материал для кислородного электрода электрохимических устройств
Классы МПК: | H01M4/48 неорганические оксиды или гидроксиды |
Автор(ы): | Гильдерман Виктор Карлович (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-07-06 публикация патента:
27.08.2012 |
Изобретение относится к электрохимическим устройствам с твердым оксидным электролитом и может быть использовано в качестве кислородного электрода в электрохимических датчиках кислорода, кислородных насосах, электролизерах и топливных элементах, работающих в широком температурном интервале. Согласно изобретению, материал для кислородного электрода содержит оксид празеодима и стронция, оксид меди и никеля при следующих соотношениях по формуле: Pr 2-xSrxCu1-YNiYO4 , где x=0,16; Y=0,9. Техническим результатом является получение электродного материала со слоистой структурой перовскита с хорошей электропроводностью в широком температурном интервале 200-900°С. 2 табл.
Формула изобретения
Материал для кислородного электрода электрохимических устройств, содержащий оксиды редкоземельного элемента, щелочноземельного элемента и никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид меди, при этом в качестве оксида редкоземельного элемента выбран оксид празеодим, а в качестве щелочноземельного элемента - оксид стронция в следующих соотношениях по формуле:
Pr2-XSrXCu1-YNiYO 4,
где X=0,16; Y=0,9.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к электрохимическим устройствам с твердым оксидным электролитом и может быть использовано в качестве кислородного электрода в электрохимических датчиках кислорода, кислородных насосах, электролизерах и топливных элементах в широком температурном интервале 400-900°C.
Известно использование в качестве электродного материала электрохимических устройств оксидов со структурой перовскита A1-xB 1-yMx+yO3+ (где A - РЗЭ, B - Mn, Co, Cr; M - Mg, Ba, Sr, Ca), обладающих хорошей электронной проводимостью из-за большой концентрации электронных дефектов и незначительной проводимостью по ионам кислорода, поскольку концентрация ионных дефектов в них мала. (Высокотемпературные оксидные электронные проводники для электрохимических устройств // С.Ф.Пальгуев, В.К.Гильдерман, В.И.Земцов. - М.: Наука, 1990. - 197 с.), (авт.св. 1233028, опубл. 23.05.1986 г., бюл. № 19) [1, 2].
Применение слоистого перовскита в качестве кислородного электрода приводит к снижению температуры, при которой устанавливаются термодинамические значения ЭДС на ячейке с твердым электролитом на основе ZrO2 (V.K.Gilderman, M.A.Andreeva and S.F.Palguev. La1,825Sr0,175 Cu1-XFeXOY and YBa2 (Cu1-XFeX)3OY for electrodes of electrochemical oxygen sensors // Sensors and Actuators B. 7. (1992) P.738-741), (патент РФ 2146360, опубл. 10.03.2000 г., бюл. № 7) [3, 4].
Известно применение в качестве кислородного электрода слоистого перовскита Pr2NiO 4 (S.Nishimoto, S.Takahashi, Y.Kameshima, M.Matsuda and M.Miyake. Properties of La2-XPrXNiO 4 cathode for intermediate-temperature solid oxide fuel cells. // Journal of the Ceramic Society of Japan 119[3] 246-250.2011) [5]. Недостатком известного электродного материала является малая электропроводность Pr2NiO4 max. При температуре 510°C она составляет 127 Ом-1см-1, а при температурах 227°C и 909°C - 101 Ом-1см-1 и 88 Ом -1см-1 соответственно.
Задача настоящего изобретения заключается в получении электродного материала со слоистой структурой перовскита с хорошей проводимостью в широком температурном интервале.
Поставленная задача решается тем, что материал для кислородного электрода электрохимических устройств содержит оксиды редкоземельного элемента, щелочноземельного элемента и никель, при этом дополнительно содержит оксид меди, в качестве оксида редкоземельного элемента выбран оксид празеодим, а в качестве щелочноземельного элемента - оксид стронция в следующих соотношениях по формуле:
Pr2-XSr XCu1-YNiYO4,
где x=0,16; Y=0,9.
Для этого в подрешетку никеля слоистого перовскита дополнительно вводятся атомы меди, а в подрешетку празеодима - атомы стронция.
Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в получении электродного материала со слоистой структурой перовскита с хорошей проводимостью в широком температурном интервале.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
В табл.1 приведены длительность и температуры обжига образцов Pr2-XSrXCuYNi1-Y O4 на воздухе. В табл.2 - результаты измерения электропроводности образцов при различных температурах и давлении PO2 =0,21 атм.
Исходные материалы:
- оксид празеодима (Pr6O11);
- оксид стронция SrO;
- оксид меди Cu2 O;
- оксид никеля NiO.
Из данных материалов по керамической технологии синтезировали составы Pr 2-XSrXCuYNi1-YO4 (x=0,16; Y=0,0; 0,1; 0,5; 0,9 и 1), представленные в табл.1.
Рентгенофазовый анализ, осуществленный после синтеза, показал, что основной фазой является слоистый перовскит. Из составов Pr2-XSrXCuYNi1-YO 4 (x=0,16; Y=0,0; 0,1; 0,5; 0,9 и 1) были приготовлены образцы размера (35×5×5) мм3 для исследования электропроводности. Измерения электропроводности осуществляли 4-зондовым методом на постоянном токе. Из табл.2 видно, что образец заявленного состава Pr1,84Sr0,16Ni 0,1Cu0,9O4 обладает наилучшей электропроводностью в широком диапазоне температур (от 200°C до 900°C) по сравнению с образцами других составов и прототипом.
Таким образом, получен материал для кислородного электрода электрохимических устройств со структурой слоистого перовскита, обладающий хорошей электропроводностью в широком температурном интервале в окислительных средах.
Таблица 1 | |||
МАТЕРИАЛ ДЛЯ КИСЛОРОДНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | |||
№ | Состав | Длительность обжига, час | Температура обжига, T°C |
1 | Pr1,84 Sr0,16NiO4 | 6,75 | 1200 |
2 | Pr1,84Sr0,16Cu0,1Ni0,9 O4 | 7 | 1200 |
3 | Pr1,84 Sr0,16Cu0,5Ni0,5O4 | 1,5 | 1150 |
4 | Pr1,84Sr 0,16Cu0,9Ni0,1O4 | 9 | 1170 |
5 | Pr1,84Sr0,16CuO4 | 1,5 | 1100 |
Таблица 2 | |||
МАТЕРИАЛ ДЛЯ КИСЛОРОДНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | |||
Пример | Состав материала | Температура | , Ом-1см-1 |
1 | Pr1,84Sr0,16NiO4 | 228 | 58,7 |
368 | max=63,8 | ||
913 | 46 | ||
2 | Pr 1,84Sr0,16Ni0,9Cu0,1O 4 | 229 | 77 |
429 | max=98,6 | ||
918 | 78,82 | ||
3 | Pr 1,84Sr0,16Ni0,5Cu0,5O 4 | 236 | 61 |
550 | max=93,4 | ||
919 | 78,64 | ||
4 - предлагаемое решение | Pr1,84Sr0,16Ni0,1Cu0,9 O4 | 203 | 174,6 |
594 | max=259,9 | ||
906 | 225,4 | ||
5 | Pr 1,84Sr0,16CuO4 | 231 | 29,2 |
880 | max=81 | ||
934 | 80,8 | ||
Прототип | Pr 2NiO4 | 227 | 101 |
510 | max=127 | ||
909 | 88 |
Класс H01M4/48 неорганические оксиды или гидроксиды