огнетушитель

Формула изобретения

1. Огнетушитель, содержащий цилиндрический корпус с горловинной втулкой и днищем, запорно-пусковое устройство с распылительным насадком и сифонную трубку для подачи порошка из цилиндрического корпуса через запорно-пусковое устройство в распылительный насадок, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса выполнена в виде приварной крышки, на внутренней поверхности которой в обойме установлена горловинная втулка, во внутренней резьбе которой установлено пусковое устройство.

2. Огнетушитель по п.1, отличающийся тем, что горловинная втулка изготовлена из полимерного материала и снабжена кольцевым герметизующим выступом.

3. Огнетушитель по п.1, отличающийся тем, что на боковой поверхности горловинной втулки выполнен продольный паз, взаимодействующий с фиксирующим выступом обоймы.

4. Огнетушитель по п.1, отличающийся тем, что запорное устройство установлено на входе в распылительный насадок.

5. Огнетушитель по п.1, отличающийся тем, что пусковое устройство снабжено резьбовым гнездом, в котором установлен генератор газа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пожарной технике, а именно к конструкции огнетушителей и может быть использовано при разработке и изготовлении порошковых огнетушителей и других средств пожаротушения.

Известен огнетушитель, содержащий цилиндрический корпус с горловиной и днищем, запорно-пусковое устройство с распылительным насадком и сифонную трубку для подачи порошка из цилиндрического корпуса через запорно-пусковое устройство в распылительный насадок (А.С. СССР № 835451, МКИ A62C 13/50, 1981 г.).

В этом огнетушителе запорно-пусковое устройство установлено в горловине, соединенной с корпусом посредством сварки. Достижение герметичности сварного шва требует подготовки поверхностей под сварку, дополнительного контроля качества сварного шва и при этом не достигается необходимая надежность из-за возникновения напряжений в сварном шве, обусловленных разнотолщинностью сопрягаемых деталей.

Известен огнетушитель, содержащий цилиндрический корпус с горловиной и днищем, запорно-пусковое устройство с распылительным насадком и сифонную трубку для подачи порошка из цилиндрического корпуса через запорно-пусковое устройство в распылительный насадок. В таком огнетушителе цилиндрический корпус выполнен с горловинной втулкой, которая своим опорным фланцем закреплена внутри цилиндрического корпуса на его горловине при помощи точечной сварки и выполнена с цилиндрическим центральным патрубком, сопряженным с его опорным фланцем, причем центральный патрубок выполнен с внутренней резьбой, посредством которой на цилиндрическом корпусе установлено запорно-пусковое устройство огнетушителя. Между последним и горловиной корпуса зажата уплотнительная прокладка из эластичного материала, а днище герметично соединено с цилиндрическим корпусом посредством сварки (патент РФ № 2311936, МПК A62C 13.00, F17C 1/00, 2007 г.).

Однако в такой конструкции огнетушителя соединение горловины цилиндрического корпуса и опорного фланца горловинной втулки осуществляется по криволинейным поверхностям, что неудобно в массовом производстве из-за сложности обеспечения примыкания сопрягаемых поверхностей. При изменении физико-механических свойств исходного материала изменяется величина остаточной деформации формуемых заготовок, что приводит к образованию напряжений в изделии после сборки. В этой конструкции по этим же криволинейным поверхностям производится герметизация запорно-пускового устройства. Герметизация выполняется путем зажима прокладки из эластичного материала и, в случае снижения упругих свойств прокладки при длительном хранении, может произойти потеря герметичности огнетушителя, при которой из-за утечки газа происходит снижение давления в корпусе, и резко снижается эффективность пожаротушения. Таким образом, главный недостаток известного устройства - недостаточная надежность в эксплуатации, обусловлен конструктивными признаками изделия. Другим недостатком является повышенная материалоемкость конструкции криволинейного фланца опорной горловинной втулки, толщина которого выбирается с учетом обеспечения выполнения на втулке внутренней резьбы для установки запорно-пускового устройства.

Указанные недостатки обусловлены конструктивными признаками известного технического решения.

По совокупности общих признаков в качестве прототипа выбрано устройство по патенту РФ № 2311936.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении надежности устройства и повышении технологичности изготовления.

Указанный результат достигается тем, что в огнетушителе, содержащем цилиндрический корпус с горловинной втулкой и днищем, запорно-пусковое устройство с распылительным насадком и сифонную трубку для подачи порошка из цилиндрического корпуса через запорно-пусковое устройство в распылительный насадок, согласно изобретению верхняя часть корпуса выполнена в виде приварной крышки, на внутренней поверхности которой в обойме установлена горловинная втулка, во внутренней резьбе которой установлено пусковое устройство.

Горловинная втулка изготовлена из полимерного материала и снабжена кольцевым герметизирующим выступом.

На боковой поверхности горловинной втулки выполнен продольный паз, взаимодействующий с фиксирующим выступом обоймы.

Запорное устройство установлено на входе в распылительный насадок.

Пусковое устройство снабжено резьбовым гнездом, в котором установлен генератор газа.

Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.

Выполнение верхней части корпуса в виде приварной крышки, на внутренней поверхности которой в обойме установлена горловинная втулка, обеспечивает технологичность изготовления и сборки корпуса огнетушителя. В этом случае не требуется специализированной оснастки для изготовления горловинной втулки. При сборке огнетушителя для уплотнения герметизируемых поверхностей можно использовать стандартные уплотнительные элементы, такие как кольца круглого сечения, воротники, плоские прокладки и т.п., в которых герметичность достигается за счет самоуплотнения под действием давления среды внутри аппарата. Применение стандартных уплотнительных элементов выгодно отличает конструкцию от прототипа, в котором уплотнение осуществляется только за счет использования упругих свойств уплотнительной прокладки, так как упругие свойства могут ухудшаться в процессе длительного хранения огнетушителя. Потеря упругих свойств может стать причиной разгерметизации огнетушителя при его применении. Таким образом, предлагаемое техническое решение не только обеспечивает повышение надежности устройства, но и более технологично, так как не требует специализированной оснастки для изготовления горловинного патрубка

Установка во внутренней резьбе горловинной втулки пускового устройства обеспечивает возможность использования в порошковом огнетушителе различных типов генерирующих газ устройств. Это позволяет повысить надежность огнетушителя, так как в корпусе огнетушителя рабочее давление (примерно 1,5 МПа) создается только в момент применения. Это также обеспечивает повышение надежности работы устройства.

Изготовление горловинной втулки из полимерного материала обеспечивает резкое снижение затрат на изготовлении горловинной втулки при массовом или крупносерийном производстве. Снабжение горловинной втулки кольцевым герметизирующим выступом обеспечивает ее плотное прилегание к крышке корпуса, что повышает герметичность огнетушителя, тем самым увеличивая надежность его работы.

Выполнение на боковой поверхности горловинной втулки продольного паза, взаимодействующего с фиксирующим выступом обоймы, исключает проворачивание втулки при сборке огнетушителя. При этом гарантируется ориентация рычага пускового устройства относительно сифонной трубки и трубопровода с насадком.

Установка запорного устройства на входе в распылительный насадок позволяет более эффективно осуществлять пожаротушение. При необходимости кратковременного прекращения подачи огнетушащего порошка запорное устройство может перерывать его подачу и возобновлять подачу после наведения распылительного насадка на участок пожара. Это позволяет повысить эффективность пожаротушения.

Снабжение пускового устройства резьбовым гнездом, в котором установлен генератор газа, обеспечивает использование различных видов генераторов газа при сохранении остальных элементов пускового устройства. Это обеспечивает расширение номенклатуры покупных изделий. Кроме того, такая конструкция также повышает надежность огнетушителя, так как в корпусе огнетушителя рабочее давление (примерно 1,5 МПа) создается только в момент применения.

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована в производстве различных модификаций порошковых огнетушителей с получением технического результата, заключающегося в повышении надежности и повышении технологичности конструкции, заключающейся в упрощении конструкции и снижении массы, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию "промышленная применимость".

Сущность заявляемого изобретения иллюстрируется чертежами, на которых представлено:

на фиг.1 показан общий вид огнетушителя;

на фиг.2 - вид крышки корпуса сбоку;

на фиг.3 - то же, что на фиг.2, вид сверху.

Перечень позиций на указанных чертежах

1 - Корпус;

2 - Днище;

3 - Крышка приварная;

4 - Обойма;

5 - Втулка горловинная;

6 - Кольцевой герметизирующий выступ;

7 - Резьбовой канал;

8 - Устройство пусковое;

9 - Паз продольный;

10 - Выступ фиксирующий;

11 - Головка;

12 - Боек;

13 - Пружина;

14 - Рукоятка запуска;

15 - Кольцо уплотнительное;

16 - Гнездо резьбовое;

17 - Источник газа;

18 - Отверстие;

19 - Трубка сифонная;

20 - Рукав гибкий;

21 - Насадок распылительный;

22 - Ручка;

23 - Рассекатель;

24 - Сопло;

25 - Порошок огнетушащий;

26 - Гнездо под чеку.

Огнетушитель содержит цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и приварной крышкой 3, на внутренней поверхности которой в обойме 4 установлена горловинная втулка 5. Верхний торец горловинной втулки 5 выполнен в виде кольцевого герметизирующего выступа 6, который после сборки примыкает к внутренней поверхности приварной крышки 3. Горловинная втулка 5 снабжена внутренним резьбовым каналом 7 для установки пускового устройства 8 и с внешней стороны - продольным пазом 9, в который входит фиксирующий выступ 10 обоймы 4. Горловинная втулка 5 предпочтительно может быть изготовлена из полимерного материала методом литья либо прессованием. Пусковое устройство 8 содержит головку 11 с бойком 12 и пружиной 13. На головке 11 установлена рукоятка запуска 14. Между горловинной втулкой 5 и пусковым устройством 8 установлено кольцо уплотнительное 15. В резьбовом гнезде 16 головки 11 установлен источник газа 17. В качестве источника газа 17 может использоваться газогенератор ГГУ по ТУ 4854-014-27526919-96, либо генератор газа ГГ. На головке 11 установлена рукоятка запуска 14. На головке 11 установлена рукоятка запуска 14 по ТУ 4854-001-44270574-2000. В приварной крышке 3 выполнено отверстие 18, в котором посредством сварки установлена сифонная трубка 19, соединенная гибким рукавом 20 с распылительным насадком 21 в виде пистолета-распылителя, содержащего ручку 22 с подвижным подпружиненным штуцером (запорный орган), рассекатель 23 и сопло 24. Внутренняя полость огнетушителя заполнена порошком огнетушащим 25, например, Вексон-АБС по ТУ 2149-028-10968286-97. Установленная на головке 11 рукоятка запуска 14 фиксируется опломбированной чекой (не показана), установленной в гнезде 26.

Огнетушитель работает следующим образом.

Принцип действия огнетушителя основан на использовании энергии сжатого газа для аэрирования и выброса огнетушащего порошка.

Для приведения огнетушителя в действие выдергивается опломбированная чека из гнезда 26. Рукоятка запуска 14 отводится вверх, при этом боек 12 под действием пружины 13 приводит в действие источник газа 17, в результате чего рабочий газ аэрирует порошок огнетушащий 25 и создает внутри корпуса 1 огнетушителя требуемое избыточное давление.

При нажатии кистью руки на ручку 22 огнетушащий порошок через сифонную трубку 19, установленную в отверстии 18, через гибкий рукав 20 и пистолет-распылитель с распылительным насадком 21, рассекатель 23 и сопло 24 подается на очаг пожара. При этом обеспечиваются высокая эффективность тушения пожара и высокая надежность работы огнетушителя за счет высокой его герметичности, благодаря конструктивному исполнению верхняя часть корпуса выполнена в виде приварной крышки 3, на внутренней поверхности которой в обойме 4 установлена горловинная втулка 5, во внутренней резьбе которой установлено пусковое устройство. Герметичность огнетушителя достигается наличием кольцевого герметизирующего выступа 6, который после сборки примыкает к внутренней поверхности приварной крышки 3, что способствует обеспечению герметичности огнетушителя. Установка во внутреннем резьбовом канале 7 горловинной втулки 5 с помощью уплотнительного кольца 15 пускового устройства 8 обеспечивает стандартные условия работы уплотнения, исключая отказы. Наличие с внешней стороны продольного паза 9, в который входит фиксирующий выступ 10 обоймы 4, исключает проворачивание горловинной втулки 5 при сборке.

Тушение необходимо производить с наветренной стороны с расстояния не менее 3-4 метров. После окончания тушения необходимо нажать на ручку 22 и выбросить остаток порошка.

Применение изобретения «Огнетушитель» позволяет повысить надежность порошкового огнетушителя, повысить технологичность изготовления и снизить массу.