способ производства консервов "чахохбили из уток"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Чахохбили из уток", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, измельчение зелени петрушки и ее смешивание с костным бульоном, томатным пюре, солью, перцем черным горьким и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле уток, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, фасовку уток, репчатого лука и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что в соус дополнительно вводят подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

утки	742,9
топленое масло	56,6
репчатый лук	417,7-423,1
зелень петрушки	10,3
подсолнечная мука	23,8
томатное пюре, в пересчете на
12%-ное содержание сухих веществ	95,1
соль	15
перец черный горький	0,2
перец красный жгучий	0,3
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов "Чахохбили из уток", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, измельчение зелени петрушки и ее смешивание с костным бульоном, томатным пюре, солью, перцем черным горьким и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле уток, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, фасовку уток, репчатого лука и соуса, герметизацию и стерилизацию (Справочник по производству консервов. Том 3. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с.268).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Чахохбили из уток", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, измельчение зелени петрушки и ее смешивание с костным бульоном, томатным пюре, солью, перцем черным горьким и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле уток, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, фасовку уток, репчатого лука и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению в соус дополнительно вводят подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

утки	742,9
топленое масло	56,6
репчатый лук	417,7-423,1
зелень петрушки	10,3
подсолнечная мука	23,8
томатное пюре, в пересчете на
12%-ное содержание сухих веществ	95,1
соль	15
перец черный горький	0,2
перец красный жгучий	0,3
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленную зелень петрушки измельчают на волчке.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с костным бульоном, томатным пюре, солью и молотыми перцем черным горьким и перцем красным жгучим с получением соуса.

Подготовленных уток нарезают и обжаривают в топленом масле.

Подготовленный репчатый лук нарезают и пассеруют в топленом масле.

Уток, репчатый лук и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

При использовании томатного пюре с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчет его расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенный в виде интервала расход репчатого лука охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 3, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу - нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.