предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия

Формула изобретения

Предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия, содержащее жестко закрепленный на раме корпус с установленным в нем штоком и пружиной, на конце которого на подшипниках закреплен сферический диск, отличающееся тем, что в цилиндрическом корпусе прорезаны пазы под ролики, установленные на оси, проходящей сквозь шток, пружина установлена внутри корпуса так, что один ее конец опирается на нижнюю часть штока, а второй - на корпус, амортизатор закреплен нижним концом к штоку, а верхним - к верхней крышке, на которой установлен демпфер.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесному и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для обработки почв на нераскорчеванных вырубках и других объектах, насыщенных препятствиями.

Известно предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия, содержащее телескопический гидроцилиндр, наполненный упругими элементами в виде заполненных газом герметичных капсул, шарнирно установленный между рамой и грядилем (Патент РФ № 2106773, кл. А01В 61/04, 20.03.1998).

Недостатком предохранительного устройства является необходимость в высокой точности изготовления деталей и значительное усилие на рабочем органе в момент максимального выглубления.

Известно предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия, содержащее поворотные в вертикальной плоскости грядили рабочих органов, гидроцилиндры, соединенные гибкими рукавами с упругим аккумулятором, двухзвенные рычажные механизмы, шарнирно соединенные с рамой и грядилем (Патент РФ № 2267889, кл. А01В 61/04, 20.01.2004, Бюл. № 2).

Недостаток предохранительного устройства заключается в раздельном использовании гидроцилиндров и упругого аккумулятора, что требует соединения их между собой шлангами. Это усложняет конструкцию и снижает надежность предохранительного механизма. Кроме того, высока вероятность утечки рабочей жидкости.

Наиболее близким изобретением к предложенному является предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия, содержащее шарнирно закрепленный упругий механизм, включающий пружину, охватывающую втулку и шток, связанный с шарнирно подвешенным к раме грядилем (Патент РФ № 2391806, кл. А01В 61/04, 20.05.2010).

Недостатком прототипа является сложность изготовления деталей, возможность заклинивания шариков при скольжении.

Изобретение решает задачу повышения надежности орудия, улучшения качества обработки почвы с достижением технического результата - снижение нагрузок на рабочий орган при преодолении им препятствий; повышения эффективности почвообрабатывающего агрегата с достижением технического результата - уменьшение тягового сопротивления орудия.

Для решения этой задачи в предохранительном устройстве почвообрабатывающего орудия, содержащем жестко закрепленный на раме корпус с установленным в нем штоком и пружиной, на конце которого на подшипниках закреплен сферический диск, согласно изобретению в цилиндрическом корпусе прорезаны пазы под ролики, установленные на оси, проходящей сквозь шток, пружина установлена внутри корпуса так, что один ее конец опирается на нижнюю часть штока, а второй - на корпус, амортизатор закреплен нижним концом к штоку, а верхним - к верхней крышке, на которой установлен демпфер.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства, на фиг.2 изображен внешний вид корпуса с роликом и пазом.

Предохранительное устройство представляет собой пустотелый цилиндрический корпус 1 с винтовым пазом, закрепленный на раме 2. Внутрь корпуса вставлен шток 3, в который вкручена шпилька 4, на которой установлены ролики 5. При движении штока ролики 5 скользят по винтовым пазам. На штоке установлена пружина 6, сверху ограниченная корпусом 1. Верхняя часть штока удерживается амортизатором 7, который закреплен на крышке 8. Для снижения ударных нагрузок в верхней части корпуса установлены демпферы 9. На нижней части штока установлен диск 10.

Предохранительное устройство почвообрабатывающего орудия работает следующим образом. При контакте рабочего органа с препятствием диск 10 начинает выглубляться, толкая шток 3. При этом ролики 5 движутся по винтовому пазу, уменьшая угол атаки диска 10, что позволяет ему легко перекатиться через пень. Заглубление рабочего органа происходит при помощи пружины 6, которая установлена на штоке 3, а ролики 5, возвратившись в первоначальное положение, восстанавливают угол резания. Чтобы предохранить механизм от ударов при возвращении в исходное положение в конструкции предусмотрен демпферы 9 и амортизатор 7, установленные в верхней крышке корпуса.