полка для холодильного аппарата и холодильник с такой полкой

Формула изобретения

1. Полка для холодильного аппарата, содержащая профиль (4, 5) с внешней стенкой, ограничивающей внутреннюю полость, которая разделена, по меньшей мере, на первую камеру (21) и канавку (24), расположенную над первой камерой (21), причем первая камера (21) и канавка (24) доступны через отверстия (37, 38) для доступа во внешней стенке, а полка содержит опорную пластину (3), кромка которой входит в канавку (24).

2. Полка по п.1, отличающаяся тем, что первая камера (21) и канавка (24) расположены друг над другом и отделены друг от друга, по меньшей мере, местами при помощи промежуточной стенки (36), расположенной во внутренней полости.

3. Полка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия (37, 38) для доступа расположены на двух внешних сторонах профиля, образующих прямой угол.

4. Полка по п.2, отличающаяся тем, что первая камера (21), растянута в целом по всей ширине профиля.

5. Полка по п.3, отличающаяся тем, что первая камера выполнена в виде канавки (21), а отверстия (37, 38) для доступа канавок (21, 24) выполнены в виде пазов 2.

6. Полка по п.5, отличающаяся тем, что первая камера (21) выполнена в виде канавки с поднутрениями с обеих сторон.

7. Полка по п.1, отличающаяся тем, что профиль имеет квадратное или прямоугольное сечение.

8. Полка по п.1, отличающаяся тем, что профиль содержит вторую камеру (42), которая имеет замкнутый контур и расположена рядом с канавкой (24).

9. Полка по п.8, отличающаяся тем, что вовнутрь второй камеры (42) выступает, по меньшей мере, одно ребро (44).

10. Полка по п.1, отличающаяся тем, что профиль содержит врезающийся в первую камеру (21) канал (41) с цилиндрической стенкой (40), простирающейся более чем на 180°.

11. Полка по п.10, отличающаяся тем, что канал (41) открыт со стороны кромок.

12. Полка по п.10, отличающаяся тем, что канал (41) ограничен выступающей вовнутрь первой камеры (21) стенкой (40).

13. Полка по п.12, отличающаяся тем, что канал (40) расположен напротив отверстия (37) для доступа.

14. Полка по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что профиль выполнен виде экструдированного профиля (4, 5).

15. Полка по п.14, отличающаяся тем, что опорная пластина (3) охвачена рамкой, образованной профилем (4, 5) и боковыми деталями (6), причем боковые детали (6) соединены с профилем (4, 5) винтами (8), которые самостоятельно нарезают под себя резьбу в канале (41) профиля (4, 5).

16. Полка по п.14, отличающаяся тем, что на расположенную ниже канавку (21) навешивается навесной элемент (2).

17. Холодильный аппарат, отличающийся тем, что он содержит полку по одному из предыдущих пунктов.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к профилю, который пригоден, в частности, для изготовления полок холодильных аппаратов.

Уровень техники

Профиль, который обычно используется для изготовления полок, например экструдированный профиль, имеет С-образное в целом сечение с канавкой, в которую должна входить кромка опорной пластины полки. Функции такого профиля ограничиваются в целом защитой кромок опорной пластины от повреждений, приданием опорной пластине жесткости и, в случае изготовления опорной пластины из безопасного стекла, предотвращением немедленного выпадения полки с разбитой опорной пластиной.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка профиля, который позволит изготавливать полки для холодильного аппарата, имеющие более высокую потребительскую ценность.

Задача решается профилем с признаками, раскрытыми в пункте 1 формулы изобретения. Такой профиль может простым способом фиксировать полку, кроме того, он может иметь дополнительные фиксаторы, например для контейнера, причем разные фиксаторы не мешают друг другу.

Вторая, расположенная выше канавка известным образом может служить для установки кромки опорной пластины, причем эта пластина опирается на боковую стенку, расположенную по соседству с первой канавкой. Таким образом, на готовой, смонтированной полке вторая канавка располагается под первой канавкой, а поскольку примыкающие к первому пазу внутренние поверхности первой канавки расположены параллельно этой боковой стенке, то первый паз на готовой, смонтированной полке может быть открыт только книзу. Благодаря этому он не подвержен загрязнению. Внутренние поверхности, примыкающие к первому пазу, выгодным образом могут использоваться для подвешивания навесных элементов холодильного аппарата.

Целесообразно на двух внешних сторонах профиля, образующих прямой угол, расположены два паза. В частности, речь может идти о прямоугольном профиле, причем, разумеется, оформление внешних сторон профиля, не имеющих пазов, может отличаться.

Профиль предпочтительно содержит камеру замкнутого сечения, которая находится рядом с расположенной на более высоком уровне камерой. В такую камеру рациональным образом могут входить крепежные шипы второго профиля, который вместе с экструдированным профилем образует две соседние стороны рамки полки, или крепежный шип угловой насадки, соединяющей два профиля соседних сторон рамки. Такой профиль представляет собой компактный многофункциональный профиль, то есть профиль, объединяющий в себе различные функции.

Для обеспечения надежной фиксации шипа в камере профиля, по меньшей мере, одно ребро выгодным образом выступает вовнутрь замкнутой по кругу камеры.

Чтобы можно было привинтить другие профили или угловые насадки к экструдированному профилю согласно изобретению, целесообразно наличие у последнего канала с цилиндрической стенкой, простирающейся более чем на 180 градусов. В этот канал должен входить стержень винта. Резьба в таком канале не обязательна; достаточно того, что винт может самостоятельно нарезать такую резьбу в стенке канала при закручивании.

Чтобы можно было закрутить винт с умеренными усилиями и одновременно можно было добиться надежной фиксации винта в канале, канал целесообразно открыт со стороны кромок. Это позволяет стенкам канала отклоняться наружу при закручивании винта.

Компактное сечение профиля согласно изобретению может быть получено за счет того, что ограничивающая канал стенка выступает вглубь первой канавки.

Предпочтительно канал в первой канавке расположен напротив первого паза. Это позволяет расположить канал по центру всего сечения экструдированного профиля.

Объектом изобретения является также полка для холодильного аппарата с опорной пластиной, кромка которой входит во вторую канавку экструдированного профиля вышеописанного вида.

В такой полке опорная пластина может быть вставлена в рамку, образованную экструдированным профилем и боковыми деталями, причем боковые детали соединены с экструдированным профилем винтами, каждый из которых самостоятельно нарезает себе резьбу в канале экструдированного профиля.

Предпочтительно полка согласно изобретению служит для подвешивания навесного элемента, например несущей рамки для выдвижного ящика.

Краткое описание чертежей

Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур. На фигурах изображено:

фигура 1: перспективный вид полки согласно изобретению с подвешенной несущей рамкой.

Фигура 2: увеличенный вид заднего угла несущей рамки.

Фигура 3: вид несущей рамки в том же ракурсе, что и на фигуре 1.

Фигура 4, 5: перспективные виды переднего угла несущей рамки.

Фигура 6: разрез переднего угла несущей рамки, подвешенного на передний профиль полки.

Фигура 7, 8: перспективные виды заднего угла несущей рамки.

Фигура 9, 10: разрезы заднего угла несущей рамки и заднего профиля полки, на котором подвешена несущая рамка.

Фигура 11: перспективный вид полки и несущей рамки во время ее монтажа на полке или демонтажа.

Фигура 12: вид второго варианта исполнения полки, аналогичный фигуре 1.

Фигура 13: увеличенный детальный вид второго варианта исполнения.

Осуществление изобретения

На фигуре 1 представлен перспективный вид полки 1 согласно изобретению для холодильного аппарата с подвешенной под ней несущей рамкой 2 для (не показанного на фигуре) выдвижного ящика. Полка 1 содержит опорную пластину 3 из стекла, которая вставлена в рамку, составленную из переднего, заднего и боковых профилей 4, 5 и 6. Боковые профили 6 выполнены методом литья под давлением; передний и задний профили 4, 5 предпочтительно выполнены методом экструзии, имеют одинаковое сечение и могут изготавливаться из пластмассы, а также из алюминия.

В рассматриваемом здесь варианте исполнения боковые профили 6 явным для специалиста образом имеют не показанные на фигуре 1 шипы, которые вставляются в камеры переднего и заднего профилей 4, 5 с геометрическим и фрикционным замыканием. В альтернативном варианте возможно использование отдельных уголков, которые также вставляются в камеры переднего и заднего профилей 4, 5 и в камеры боковых профилей 6.

На внешних боковых стенках боковых профилей 6 имеется по одной выемке 7, в которую, как показано на увеличенном виде фигуры 2. с геометрическим замыканием вставляется плоская металлическая деталь 9 и фиксируется винтом 8. Винт 8 входит в продольный канал заднего профиля 5, который будет описан в дальнейшем. Металлическая деталь 9 на своей задней кромке имеет крючки 10, предназначенные для зацепления полки 1 за шину, установленную на задней стенке не показанного на фигуре холодильного аппарата.

Хотя на фигуре это и не показано, боковые профили 6 могут крепиться к переднему профилю аналогичным образом, при помощи входящего в продольный канал переднего профиля 4 винта.

Несущая рамка 2, подвешенная под полкой 1, показана на фигуре 3 отдельно. Она содержит центральную пластину 11, которая в смонтированном состоянии расположена на малом расстоянии под опорной пластиной 3 и укреплена вдавленными плоскими ребрами или гофрами 12. От боковых кромок центральной пластины 11 вниз выступает по две перемычки 13, от обращенных друг к другу сторон которых выступают горизонтальные, простирающиеся в целом на всю глубину несущей рамки несущие выступы 14. На фигуре 3 показана только малая часть одного из таких несущих выступов. По несущим выступам 14 может перемещаться в направлении вглубь полки 1 выдвижной ящик, не показанный на фигуре.

На фигуре 4 представлен увеличенный вид левого переднего угла несущей рамки 2. Прямое ребро 15 на передней стенке центральной пластины 11 служит, с одной стороны, для придания жесткости несущей рамке 2, а с другой стороны, упором при монтаже несущей рамки 2, что будет подробно описано в дальнейшем. Лапка 16, выступающая вперед над ребром 15, имеет волнистую структуру и укреплена в задней части перемычкой 13. Порог 19, замыкающий спереди несущий выступ 14, служит упором, который не позволяет не показанному на фигуре выдвижному ящику при выдвижении соскочить с несущего выступа 14 вперед, если на то не было желания пользователя.

На фигуре 5 представлен второй перспективный вид того же угла, на котором видно, что лапка 16 выступает над перемычкой 13 и в боковом направлении.

На фигуре 6 представлен разрез лапки 16 и переднего профиля 4 в варианте, когда несущая рамка 2 смонтирована на полке 1.

Профиль 4 представляет собой четырехгранный профиль квадратного в целом сечения. На внешней стенке профиля 4 сформированы два паза 37, 38, причем паз 37 ограничивает открытую книзу камеру, выполненную в виде канавки 21, а паз 38 - открытую вбок, в горизонтальном направлении, камеру, выполненную в виде канавки 24. Обе камеры расположены друг над другом. Понятно, что изогнутая структура лапка 16 служит для того, чтобы обеспечить вхождение оконечности 17 лапки 16 в направленный вперед (на фигуре 6 - вправо) вырез (поднутрение) 20 канавки 21. Оконечность лапки 16 опирается на горизонтальный участок 35 внешней стенки, ограничивающий паз 37. Лапка 16 входит в канавку 21 в направлении вглубь полки 1 с зазором, причем зазор определяется контактом изогнутого центрального участка 19 лапки 16 с кромками канавки 21, контактом оконечности 18 лапки 16 с передней стенкой 22 профиля 4 или контактом ребра 15 с задней боковой стороной 23 профиля 4.

Кромка стеклянной опорной пластины 3 удерживается в открытой вбок канавке 24 профиля 4 уплотняющим профилем 25. Она прилегает к горизонтальной промежуточной стенке 36, которая отделяет друг от друга канавки 21, 24.

Две перемычки 40, выступающие от промежуточной стенки 36 в сторону канавки 21, ограничивают канал 41 с сечением в виде цилиндра, в который входит винт 8, фиксирующий боковой профиль 6. Так как канал 41 открыт со стороны кромки, а перемычки 40 под давлением винта 8 могут отклоняться радиально наружу, то винт 8 без особых усилий может быть закручен в канал 41, который изначально был сформирован с небольшим недомером, и при этом даже нарезать резьбу в перемычках 40. Благодаря расположению канала внутри профиля 4 возможная деформация, вызванная закручиванием винта 8, не заметна на профиле снаружи.

Остаток сечения профиля 4 занят камерой 42 с замкнутыми по кругу стенками, в которую вставляется шип 43 бокового профиля 6. От промежуточной стенки 36 вовнутрь камеры 42 выступает ребро 44. Оно облегчает создание надежного фрикционного замыкания между шипом 43 и профилем 4.

На фигурах 7 и 8 представлены перспективные виды левого заднего угла несущей рамки 2. Задние углы, также как и передние, зеркально симметричны относительно друг друга. Как показано, в частности, на фигуре 8, центральная пластина 11 на своей задней кромке усилена вертикальной перемычкой 26. Перемычка 26 простирается от центральной пластины 11 вниз и служит, таким образом, упором для выдвижного ящика, удерживающегося на несущей рамке и не показанного на фигуре. То есть перемычка предотвращает контакт выдвижного ящика с задней стенкой холодильного аппарата и примерзание его к ней, или перекрытие пути для циркулирующего во внутренней полости холодильного аппарата воздуха.

В продолжение перемычки 26 над продольной перемычкой 13 наружу выступает участок 27 стенки. Нижняя часть участка 27 стенки изогнута назад, а язычок 28 выступает от нижней задней кромки участка 27 стенки вертикально вверх. Язычок 28 может эластично отклоняться вглубь, причем его подвижность в направлении участка 27 стенки ограничена ребром 30, которое выступает от внешней кромки участка 27 стенки в зазор 29, ограниченный участком 27 стенки и язычком 28.

Второй участок 31 стенки простирается в продолжение продольной перемычки 13 над задней кромкой центральной пластины 11. На верхней кромке участка 31 стенки сформирован единственный выступающий вверх шип 32. От задней кромки участка 31 стенки вверх выступает плоская планка 33, параллельная перемычке 26.

На фигурах 9, 10 представлены два разреза заднего левого угла несущей рамки 2, закрепленной на заднем профиле 5 полки 1. Сечение заднего профиля 5 соответствует сечению переднего профиля 4, благодаря чему его компоненты имеют те же обозначения и не описываются повторно во всех деталях.

Разрез на фигуре 9 проведен через язычок 28 и участок 27 стенки. Выступающая назад оконечность 34 язычка 28 зацепляется за вырез 20 открытой книзу канавки 21 и прилегает к нижней стенке 35 профиля 5. Масса несущей рамки 2 и, возможно, навешенных на нее элементов передается на нижнюю стенку 35 посредством язычка 28, нагруженного в целом лишь на растяжение.

Понятно, что когда пользователь сжимает язычок 28 и участок 27 стенки двумя пальцами одной руки, оконечность 34 высвобождается из нижней стенки 35, и, таким образом, задняя часть несущей рамки 2 может быть отсоединена от профиля 5. Чрезмерный изгиб язычка 28 исключается, так как язычок упирается в ребро 30 до того, как достигнет границы диапазона своей эластичной деформации.

Непреднамеренное отсоединение несущей рамки от профиля 5 исключается благодаря форме показанного на фигуре 10 в разрезе участка 31 стенки, находящегося во взаимодействии с профилем 5. Как можно видеть, расстояние между шипом 32 и планкой 33 в точности соответствует ширине нижней стенки 35. Таким образом, когда язычок 28 фиксируется в выступе 20, несущая рамка 2 закрепляется на профиле 5 в направлении вглубь с геометрическим замыканием благодаря тому, что одновременно шип 32 входит в канавку 21, а планка 33 прилегает к обратной стороне профиля 5. То есть несмотря на зазор в зацеплении несущей рамки 2 и переднего профиля 4 несущая рамка 2 крепится на полке 1 в целом неподвижно в направлении вглубь. Возможно только смещение вдоль профилей 4, 5. Благодаря геометрическому замыканию между шипом 32 и планкой 33 с одной стороны и участком 31 стенки с другой стороны становится возможной надежная фиксация несущей рамки 2 на заднем профиле 5, даже если плоскость, на которой оконечность 34 язычка 28 накладывается на стенку 35, очень узка. В частности, плоскость наложения может быть существенно уже свободы перемещения лапки 16 в канавке 21 переднего профиля 4. Поэтому требования к допускам изготовления несущей рамки невелики, что упрощает и удешевляет ее производство.

На фигуре 11 показана полка 1 и несущая рамка 2 после размыкания несущей рамки 2 и заднего профиля 5. В этом состоянии несущая рамка 2 может поворачиваться вокруг оси, образованной двумя входящими в канавку 21 переднего профиля 4 лапками 16. В наклоненном положении, представленном на фигуре 11, можно извлечь лапки 16 из канавки 21 переднего профиля 4, полностью отсоединить несущую рамку 2 от полки 1 и извлечь ее из холодильного аппарата. Установка несущей рамки 2 происходит в обратном порядке, то есть сначала полка в показанном на фигуре 11 положении вводится в холодильный аппарат, и ее лапки 16 вводятся в канавку 21 переднего профиля 4. Затем задняя часть несущей рамки 2 поворачивается вверх вокруг оси, образованной передним профилем 4, при необходимости смещается вглубь таким образом, чтобы планки 33 соприкоснулись с задней стороной заднего профиля 5, и прижимается снизу к заднему профилю 5 до вхождения язычка 28 в канавку 21 профиля 5 и его фиксации там.

В полке, представленной на фигуре 12, стеклянная пластина 3 заменена решеткой 45 из перекрещивающихся прутков. Рамка, окружающая решетку 45, аналогична варианту исполнения с фигуры 1. На фигуре 13 представлен фрагмент решетки 45 и переднего профиля 4 в перспективном виде и в разрезе. Ширина канавки 24 выбрана таким образом, чтобы в нее входил как параллельный профилю 4 пруток 46, так и перекрещивающиеся с ним прутки 47 решетки 45.