масса для получения эмалевого покрытия

Формула изобретения

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварциты, каолин и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 43,0-51,0; муллит 25,0-30,0; кварциты 15,0-20,0; каолин 2,0-5,0; прокаленная бура 2,0-5,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях, в том числе хозяйственно-бытового назначения.

Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас.%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, дополнительно содержит кварциты, каолин и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 43,0-51,0; муллит 25,0-30,0; кварциты 15,0-20,0; каолин 2,0-5,0; прокаленная бура 2,0-5,0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.

Таблица 1
Состав	Компоненты, мас.%:
Фритта	Муллит	Кварциты	Каолин	Бура
1	51,0	25,0	15,0	5,0	4,0
2	51,0	27,0	17,0	3,0	2,0
3	43,0	30,0	20,0	2,0	5,0

Используют типовые составы фритт, используемых в производстве изделий санитарной керамики, например, 24а, В1с. Фритту, муллит, кварциты, каолин, прокаленную буру размалывают по отдельности до полного прохождения через сетку 0056. После помола компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. Возможно дополнительное введение окрашивающих добавок (пиролюзита, оксида кобальта и др.) в количестве 0,5-5% (сверх 100%). Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 40-60%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 1120-1270°С.

Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 25 теплосмен (нагрев до 450°С - охлаждение на воздухе) для любого состава, приведенного в таблице.

Источник информации

1. JP 9169543, С03С 3/072, 1997.