способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд
Классы МПК: | C22B15/00 Получение меди C22B34/34 получение молибдена C22B3/04 выщелачиванием B03D1/02 способы пенной флотации |
Автор(ы): | Руднев Борис Петрович (RU), Буркова Татьяна Владимировна (RU), Еремина Юлия Борисовна (RU), Назаренко Василий Васильевич (RU), Ясенкова Марина Алексеевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-06-15 публикация патента:
10.10.2012 |
Изобретение относится к способу извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд. Способ включает основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата. Затем ведут его обработку реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата. При обработке чернового медно-молибденового концентрата используют сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия при соотношении 4:1-1:1. Технический результат заключается в повышении извлечения меди и молибдена. 1 табл.
Формула изобретения
Способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающий основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, содержащим сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата, отличающийся тем, что обработку чернового медно-молибденового концентрата осуществляют реагентом, содержащим сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия, при соотношении сульфида натрия и тиосурьмянита натрия 4:1÷1:1.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом флотации, и может быть использовано при переработке сульфидных медно-молибденовых руд.
Как правило, флотация с получением коллективного медно-молибденового концентрата проводится с использованием сульфидрального собирателя (типа ксантогенатов и аэрофлотов или их сочетания) с небольшой добавкой углеводородных масел или других аполярных реагентов. Полученный коллективный медно-молибденовый концентрат подвергают обработке и селективной флотации по ряду методов.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающий основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата [В.А.Глембоцкий, В.И.Классен. Флотационные методы обогащения. - Изд-во «Недра», 1982, стр.276-282].
Известный способ предусматривает обработку медно-молибденового концентрата сульфидом натрия (5-20 кг/т коллективного концентрата). При этом достигается подавление сульфидов меди, а молибденит отделяется флотацией с аполярным собирателем. Для снижения расхода сернистого натрия может производится нагрев пульпы или подачи азота (аргона) во флотацию вместо воздуха.
К числу недостатков известного способа следует отнести недостаточно высокое извлечение молибдена, большой расход реагентов, кроме того, в случае применения пропарки в этом процессе возникают экологические проблемы.
Заявляемое изобретение направлено на повышение извлечения ценных компонентов из медно-молибденовых руд.
Отмеченный выше технический результат достигается созданием способа извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающем основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата, в котором согласно изобретению при обработке чернового медно-молибденового концентрата используют сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия в соотношении 4:1÷1:1.
Сущность заявляемого способа состоит в следующем.
Проведенные исследования позволили установить, что обработка смесью сульфида натрия и тиосурьмянита натрия при соотношении 4:1÷1:1 коллективного медно-молибденового концентрата, полученного при флотации сульфгидрильным и аполярным собирателями, позволяет в заявляемых условиях повысить извлечение ценных компонентов.
Можно предположить, что в процессе обработки коллективного медно-молибденового концентрата смесь сульфида натрия и тиосурьмянита натрия снижается окисление сульфиды натрия за счет тионной серы, что способствует более полной десорбции собирателя с поверхности минералов меди, что и повышает результаты селективной флотации.
Режим обработки коллективного концентрата установлен экспериментально, исходя из полученных показателей извлечения.
Ниже приведен пример, подтверждающий возможность осуществления заявляемого изобретения с получением указанного выше технического результата (табл.1).
Исследования проводились на медно-молибденовой руде Быстринского месторождения. Руду измельчали до крупности 80% - 0,071 мм, обрабатывалась 20 г/т бутилового ксантогената (сульгидрильный собиратель) и 10 г/т машинного масла (аполярный собиратель), а затем направляли на основную и перечистную флотации. Полученный черновой коллективный медно-молибденовый концентрат содержал 25,8% меди и 0,18% молибдена. Медь в черновом концентрате на 85% была представлена халькопиритом и на 5% халькозином, молибден - на 100% молибденитом.
Полученный черновой медно-молибденовый концентрат доводили до Т:Ж - 1:1, обрабатывали реагентами (Na 2S и Na2SbS3) при температуре 60°С в течение 30 мин, а затем направляли на селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата.
Тиосурьмянит натрия получали путем обработки антимонита сернистым натрием.
Как видно из данных табл.1 (п.п.2-5) применение сочетания Na 2S:Na2SbS3 от 4:1 до 1:1 позволило повысить извлечение молибдена в пенный продукт на 7,3-8,7%, а меди в камерный продукт - 1,9-2,8%.
Таблица 1 | ||||||
№ п/п | Условия опыта | Продукты | Содержание, % | Извлечение, % | ||
Cu | Мо | Cu | Мо | |||
1. | Основная флотация КХбут=20 г/т, 10 г/т маш. масло | К-т Мо | 9,48 | 0,60 | 7,2 | 65,3 |
2-е перечистки Cu-Мо к-т | Хв-ты флот | 29,77 | 0,078 | 92,8 | 34,7 | |
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: Na2S - 10 кг/т (прототип) | Итого исход. черновой Cu-Мо к-т | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
2. | - | К-т Мо | 7,66 | 0,73 | 5,3 | 72,4 |
Хв-ты флот. | 29,74 | 0,060 | 94,7 | 27,6 | ||
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S - 8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3 - 2 кг/т | ||||||
3. | - | К-т Мо | 7,30 | 0,83 | 4,6 | 75,2 |
Хв-ты флот. | 29,39 | 0,05 | 95,4 | 24,8 | ||
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S - 8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3 - 2 кг/т | ||||||
4. | - | К-т Мо | 7,79 | 0,75 | 5,4 | 74,5 |
Хв-ты флот. | 29,72 | 0,056 | 94,6 | 25,5 | ||
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,98 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S - 8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3 - 2 кг/т | ||||||
5. | К-т Мо | 6,13 | 0,72 | 4,4 | 74,0 | |
Хв-ты флот. | 30,26 | 0,057 | 95,6 | 26,0 | ||
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S-8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3-2 кг/т | ||||||
6. | - | К-т Мо | 13,49 | 0,61 | 9,6 | 62,2 |
Хв-ты флот. | 28,57 | 0,083 | 90,4 | 97,8 | ||
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S-8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3-2 кг/т | ||||||
7. | - | К-тМо | 14,28 | 0,59 | 10,2 | 60,4 |
| Хв-ты флот. | 28,40 | 0,087 | 89,8 | 39,6 | |
(Cu к-т) | ||||||
Селективная флотация: | Итого исход. черн. | 25,8 | 0,18 | 100,0 | 100,0 | |
Na 2S-8 кг/т | Cu-Мо к-т | |||||
Na2SbS3-2 кг/т |
Класс C22B15/00 Получение меди
Класс C22B34/34 получение молибдена
Класс B03D1/02 способы пенной флотации