опорное устройство плунжера стеклоформующей машины

Формула изобретения

1. Опорное устройство плунжера для установки на опорной плите секционной коробки стеклоформующей машины, которое содержит:

редуктор для установки на опорной плите секционной коробки,

вал с наружной резьбой, который образует резьбовое соединение с указанным редуктором и выходит за его пределы;

опору плунжера, установленную на указанном валу с наружной резьбой с возможностью подъема и опускания указанным редуктором указанной опоры плунжера, и

по меньшей мере одно телескопическое устройство для подачи воздуха к указанной опоре плунжера, отличающееся тем, что

указанный редуктор предварительно собран, включает первичную шестерню и вторичную шестерню с центральным отверстием с внутренней резьбой,

указанный вал с наружной резьбой является полым и проходит от указанного центрального отверстия с внутренней резьбой, так что вращение указанной вторичной шестерни поднимает и опускает указанную опору плунжера,

при этом, по меньшей мере, один плунжер может быть установлен так, чтобы его воздушные каналы выходили на верхнюю поверхность опоры, которая также имеет воздушные каналы для подачи воздуха, обеспечивающего подъем и опускание плунжера, а также подачи охлаждающего воздуха в воздушные каналы плунжера, установленного на указанной опоре плунжера, и выпускной канал для выпуска охлаждающего воздуха из плунжера во внутреннюю полость вала с наружной резьбой; а

указанное телескопическое устройство включает основание для установки на опорную плиту секционной коробки и выдвигающиеся трубы с подающими отверстиями для подачи воздуха, обеспечивающими подъем и опускание плунжера, а также подачу воздуха для охлаждения плунжера, и выпускными отверстиями, связанными с указанными воздушными каналами опоры плунжера.

2. Опорное устройство плунжера по п.1, в котором указанные подающие отверстия указанного по меньшей мере одного телескопического устройства расположены на указанном основании телескопического устройства.

3. Опорное устройство плунжера по п.2, в котором телескопическое устройство включает три внешних трубы, которые подвешены к указанному основанию и соответствующие верхние входные отверстия которых связаны с указанными впускными отверстиями, и три внутренних трубы, которые выполнены с возможностью скольжения внутри указанных внешних труб, и соответствующие верхние выходные отверстия которых связаны с указанной опорой плунжера.

4. Опорное устройство плунжера по п.3, в котором указанная опора плунжера имеет основание плунжера, которое установлено на указанном полом валу с наружной резьбой и на котором, в свою очередь, установлена опорная плита плунжера, имеющая воздушные каналы, впускные отверстия которых сообщаются с указанными верхними выходными концами указанных внутренних труб, а выпускные отверстия расположены на указанной верхней поверхности указанной опорной плиты плунжера для соединения при работе с впускными отверстиями плунжера, установленного на указанной опорной плите.

5. Опорное устройство плунжера по любому из пп.1-4, в котором указанные верхние выходные концы указанных внутренних труб проходят через указанное основание плунжера и образуют герметичное соединение с нижней поверхностью указанной опорной плиты плунжера.

6. Опорное устройство плунжера по п.5, в котором указанные верхние выходные концы указанных внутренних труб увеличены и расположены в пазах указанного основания плунжера с образованием уплотнения с указанной нижней поверхностью опорной плиты плунжера.

7. Опорное устройство плунжера по п.6, в котором указанные увеличенные концы содержат втулки, закрепленные на указанных верхних выходных концах указанных внутренних труб, а также кольцевые уплотнения, установленные на указанных втулках для создания уплотнения с указанной нижней поверхностью указанной опорной плиты плунжера.

8. Опорное устройство плунжера по п.7, в котором указанная опорная плита установлена с возможностью перемещения по отношению к указанному основанию плунжера.

9. Опорное устройство плунжера по п.4, в котором в указанной опорной плите плунжера выполнены каналы для выпуска из плунжеров, установленных на указанной опорной плите плунжера, охлаждающего воздуха через указанное основание плунжера в указанный полый вал с наружной резьбой.

10. Опорное устройство плунжера по п.9, в котором указанное основание плунжера включает в себя верхнюю поверхность с пазом, окружающим верхний конец указанного полого вала с наружной резьбой, а в указанной опорной плите плунжера выполнены каналы для прохождения воздуха из плунжера через указанную опорную плиту в указанный паз, а оттуда в указанный полый вал с наружной резьбой.

11. Опорное устройство плунжера по п.10, в котором указанный паз расположен в центре на указанной верхней поверхности указанного основания плунжера, а указанные верхние выходные концы указанных внутренних труб проходят через указанное основание плунжера в местах, расположенных по его окружности.

12. Опорное устройство плунжера по п.11, в котором указанная опора плунжера, включая указанное основание плунжера и указанную опорную плиту плунжера, имеют прямоугольную форму.

13. Опорное устройство плунжера по п.3, в котором в указанной опоре плунжера выполнены воздушные каналы и каналы для выпуска воздуха для установки трех плунжеров на указанной опоре, причем указанное по меньшей мере одно телескопическое устройство содержит три телескопических устройства, по одному для каждого плунжера, установленного на указанной опоре.

Описание изобретения к патенту

Настоящее описание относится к опорному устройству для подъема и опускания плунжера(ов) прессовыдувной стеклоформующей машины.

Уровень техники

В прессовыдувных стеклоформующих машинах порцию стекломассы подают в черновую форму, в которую далее вводят плунжер для распределения стекломассы по краям черновой формы. Далее, заготовку из стекла, или баночку, сформованную в черновой форме, перемещают в чистовую форму для дальнейшей обработки. На стадии черновой формы плунжер или плунжеры в многосекционной формовочной машине перемещают с помощью опорного устройства, обеспечивающего регулировку высоты плунжера для соответствия черновым формам разных размеров и/или отвода плунжера(ов) для обслуживания или ремонта. Основная цель настоящего описания состоит в создании более совершенного опорного устройства плунжера.

В US 5411564 раскрыт плунжерный механизм стеклоформующей машины, который включает в себя корзину, подвешенную к раме секционной коробки машины. Подвижная верхняя опорная плита выполнена с возможностью регулировки относительно нижней плиты платформы с помощью резьбовых валов, соединенных с входным валом. Верхняя опорная плита обеспечивает перемещение плунжеров. Напорные трубы выполнены с возможностью скольжения в отверстиях узла, перемещаемого с помощью верхней опорной плиты, и предназначены для подачи воздуха, обеспечивающего подъем и опускание плунжера, а также охлаждающего воздуха к подающим отверстиям цилиндров плунжера, перемещаемых с помощью опорной плиты.

В GB 2115803 A раскрыто плунжерное устройство, в котором плунжер установлен на полом поршне, телескопически размещенном в трубе для подачи воздуха. Основание плунжера установлено на полом валу с наружной резьбой, предназначенном для регулировки положения плунжера и удаления воздуха, охлаждающего плунжер.

В US 5964914 раскрыто плунжерное устройство стеклоформующей машины, в котором основание плунжера содержит непрерывную распределительную пластину плунжера и съемную промежуточную пластину, установленную на поверхности распределительной пластины. Отверстия в нижней части цилиндра плунжера состыкованы с отверстиями на верхней поверхности промежуточной пластины. Непрерывная распределительная пластина плунжера содержит группы обслуживающих каналов, причем каждая группа соответствует одному цилиндру плунжера и включает в себя каналы для подачи воздуха, обеспечивающего подъем и опускание плунжера, а также подачи охлаждающего воздуха.

Далее приведены различные аспекты изобретения, которые могут быть осуществлены отдельно или в комбинации друг с другом.

Согласно одному из аспектов настоящего описания опорное устройство основания плунжера содержит предварительно собранный редуктор, который установлен на опорной плите секционной коробки стеклоформующей машины. Предварительно собранный редуктор включает первичную шестерню и вторичную шестерню, центральное отверстие которой имеет внутреннюю резьбу. С отверстием вторичной шестерни, имеющим внутреннюю резьбу, образует резьбовое соединение полый вал с наружной резьбой. На полом валу, имеющем наружную резьбу, установлена опора плунжера таким образом, что вращение вторичной шестерни редуктора обеспечивает подъем и опускание опоры плунжера. По меньшей мере один плунжер может быть установлен так, чтобы воздушные каналы этого плунжера выходили на сторону верхней поверхности опоры. Опора плунжера также имеет воздушные каналы для подачи воздуха, обеспечивающего подъем и опускание плунжера, а также подачи охлаждающего воздуха в воздушные каналы плунжера, установленного на опоре плунжера; и выпускной канал для выпуска охлаждающего воздуха из плунжера, установленного на указанной опоре, во внутреннюю полость вала с наружной резьбой. По меньшей мере одно телескопическое устройство снабжено основанием для установки на опорную плиту секционной коробки, выдвигающимися трубами с подающими отверстиями для подачи воздуха, обеспечивающими подъем и опускание плунжера, а также подачу охлаждающего воздуха и выпускными отверстиями, связанными с воздушными каналами опоры плунжера.

Краткое описание чертежей

Раскрытие настоящего изобретения, его дополнительные задачи, особенности, преимущества и аспекты будут лучше понятны из приведенного ниже описания, приложенной формулы изобретения и сопровождающих чертежей, на которых:

фиг.1 показывает вид в перспективе с разрезом рамы секционной коробки, на которой, согласно примеру осуществления настоящего изобретения, установлено опорное устройство плунжера.

фиг.2 показывает фрагмент разреза по линии 2-2 (фиг.1) секционной коробки и опорного устройства плунжера;

фиг.3 показывает вид в перспективе опорного устройства плунжера, показанного на фиг.1 и 2, без рамы секционной коробки;

фиг.4 показывает разрез опорного устройства плунжера, показанного на фиг.3;

фиг.5 показывает в перспективе фрагмент разреза опорного устройства, показанного на фиг.3 и 4;

фиг.6 показывает вид в перспективе опорного устройства плунжера, показанного на фиг.3, без опорной плиты плунжера;

фиг.7 показывает фрагмент вида в перспективе опорного устройства плунжера, показанного на фиг.6, с пространственным разделением некоторых деталей;

фиг.8 показывает фрагмент вида в перспективе редуктора и привода редуктора, показанных на фиг.3 и 6;

фиг.9 показывает вид в перспективе редуктора, показанного на фиг.1-6 и 8, с пространственным разделением деталей.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

На фиг.1 и 2 показано опорное устройство 20 плунжера согласно примеру осуществления настоящего изобретения, установленное на опорной плите 22 рамы 24 секционной коробки. Представленный на чертежах вариант опорного устройства 20 плунжера предназначен для установки трех расположенных на одной прямой и отстоящих друг от друга плунжеров 26, только один из которых показан на фиг.1 и 2. Опорное устройство плунжера согласно настоящему изобретению может быть легко модифицировано для установки одного, двух, четырех или более плунжеров. Рама 24 секционной коробки представляет собой часть отдельной рабочей секции прессовыдувной стеклоформовочной машины.

Опорное устройство 20 включает редуктор 30, установленный на опорной плите 22 секционной коробки. Редуктор 30 предварительно собран и включает первичную шестерню 32 (фиг.8 и 9), находящуюся в зацеплении с вторичной шестерней 34 по меньшей мере через одну промежуточную шестерню 36, 38. Первичная шестерня 32 находится в зацеплении с входным устройством для селективного вращения шестерен, а следовательно, подъема и опускания плунжеров машины. В данном примере осуществления указанное входное устройство включает управляемую вручную рукоять 40, однако могут использоваться и механизированные входные устройства с приводом от двигателя или другого исполнительного механизма. Шестерни 32-38 расположены в корпусе, который имеет основание 42 и крышку 44. Указанный корпус предпочтительно герметизирован соответствующим образом для сохранения смазки внутри корпуса. Вторичная шестерня 34 имеет центральное отверстие 46 с внутренней резьбой, которое при установке располагается на одной оси с отверстием 48 в крышке 44 и отверстием 50 в основании 42. Полый вал 52 с наружной резьбой (фиг.2-3 и 5-8) проходит через отверстия 48, 50 и образует резьбовое соединение с центральным отверстием 46 с внутренней резьбой вторичной шестерни 34. К верхнему концу полого вала 52 с внутренней резьбой может быть прикреплен крепежный фланец 54. Опора 56 плунжера установлена на верхнем конце полого вала 52 предпочтительно посредством прикрепления к крепежному фланцу 54 вала. В приведенном примере осуществления изобретения опора 56 плунжера имеет основание 58 плунжера, к которому прикреплена, например, посредством винтов 61, опорная плита 60 плунжера. Отверстия под винты 61 в опорной плите 60 немного увеличены, а шайбы 63 расположены под головками винтов 61, обеспечивая возможность перемещения опорной плиты относительно основания плунжера. Таким образом, плунжеры 26, установленные на опорной плите 60, могут быть выровнены относительно верхних формовых колец 65 (фиг.1) при подъеме плунжеров. Опорная плита 60 плунжера имеет верхнюю поверхность 62 со множеством воздушных каналов 64 для выпуска воздуха (фиг.3 и 5) и для подачи рабочего воздуха (обеспечивающего подъем и опускание плунжера) и охлаждающего воздуха к плунжерам 26 (Фиг.1 и 2), установленным на опорной плите 60. Далее, охлаждающий воздух из плунжера 26 через каналы 64 поступает во внутреннюю часть опоры 56. Опорная плита 60 плунжера также может включать штифты 66 или подобные элементы для расположения плунжеров на опорной плите и совмещения воздушных впускных и выпускных каналов в нижней части плунжера с соответствующими каналами 64 на поверхности 62 опорной плиты 60.

Каждому положению плунжера соответствует телескопическое устройство 70, расположенное на опорной плите 60. Таким образом, в варианте конструкции с тремя положениями плунжера на опорной плите 60 имеются три телескопических устройства 70 (см. фиг.3). Телескопические устройства предпочтительно идентичны. Каждое телескопическое устройство 70 включает основание 72 для установки на опорной плите 20 секционной коробки (см. фиг.1 и 2). Основание 72 имеет подающие отверстия 74, 76, 78, через которые поступает воздух, обеспечивающий подъем, опускание плунжера, и охлаждающий воздух от соответствующих пневматических устройств управления. Внешние трубы 80, 82, 84 имеют открытые верхние концы, соединенные внутри основания 72 с подающими отверстиями 74, 76, 78 соответственно. Как видно из фиг.4, нижние концы внешних труб 80, 82, 84 закрыты. Внутренние трубы 86, 88, 90 установлены внутри соответствующих внешних труб 80, 82, 84 с возможностью скольжения на прокладках 91. Нижние концы внутренних труб 86, 88, 90 открыты. Верхние концы внутренних труб также открыты и проходят через соответствующие отверстия 92, 94, 96 (фиг.7) основания 58 плунжера. Верхние концы внутренних труб 86, 88, 90 расширены для их фиксации внутри отверстий опорной плиты. Такая фиксация преимущественно обеспечена за счет втулок 98, закрепленных вокруг открытых верхних концов внутренних труб 86, 88, 90. Втулки 98 установлены в потайных пазах в отверстиях 92, 94, 96. В каждой втулке 98, окружающей верхний конец соответствующей внутренней трубы, размещено кольцевое уплотнение 100. При креплении опорной плиты 60 плунжера к его основанию 58 (см. фиг.1-5), верхние концы внутренних труб расположены на одной прямой и герметично охватывают соответствующие впускные отверстия на нижней поверхности опорной плиты 60. Каждое такое впускное отверстие соединено с соответствующим каналом в опорной плите, заканчивающимся отверстием 64 на верхней поверхности 62 опорной плиты. Таким образом, могут быть обеспечены подъем, опускание плунжера и подача охлаждающего воздуха от подающих отверстий 74, 78, 76 (фиг.6) через внешние трубы 80, 84, 82 и внутренние трубы 86, 90, 88 в соответствующие каналы на опорной плите 60 и далее в соответствующие входные отверстия плунжера, установленного на опорной плите.

В примере реализации изобретения опорная плита 60 включает непосредственно тело 110 плиты и крышку 112, прикрепленную к телу 110 плиты винтами 114. Воздушные каналы для впуска воздуха и воздушные каналы 64 для выпуска воздуха высверлены или выполнены в теле плиты 64 иным способом, а подающие отверстия, выполненные в крышке, выровнены с концами труб 86, 88, 90 и соответствующими каналами в теле 110 плиты. Этот вариант конструкции приведен в качестве примера.

Основание 58 плунжера предпочтительно выполнено по существу прямоугольным (также как и опорная плита 60 плунжера), а на верхней поверхности основания предпочтительно выполнен паз 102 (фиг.6 и 7), который через отверстие 104 связан с полой внутренней частью вала, которая имеет наружную резьбу 52. Все выпускные каналы для выпуска охлаждающего воздуха на опорной плите 60 сообщаются с пазом 102. В приведенном примере реализации изобретения вал 52 прикреплен к нижней стороне основания 58 плунжера винтами 116, которые проходят через выступы 118 в пазе 102. Паз 102 расположен предпочтительно по центру основания 58 плунжера и окружен выступающим краем 106, через который проходят внутренние трубы 86, 88, 90. Потайные пазы, окружающие отверстия 92, 94, 96 (три группы в приведенном примере реализации изобретения с тремя плунжерами 26) расположены в выступающем крае 106, так как показано на фиг.6 и 7. Подача охлаждающего воздуха, выпускаемого из всех плунжеров, установленных на опорной плите 60, может быть осуществлена через соответствующие отверстия, расположенные на одной оси с выпускными каналами для выпуска охлаждающего воздуха, выполненными в нижних частях плунжеров, и далее через опорную плиту 60 плунжера в полость, образованную пазом 102 под опорной плитой 60. Этот отработанный воздух, охлаждающий плунжер, может быть подан из паза 102 через отверстие 104 и через полую внутреннюю часть вала 52 с наружной резьбой из стеклоформующей машины наружу.

Таким образом, телескопические устройства 70 обеспечивают подъем, опускание плунжеров и подачу охлаждающего воздуха на каждый плунжер, независимо от вертикального положения плунжеров. Кроме того, указанные телескопические устройства обеспечивают регулирование основания 58 плунжера, опорной плиты 60 плунжера и установленных на ней плунжеров 26 по вертикали. Такое регулирование по вертикали выполняют с помощью редуктора 30 и полого вала 52 с наружной резьбой, на котором установлена опора 56 плунжера (включая, основание 58 и опорную плиту 60 плунжера). Кроме того, отработанный воздух для охлаждения всех плунжеров подают в общую выхлопную трубу через внутреннюю часть полого вала 52 с наружной резьбой. Опорное устройство плунжера согласно настоящему изобретению может быть использовано в стеклоформующих машинах разных размеров и не требует применения шлангов подобных элементов при использовании рабочего воздуха или воздуха для охлаждения. Предварительная сборка редуктора позволяет использовать стандартные шестерни, расположенные на заданных расстояниях друг от друга. Кроме того, предварительная сборка позволяет обеспечить соблюдение допусков и существенно снизить вероятность возникновения неполадок. Одно и то же основание и установочное устройство могут быть использованы в машинах и/или плунжерах разных размеров, с разными расположениями. Размеры и расположение плунжеров можно менять путем замены опорной плиты.

Таким образом, настоящее описание раскрывает опорное устройство плунжера, которое полностью решает все задачи и достигает все цели, сформулированные выше. Изобретение раскрыто на примере нескольких примеров его выполнения и их модификаций. На основе изложенного выше описания для специалистов могут быть очевидны и другие модификации. Следует отметить, что приведенное раскрытие изобретения охватывает все возможные модификации, которые не выходят за рамки сущности настоящего изобретения и охватываются приложенной формулой изобретения.