сырьевая смесь для получения искусственной породы

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения искусственной порода, включающая портландцемент, песок на основе карбоната кальция, оксид хрома, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает вспученный перлитовый песок и молотые отходы обработки малахита при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	32,5-35
песок на основе карбоната кальция	14-19
оксид хрома	1-1,5
вода	29,5-32
вспученный перлитовый песок	16,5-18,5
молотые отходы обработки малахита	1-2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1].

Задача изобретения состоит в улучшении обрабатываемости резанием искусственной породы, полученной из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая портландцемент, песок на основе карбоната кальция, оксид хрома, воду, дополнительно включает вспученный перлитовый песок и молотые отходы обработки малахита при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 32,5-35; песок на основе карбоната кальция 14-19; оксид хрома 1-1,5; вода 29,5-32; вспученный перлитовый песок 16,5-18,5; молотые отходы обработки малахита 1-2.

Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в таблице.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Портландцемент	32,5	35
Песок на основе карбоната кальция	16,5	14
Оксид хрома	1	1,5
Вода	29,5	32
Вспученный перлитовый песок	18,5	16,5
Молотые отходы обработки малахита	2	1

Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Портландцемент смешивают с песком на основе карбоната кальция, вспученным перлитовым песком, оксидом хрома, молотыми (до полного прохождения через сетку № 008) отходами обработки малахита, добавляют воду и готовят смесь. Приготовленной смесью заполняют металлические формы, выдерживают смесь в формах в течение 12 ч при температуре 20-25°С, а затем заготовки извлекают из форм. Заготовки разрезают на изделия требуемых габаритов. Поверхности готовых изделий (плит, блоков) шлифуют. Искусственная порода, полученная из предложенной сырьевой смеси, легко режется и шлифуется.

Источники информации

1. Патент ПНР № 268011, С04В, 1990.