узел дозирующих сопел

Формула изобретения

1. Узел дозирующих сопел для дозированной подачи нескольких микрокомпонентов в поток текучей среды, содержащий:

смесительную камеру для смешения микрокомпонентов;

несколько линий для микрокомпонентов, сообщающихся со смесительной камерой для смешения микрокомпонентов, так что указанные микрокомпоненты смешиваются в ней; и

выходное отверстие для смешанных микрокомпонентов, выполненное так, что смешанные микрокомпоненты оказываются поданы с дозированием в поток текучей среды.

2. Узел дозирующих сопел по п.1, также содержащий несколько смесительных камер для смешения микрокомпонентов.

3. Узел дозирующих сопел по п.2, в котором смесительные камеры для смешения микрокомпонентов размещены внутри впрыскивающего кольца.

4. Узел дозирующих сопел по п.3, в котором впрыскивающее кольцо имеет несколько сменных деталей.

5. Узел дозирующих сопел по п.3, в котором впрыскивающее кольцо имеет несколько впрыскивающих отверстий, сообщающихся со смесительными камерами для смешения микрокомпонентов.

6. Узел дозирующих сопел по п.5, в котором впрыскивающие отверстия сообщаются с указанными линиями для микрокомпонентов через несколько трубчатых узлов.

7. Узел дозирующих сопел по п.1, в котором смесительная камера для смешения микрокомпонентов содержит верхний канал, сообщающийся с указанными линиями для микрокомпонентов и областью перемешивания.

8. Способ смешивания нескольких компонентов для напитков, включающий:

смешивание нескольких основных компонентов для напитков для получения основного смешанного потока;

смешивание потока разбавителя и потока подсластителя для получения разбавленного потока подсластителя и

смешивание основного смешанного потока и разбавленного потока подсластителя.

9. Способ по п.8, также включающий смешивание дополнительного потока разбавителя с разбавленным потоком подсластителя.

10. Узел дозирующих сопел для смешивания потока подсластителя и потока разбавителя, содержащий:

канал для подсластителя;

канал для разбавителя и

отводной канал для парциального объема потока разбавителя, расположенный между каналом для подсластителя и каналом для разбавителя и предназначенный для смешивания с потоком подсластителя и получения разбавленного потока подсластителя, выполненный так, что поток разбавителя и разбавленный поток подсластителя выходят из указанного узла.

11. Узел дозирующих сопел по п.10, также содержащий основной корпус, который содержит проходящие через него канал для подсластителя и канал для разбавителя.

12. Узел дозирующих сопел по п.11, в котором канал для разбавителя содержит кольцевую камеру.

13. Узел дозирующих сопел по п.10, также содержащий устройство для регулирования потоков, которое имеет несколько отверстий для потока разбавителя и несколько отверстий для разбавленного потока подсластителя, выполненные так, что через них поток разбавителя и разбавленный поток подсластителя выходят из указанного узла.

14. Узел дозирующих сопел по п.13, в котором устройство для регулирования потоков содержит приемное устройство для смешивания.

15. Способ смешивания потока подсластителя и потока разбавителя, включающий:

подачу потока подсластителя;

подачу потока разбавителя;

отведение парциального объема потока разбавителя к потоку подсластителя для получения разбавленного потока подсластителя и смешивание потока разбавителя и разбавленного потока подсластителя.

16. Способ по п.15, в котором поток подсластителя содержит поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы.

17. Способ по п.16, в котором поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы имеет концентрацию выше примерно шестидесяти пяти процентов (65%).

18. Способ по п.16, в котором парциальный объем потока разбавителя разбавляет поток подсластителя на примерно от пяти процентов (5%) до двадцати процентов (20%) или более.

19. Способ по п.16, в котором разбавленный поток подсластителя включает разбавленный поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы, который имеет концентрацию менее чем примерно шестьдесят пять процентов (65%).

20. Узел дозирующих сопел для получения напитка из нескольких потоков микрокомпонентов, потока макрокомпонентов и потока разбавителя, содержащий:

узел сопловых наконечников для потока макрокомпонентов и потока разбавителя, причем узел сопловых наконечников содержит приемное устройство, так что поток макрокомпонентов и поток разбавителя стекают в приемное устройство; и

узел впрыскивающих колец, расположенный около узла сопловых наконечников и содержащий несколько углублений для смешивания двух или более указанных потоков микрокомпонентов для получения смешанного потока и направления смешанного потока к приемному устройству.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящая заявка в целом относится к соплам разливочных устройств для розлива напитков и более конкретно относится к соплам для дозированной подачи нескольких ароматизаторов или текучих сред.

Уровень техники

Современные дозирующие сопла «пост-микс» разливочных устройств для розлива напитков в целом предназначены для смешивания потоков сиропа, концентрата, подсластителя, дополнительных ароматизаторов, ароматизаторов других типов и других компонентов с водой или другими типами разбавителя путем подачи потока сиропа в центральную часть сопла при подаче потока воды вокруг его наружной части.

Поток сиропа направляют вниз с потоком воды, так что эти потоки перемешиваются при попадании в чашку.

Желательно, чтобы установка для розлива напитков в целом позволяла получить как можно больше различных напитков с различными ароматами в минимально возможной рабочей зоне. Предпочтительно, если такая установка для розлива напитков может предоставить столько же напитков, сколько имеется в продаже в расфасованных бутылках или банках.

Для того чтобы обеспечить это разнообразие, сами дозирующие сопла должны быть приспособлены к текучим средам с различными вязкостями, расходами потока, соотношениями компонентов, температурами и другими параметрами. Современные сопла, характеризующиеся одним конструктивным исполнением, не в состоянии обеспечить многочисленные напитки, и/или сопло может быть спроектировано для определенных видов потока текучей среды. Одно известное средство, позволяющее приспособиться к различающимся характеристикам потока, описано в находящейся в общей собственности патентной заявке США № 10/233,867 (публикация в США, номер U.S. 2004/0040983 A1), в которой показано применение сменных модулей для текучих сред, соответствующих по размерам и по форме определенным характеристикам потока. Еще большее разнообразие и большее количество потоков текучих сред можно применять согласно находящейся в общей собственности патентной заявке США, серийный № 11/276,551, в которой описано применение нескольких трехпоточных узлов.

Однако желательно, чтобы дозирующее сопло обеспечивало работу с еще большим количеством различных видов текучих сред, которые могут проходить через него. Предпочтительно, если дозирующее сопло в состоянии соответствовать этому разнообразию, обеспечивая одновременно хорошее перемешивание и легкую очистку.

Раскрытие изобретения

Таким образом, в настоящей заявке описан узел дозирующих сопел для дозированной подачи нескольких микрокомпонентов в поток текучей среды. Узел дозирующих сопел может содержать смесительную камеру для смешения микрокомпонентов, несколько линий для микрокомпонентов, сообщающихся со смесительной камерой для смешения микрокомпонентов, так что микрокомпоненты смешиваются в этой камере, и выходное отверстие для смешанных микрокомпонентов, выполненное так, что смешанные микрокомпоненты оказываются поданы с дозированием в поток текучей среды.

Узел дозирующих сопел дополнительно может содержать несколько смесительных камер для смешения микрокомпонентов. Смесительные камеры можно установить внутри впрыскивающего кольца. Впрыскивающее кольцо может включать несколько сменных деталей. Впрыскивающее кольцо может содержать несколько впрыскивающих отверстий, сообщающихся со смесительными камерами для смешения микрокомпонентов. Впрыскивающие отверстия могут сообщаться с линиями для микрокомпонентов через несколько трубчатых узлов. Смесительная камера может содержать верхний канал, сообщающийся с линиями для микрокомпонентов и областью перемешивания.

В настоящей заявке также описан способ смешивания нескольких компонентов для приготовления напитков. Способ может включать смешивание нескольких основных компонентов для напитков с получением смешанного основного потока, смешивание потока разбавителя и потока подсластителя с получением разбавленного потока подсластителя и смешивание основного потока и разбавленного потока подсластителя. Способ может дополнительно включать смешивание потока дополнительного разбавителя с разбавленным потоком подсластителя.

В настоящей заявке также описан узел дозирующих сопел для смешивания потока подсластителя и потока разбавителя. Узел дозирующих сопел может содержать канал для подсластителя, канал для разбавителя и отводной канал для парциального объема потока разбавителя, расположенный между каналом для подсластителя и каналом для разбавителя и предназначенный для смешивания с потоком подсластителя и получения разбавленного потока подсластителя, выполненный так, что поток разбавителя и разбавленный поток подсластителя выходят из указанного узла.

Узел дозирующих сопел может дополнительно содержать основной корпус. Основной корпус может включать канал для подсластителя и канал для разбавителя, проходящие через этот корпус. Канал для разбавителя может содержать кольцевую камеру. Узел дозирующих сопел может дополнительно включать устройство для регулирования потоков. Устройство для регулирования потоков может содержать несколько отверстий для потока разбавителя и несколько отверстий для разбавленного потока подсластителя, выполненные так, что через них поток разбавителя и разбавленный поток подсластителя выходят через него из указанного узла. Устройство для регулирования потоков может содержать приемное устройство для смешивания.

В настоящей заявке также описывают способ смешивания потока подсластителя и потока разбавителя. Способ может включать подачу потока подсластителя, подачу потока разбавителя, отведение парциального объема потока разбавителя в сторону потока подсластителя для получения разбавленного потока подсластителя и смешивание потока разбавителя и разбавленного потока подсластителя.

Поток подсластителя может включать поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы. Поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы может иметь концентрацию выше примерно шестидесяти пяти процентов (примерно 65%). Парциальный объем потока разбавителя разбавляет поток подсластителя на примерно от пяти процентов (примерно 5%) до примерно двадцати процентов (20%) или более. Разбавленный поток подсластителя может включать разбавленный поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы. Разбавленный поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы может иметь концентрацию менее чем примерно шестьдесят пять процентов (примерно 65%).

В настоящей заявке также описывают узел дозирующих сопел для получения напитка из нескольких потоков микрокомпонентов, потока макрокомпонентов и потока разбавителя. Узел дозирующих сопел может содержать узел сопловых наконечников для потока макрокомпонентов и потока разбавителя. Узел сопловых наконечников может включать приемное устройство, при этом поток макрокомпонентов и поток разбавителя стекают в приемное устройство. Узел дозирующих сопел также может содержать узел впрыскивающих колец, расположенный около узла сопловых наконечников. В узле впрыскивающих колец может иметься несколько углублений для смешивания двух или более потоков микрокомпонентов для получения смешанного потока и направления смешанного потока в сторону приемного устройства.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид сбоку узла дозирующих сопел, описанного в настоящем документе.

Фиг.2 представляет собой вид сверху узла дозирующих сопел, изображенного на фиг.1.

Фиг.3 представляет собой вид снизу узла дозирующих сопел, изображенного на фиг.1.

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе узла сопловых наконечников, применяемого с узлом дозирующих сопел, изображенным на фиг.1.

Фиг.5 представляет собой вид сверху узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.6 представляет собой вид снизу узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.7А представляет собой боковое поперечное сечение узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.7В также представляет собой еще одно боковое поперечное сечение узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.8 представляет собой покомпонентное изображение узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.9 представляет собой вид в перспективе верхней камеры и приемного устройства узла сопловых наконечников, изображенного на фиг.4.

Фиг.10 представляет собой покомпонентное изображение узла впрыскивающих пластин.

Фиг.11 представляет собой вид в перспективе верхней впрыскивающей пластины из узла впрыскивающих колец, изображенного на фиг.10.

Фиг.12 представляет собой вид в перспективе снизу верхней впрыскивающей пластины, изображенной на фиг.11.

Фиг.13 представляет собой вид в перспективе сверху нижней впрыскивающей пластины из узла впрыскивающих колец, изображенного на фиг.10.

Фиг.14 представляет собой вид в перспективе снизу нижней впрыскивающей пластины, изображенной на фиг.13.

Фиг.15 представляет собой боковое поперечной сечение нижней впрыскивающей пластины, изображенной на фиг.13.

Фиг.16 представляет собой вид сверху уплотнительной прокладки впрыскивающего кольца из узла впрыскивающих колец, изображенного на фиг.10.

Фиг.17 представляет собой вид в перспективе воротника нижнего впрыскивающего кольца из узла впрыскивающих колец, изображенного на фиг.10.

Фиг.18 представляет собой вид в перспективе четырехтрубчатого узла.

Фиг.19 представляет собой вид в перспективе снизу четырехтрубчатого узла, изображенного на фиг.17.

Фиг.20 представляет собой вид в перспективе эластомера четырехтрубчатого адаптера из четырехтрубчатого узла, изображенного на фиг.17.

Осуществление изобретения

Обратимся теперь к фигурам, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым элементам для всех проекций. На фиг.1-3 показан пример узла 100 дозирующих сопел, описанного в настоящем документе. Узел 100 можно применять в качестве детали разливочного устройства для розлива напитков для дозирования многих различных видов напитков или других видов текучих сред. В частности, узел 100 можно применять для разбавителей, макрокомпонентов, микрокомпонентов и других видов текучих сред. В целом разбавители включают обыкновенную воду (негазированную), газированную воду и другие текучей среды.

В целом, макрокомпоненты могут быть разбавлены в диапазоне от полной концентрации (без разбавления) до отношения примерно шесть (6) к одному (1) (но в общем меньше, чем примерно десять (10) к одному (1)). Макрокомпоненты могут включать сахарный сироп, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы, концентрированные экстракты, пюре и подобные виды компонентов. Другие компоненты могут включать молочные продукты, сою и рисовые концентраты. Точно так же продукт на основе макрокомпонентов может содержать подсластитель, ароматизаторы, кислоты и другие распространенные компоненты. Сахар, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы и другие продукты на основе макрокомпонентов в общем могут храниться в обычном упаковочном картонном контейнере, удаленном от разливочного устройства. Вязкости макрокомпонентов могут составлять примерно от одного (1) до 10000 сантипуазов и в общем более 100 сантипуазов.

Микрокомпоненты могут быть разбавлены в соотношении примерно от десяти (10) к одному (1) и выше. В частности, многие микрокомпоненты могут быть разбавлены в соотношении примерно от 20:1 до 300:1 или выше. Вязкости микрокомпонентов обычно лежат в интервале от одной (1) до примерно шести (6) сантипуаз или около этого, но могут отличаться от этого диапазона. Примеры микрокомпонентов включают естественные или искусственные ароматизаторы; вкусовые добавки; естественные или искусственные красители; искусственные подсластители (высокоэффективные или иные); антивспенивающие агенты, непитательные компоненты, добавки, регулирующие кислотность, например лимонную кислоту или цитрат калия; функциональные добавки, такие как витамины, минералы, травяные экстракты, нутрицевтики; и дополнительно, лекарства, отпускаемые без рецепта (или иное), такие как псевдоэфедрин, ацетаминофен; и т.п. В качестве макро- или микрокомпонентов можно применять различные виды алкоголя. Микрокомпоненты могут быть в жидкой, газообразной или порошковой форме (и/или в их комбинации с содержанием растворимых и взвешенных в различных субстратах компонентов, включая воду, органические растворители и масла).

Узел 100 может содержать узел 110 сопловых наконечников. Пример узла 110 показан на фиг.4-9. Узел 110 может содержать основной корпус 120. Основной корпус 120 может иметь преимущественно цилиндрическую форму и может иметь несколько проходящих через него трубопроводов, в рассматриваемом случае первый трубопровод 130 и второй трубопровод 140. Основной корпус 120 может также иметь нижнее центральное отверстие 150. Центральное отверстие 150 преимущественно может быть круглым по форме.

Основной корпус 120 может включать первое отверстие 160, сообщающееся с первым трубопроводом 130 и центральным отверстием 150. Первый трубопровод 130 и первое отверстие 160 может быть использовано с линией 165 для макрокомпонентов, такой как для использования с кукурузным сиропом с высоким содержанием фруктозы. Подобным образом основной корпус 120 может включать кольцеобразную камеру 170 для воды, которая обхватывает основание основного корпуса 120 и сообщается со вторым трубопроводом 140 через канал 175 для воды. Камера 170 также может содержать один или более отводных каналов 180, которые проходят в центральное отверстие 150. Отводные каналы 180 позволяют отводить маленький объем текучей среды из кольцевой камеры 170 в центральное отверстие 150 и поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы. Второй трубопровод 140 может сообщаться с камерой 170 через второе отверстие 190, расположенное в верхней части основного корпуса 120. Второй трубопровод 140 и второе отверстие 190 может быть использовано с линией 195 для разбавителя, такой как для использования водой или другими разбавителями.

Как показано на фиг.7А и 7В, внутри центрального отверстия 150 основного корпуса 120 могут быть размещены корпус 200 первой ступени смешивания и обратный клапан 210. Обратный клапан 210 препятствует просачиванию кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и предотвращает перенос из одного напитка в последующий, в частности, в случае напитка, содержащего кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы, в диетический напиток. Более того, обратный клапан 210 обеспечивает легкую очистку дозирующего сопла 100 в целом, поскольку элементы, расположенные ниже по течению за обратным клапаном 210, можно удалить для очистки. Отводной канал 180 также может проходить через корпус 200. Внутри первого отверстия 160 и второго отверстия 190 можно установить два сопловых фитинга 220.

Узел 110 также может содержать устройство 230 для регулирования потоков. Пример устройства 230 показан на фиг.9. Устройство 230 может содержать верхнюю камеру 240. Верхняя камера 240 может иметь приподнятый выступ 250, который опоясывает внутреннюю стенку 255 камеры 240. Верхний выступ 250 выходит из стенки 270 основания камеры 240. Несколько отверстий 280 на выступе могут проходить через выступ 280 и выходить через основание камеры 240. Подобным образом несколько самых нижних отверстий 290 могут проходить вдоль стенки 270 и соединяться с отверстиями 280 на выступе. Согласно этому варианту реализации изобретения количество самых нижних отверстий 290 может составлять только примерно половину от количества отверстий 280 на выступе. Однако может быть использовано любое количество отверстий 280, 290.

Устройство 230 может дополнительно содержать приемное устройство 300. Приемное устройство 300 можно установить ниже верхней камеры 240. Приемное устройство 300 может содержать несколько вертикально проходящих ребер 310, которые проходят преимущественно в форме звезды, если смотреть снизу. Ребра 310 могут образовывать несколько U- или V-образных каналов 320. Каналы 320 можно расположить по одной линии с отверстиями 280 на выступе и самыми нижними отверстиями 290 для прохода через них потока текучей среды.

Узел 110 может дополнительно содержать нижнее кольцо 330. Нижнее кольцо 330 может охватывать основание верхней камеры 240 и может быть установлено частично ниже отверстий 280 на выступе с тем, чтобы отклонять проходящие через них потоки по направлению к приемному устройству 300.

Узел 100 может также включать узел 400 впрыскивающих колец. Узел 400 можно установить около узла 110. Узел 400 позволяет дозировать большое количество различных текучих сред. Узел 110 может проходить через центральное отверстие 410 впрыскивающего кольца 400. Могут быть использованы другие положения.

На фиг.10-17 показан один пример узла 400. На фиг.11 и 12 показана верхняя впрыскивающая пластина 420. Верхняя впрыскивающая пластина 420 может иметь преимущественно круглую форму. Пластина 420 может иметь несколько впрыскивающих отверстий 430, расположенных на ее верхней стороне 440. В этом примере показаны сорок четыре (44) впрыскивающих отверстий 430, хотя можно применять их любое количество. Впрыскивающие отверстия 430 могут быть использованы с несколькими различными микрокомпонентами, как более подробно будет описано ниже. Верхняя сторона 440 также содержит несколько утолщений 450, расположенных на ней, как также более подробно будет описано ниже. Показаны одиннадцать (11) утолщений 450, хотя можно применять любое количество. В этом примере одно утолщение приходится на каждые четыре (4) впрыскивающих отверстия 430, хотя можно применять и другие конфигурации.

Впрыскивающие отверстия 430 проходят через верхнюю впрыскивающую пластину 420 к ее нижней стороне 460. Нижняя сторона 460 также может быть преимущественно круглой формы и может иметь наружную резьбу 470, применение которой будет более подробно описано ниже.

Как показано на фиг.13-14, нижнюю впрыскивающую пластину 480 можно состыковать с верхней впрыскивающей пластиной 420. Нижняя впрыскивающая пластина 480 также может быть преимущественно круглой по форме. Пластина 480 на своей верхней стороне 500 может иметь несколько дозирующих углублений 490. Каждое или несколько из углублений 490 может быть вытянутым, так что каждое углубление 490 может быть состыковано с двумя или более впрыскивающими отверстиями 430 верхней впрыскивающей пластины 420. Углубления 490 могут иметь такую конфигурацию, чтобы гарантировать комбинирование текучей среды из требуемой группы впрыскивающих отверстий 430. Некоторые из углублений 490 также можно применять только с одной текучей средою и одним впрыскивающим отверстием 490. Подобным образом через многочисленные отверстия 490 можно дозировать только один вид текучей среды. Как более подробно описано ниже, большие углубления 490 могут быть использованы для напитков определенного вида, а меньшие углубления 490 могут быть использованы для добавок или других видов текучих сред. Конфигурацию нижней впрыскивающей пластины 420 можно изменять в зависимости от требуемых напитков. Сменную нижнюю впрыскивающую пластину 420 можно легко вставить.

На фиг.14 также показана нижняя впрыскивающая пластина 480, которая может содержать ключ 485. Ключ 485 можно состыковать с похожей структурой, которая может составлять часть верхней впрыскивающей пластины или иное. Применение ключа 485 гарантирует при сборке должное выравнивание соответствующих пластин 420, 480.

Как показано на фиг.15, каждое или некоторые из дозирующих углублений 490 могут содержать верхний канал 510, нижнюю область 520 перемешивания и выходное отверстие 530. Текучая среда из впрыскивающих отверстий 490 поступает в полость 490 через верхний канал 510 и затем смешивается в нижней области 520. Затем смешанные текучей среды выходят из полости 490 через выходное отверстие 530. Показано тридцать (30) выходных отверстий 530, хотя можно применять любое количество. Выходные отверстия 530 можно расположить на нижней стороне 540 нижней впрыскивающей пластины 480.

Как показано на фиг.16, между верхней впрыскивающей пластиной 320 и нижней впрыскивающей пластиной 480 можно установить уплотнительную прокладку 550. Уплотнительную прокладку 550 можно изготовить из эластомерного материала. Уплотнительная прокладка 550 может представлять собой отдельную деталь или она может быть отлита за одно целое с верхней впрыскивающей пластиной 320 или нижней впрыскивающей пластиной 480. Уплотнительная прокладка 550 может содержать несколько полых дозирующих отверстий 560. Полые дозирующие отверстия 560 могут быть по существу одинаковыми по форме с дозирующими углублениями 490 на нижней впрыскивающей пластине 480 и могут быть выровнены с ними.

Узел 400 может также содержать воротник 580 нижнего впрыскивающего кольца, как показано на фиг.17. На воротнике 580 имеется резьба 590. Резьба 590 состыкована с резьбой 470 верхней впрыскивающей пластины и резьбой 550 нижней впрыскивающей пластины, так что получается готовый узел 500 впрыскивающих колец. Узел 500 можно также развинтить и разобрать с целью очистки, замены деталей и т.п.

Узел 100 может дополнительно содержать несколько четырехтрубчатых узлов 600. Пример четырехтрубчатого узла 600 показан на фиг.18-20. Как подразумевает название этой детали, каждый четырехтрубчатый узел 600 может обеспечить средство состыковки четырех (4) трубок 610 для компонентов с четырьмя впрыскивающими отверстиями 430 узла 400. Согласно настоящему документу можно также применять отдельные соединительные детали и/или другие схемы соединения трубок 610 (например, одну трубку, три трубки, пять трубок и т.п.). Каждый четырехтрубчатый узел 610 может содержать корпус 620 четырехтрубчатого адаптера с четырьмя (4) отверстиями 630 в корпусе адаптера. Четырехтрубчатый адаптер 620 может быть помещен в четырехтрубчатый держатель 640. Средства соединения можно обеспечить с помощью эластомера 650 четырехтрубчатого адаптера. Четырехтрубчатый эластомер 650 может быть отлит в виде одной детали, как показано на фиг.19, и затем разрезан пополам. Одна половина четырехтрубчатого эластомера 640 содержит соединительные элементы 660 для впрыскивающих отверстий 430, а другая половина содержит верхние соединительные элементы 670 для трубок 610 с компонентами. Можно применять и другие материалы.

Как описано выше, узел 100 может быть использован с разбавителями, макрокомпонентами, микрокомпонентами и другими материалами. Первое отверстие 160 узла 110 может сообщаться с линией 165 для кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы. Альтернативно можно применять сахарный сироп или другие виды макрокомпонента. Подобным образом второе отверстие 190 узла 110 может сообщаться с линией 195 для разбавителя. Как описано выше, разбавитель может представлять собой обыкновенную воду или газированную воду. Линия для обыкновенной воды и линия для газированной воды могут объединяться впереди по ходу течения перед узлом 100. Каждое из впрыскивающих отверстий 430 может сообщаться с одной из трубок 610 для компонентов через четырехтрубчатые адаптеры 620. Как описано выше, каждая из трубок 610 для компонентов может сообщаться с источником микрокомпонентов или источником материалов других типов.

Микрокомпоненты могут включать концентрат для приготовления напитков, например для приготовления чая, безалкогольных напитков, спортивных напитков, фруктовых напитков, и т.п., а также ароматизаторы, такие как вишневый, лимонный и т.п., а также другие компоненты, например противовспенивающие добавки. Трубки 610 на впрыскивающем кольце 400 предпочтительно могут быть размещены таким образом, что темные микрокомпоненты расположены впереди узла 100, а по существу прозрачные компоненты и добавки могут быть размещены в задней части и сбоку узла 100. При расположении светлоокрашенных фирменных напитков в задней части потребитель в целом не увидит потоки окрашенных текучих сред, так как потоки различных текучих сред пройдут через узел 100 прямо в чашку потребителя.

Многие из фирменных напитков, розлив которых осуществляется с помощью узла 100, могут представлять собой комбинации из нескольких компонентов. Например, безалкогольный напиток может содержать первый компонент и второй компонент. Эти компоненты могут представлять собой, например, кислотные и не кислотные компоненты. Примеры таких компонентов показаны в находящейся в общей собственности патентной заявке США № 11/276,553, озаглавленной "Methods and Apparatuses for Making Compositions Comprising an Acid and an Acid Degradable Component and/or Compositions a Plurality of Selectable Components."

Эти кислотные и не кислотные компоненты в целом не должны смешиваться выше по ходу течения перед узлом 100 с тем, чтобы замедлить ухудшение свойств напитка. Поэтому кислоты и некислотные ароматизаторы можно разделить до того, как они достигнут узла 400 впрыскивающих колец. Два компонента могут вытекать из впрыскивающих отверстий 430 и поступать в дозирующие углубления 490 через верхний канал 510, смешиваться в области 520 и выходить через выходное отверстие 530. Затем смешанные потоки могут смешиваться с водой и подсластителем около приемного устройства 300. Перенос в следующий напиток ограничен преимущественно тем фактом, что потоки в основном смешиваются в воздухе. Использование двух потоков также ограничивает возможность засорения выходного отверстия 530, и кроме того, существует меньшая возможность переноса красителя или ароматизатора, поскольку для каждого впрыскивающего отверстия 430 применяют только одно выходное отверстие 530.

При работе компоненты основного напитка проходят через узел 400, как описано выше. Подобным образом можно активировать другие впрыскивающие отверстия 430 для того, чтобы добавить такие добавки, как ароматизаторы, антивспенивающие агенты и другие виды микрокомпонентов. По мере того как потоки микрокомпонентов перемещаются, вода или другой разбавитель и подсластитель или другой макрокомпонент могут выходить из узла 110. Например, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы проходит через первое отверстие 160 и через нижнее центральное отверстие 150 за счет обратного клапана 210, а вода в целом проходит через второй трубопровод 190 и поступает в кольцевую камеру 170.

Поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы, который входит в первое отверстие 160, в целом имеет концентрацию выше примерно шестидесяти пяти процентов (65%). В целом такие и более высокие концентрации гарантируют поставку незагрязненного напитка (Концентрация может составлять менее примерно пятидесяти процентов (50%), если применяют консерванты или асептические средства). Однако для обеспечения хорошего перемешивания небольшое количество водного потока отводят от кольцевой камеры 170 через отводной канал 180 по направлению к нижнему центральному отверстию 150 и потоку кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы, проходящему через него. Такое отведение слегка разбавляет поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы на примерно пять процентов (5%) или более, примерно двадцать процентов (20%) или около того, как показано в настоящем документе, и доводит концентрацию потока кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы до менее чем примерно шестьдесят пять процентов (65%). Затем водный поток выходит из узла 110 через отверстия 280 на выступе, а разбавленный поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы выходит через нижние отверстия 290 и поступает в отверстия 280. Затем водный поток и разбавленный поток кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы смешиваются с микрокомпонентами, когда они стекают в приемное устройство 300.

Применение потока разбавленного кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы упрощает санитарный контроль, поскольку те участки, которые открыты воздействию кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы с концентрацией ниже шестидесяти пяти процентов (65%), можно подвергнуть санитарной обработке. Предварительное разбавление также обеспечивает хорошие характеристики смешивания и хорошее газирование даже при применении кукурузного сиропа с достаточно высоким содержанием фруктозы согласно шкале Брикс. Подобным образом имеет место минимальный перенос, при котором возможность кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы быть смытой в последующий напиток после дозирования является минимальной.

Таким образом, узел 100 может обеспечить любое количество различных и варьирующих по составу напитков на маленькой площади, занимаемой объектом. Узел 100 обеспечивает хорошее перемешивание, характеризуясь в то же время ограниченным переносом. Узел 100 и узел 110, в особенности, также легко чистить.