способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты

Классы МПК:C01B25/234 очистка; стабилизация; концентрирование
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В. Самойлова" (ОАО "НИУИФ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-06-29
публикация патента:

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. В экстракционную фосфорную кислоту вводится алюминийсодержащая добавка при перемешивании. Осадок отделяют от полученной суспензии. В качестве добавки используют нефелиновый концентрат в количестве 110-150% от стехиометрии. Перемешивание ведут при температуре 30-80°C в течение 30-60 минут. Изобретение позволяет обесфторивать фосфорную кислоту простым и экономичным способом без упаривания и исключить выделение фтора в газовую фазу. 1 табл.

Формула изобретения

Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты, включающий введение в нее алюминийсодержащей добавки при перемешивании с последующим отделением осадка от полученной суспензии, отличающийся тем, что в качестве добавки используют нефелиновый концентрат, вводят его в количестве 110-150% от стехиометрии, а перемешивание ведут при температуре 30-80°C в течение 30-60 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) осадительным методом.

Достоинством осадительного метода обесфторивания ЭФК является простота и дешевизна процесса, достаточно высокая степень очистки ЭФК от фтора.

Осадительный метод обесфторивания ЭФК основан на образовании малорастворимых соединений, содержащих фтор. Наиболее распространенными являются способы с использованием соединений щелочных металлов - натрия и/или калия.

Так, например, известен способ очистки ЭФК от фтора путем обработки ее солями щелочных металлов с выделением в осадок кремнефторидов натрия и/или калия. По этому способу в ЭФК концентрацией 28% P2O5 и содержащей 1,6% F при 50°C вводят сернокислый калий, затем в полученную смесь дополнительно вводят сернокислый натрий. Пульпу сгущают, фильтруют и промывают (авт. свид. СССР № 672153, кл. C01B 25/234, 1979 г.).

Существенным недостатком способа является сложность разделения фаз из-за получения мелкокристаллических кремнефторидов щелочных металлов.

Подобные способы, основанные на образовании кремнефторидов натрия и калия, описаны также и в ряде иностранных патентов, например в патентах США № 3494736, 1970 г.; № 3455651, 1969 г.; № 3506394, 1970 г.; Франции № 1439223, 1966 г.

Однако во всех известных способах расход осадителя составляет 130-160% и более от стехиометрии, а так как соли щелочных металлов достаточно дороги, то использование этих способов в промышленности, особенно в многотоннажных производствах ЭФК, малорентабельно.

В связи с этим разработаны способы очистки фосфорной кислоты от фтора с введением других осадителей, в частности соединений кальция. Так в способе, описанном в авт. свид. СССР № 671716, кл. C01B 25/234, 1975 г., в качестве такого соединения используется полугидрат сульфата кальция, а в способе очистки фосфорной кислоты по авт. свид. СССР № 1263619, кл. C01B 25/234, 1986 г. в качестве соединений кальция используют двухкальциевый силикат.

В качестве прототипа нами взят способ, защищенный авт. свид. СССР № 1467034, кл. C01B 25/234, 1989 г. По этому способу по одному из вариантов очистку от фтора ведут с использованием в качестве добавки белитового шлама, получаемого в производстве глинозема из нефелина. Белитовый шлам имеет следующий состав, мас.%: SiO 2 - 24-31, CaO - 50-58, Аl2О3 - 2-5, (Na2O+K2O) - 1-3, прочие - до 100%.

По этому способу фосфорную кислоту концентрацией 29-29,6% P2O5 с содержанием F - 1,6-2,1% смешивают с 52-54%-ной кислотой, содержащей 0,03-0,07% F. В полученную смесь вводят белитовый шлам в количестве 3,0-9,0 мас.% к массе кислоты. Смесь перемешивают в течение 5 минут, затем отделяют в сгустителе от твердой фазы и подают на концентрирование в вакуум-выпарной аппарат.

Недостатком известного способа является наличие в составе белитового шлама углекислого кальция (10-15%). Это приводит к сильному вспениванию при смешении ее с кислотой и потерям последней с аэрозолем. Кроме того, так как содержание CaO в добавке составляет 50-58%, то будет происходить связывание ионов (РO4)-3, что снизит активность получаемой кислоты. Если рассматривать этот способ с точки зрения очистки кислоты от фтора, то обесфторивание достигается в основном за счет проведения последующей стадии вакуумной выпарки. В конечной кислоте количество фтора составляет 0,02-0,05%. Количество фтора в кислоте после обработки ее белитовым шламом составляет 1,4-1,8%.

Предлагаемое изобретение решает задачу обесфторивания неупаренной фосфорной кислоты без применения стадии упарки, являющейся энергоемкой и дорогостоящей. Технический результат изобретения заключается в том, что полученную обесфторенную неупаренную кислоту возможно применять в многотоннажных процессах производства минеральных удобрений без ухудшения их качества и применения дорогостоящей выпарной аппаратуры. Кроме того, данный способ может быть практически безотходным, так как полученный осадок пригоден для получения фтористого водорода методом пирогидролиза с конечным получением плавиковой кислоты по известным схемам или антипиренов.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что в способе обесфторивания ЭФК, включающем введение в нее алюминийсодержащей добавки при перемешивании и последующим отделением образующегося осадка, в качестве добавки используют нефелиновый концентрат, который вводят в количестве 110-150% от стехиометрии, а перемешивание ведут при температуре 30-80°C в течение 30-60 минут.

Сущность способа заключается в следующем.

Нефелиновый концентрат, который используют в качестве добавки для обесфторивания неупаренной фосфорной кислоты (концентрация колеблется от 29 до 36,1% P2O5 ), получают в процессе обогащения апатитонефелиновых руд. Нефелиновый концентрат представляет собой смесь Na, K-алюмосиликатов условной формулы (Na, K)2O·Аl2О3 ·2SiO2 - (75-80%), полевых шпатов - (8-16%) и 0,5-1,5% примесей эгирина, апатита, сфена и титаномагнетита.

Нефелиновый концентрат содержит достаточно большое количество алюминия. Алюминий при введении концентрата в кислоту должен находиться по отношению к фтору, содержащемуся в кислоте, в значительном избытке, что позволяет избежать образования комплексных алюмофторидов, которые препятствуют осаждению фтора в виде труднорастворимых солей. Избыток одного из ионов (в данном случае алюминия) значительно снижает устойчивость имеющихся в жидкой фазе комплексных соединений, то есть способствует высвобождению фтора в жидкую фазу как самостоятельного аниона, доступного для связывания ионами щелочных металлов (Na + и K+) в нерастворимый осадок кремнефторидов натрия и калия. Подвижные ионы натрия и калия, которые практически полностью связывают фтор с образованием достаточно легко осаждаемых кремнефторидов, образуются разложением щелочного алюмосиликата нефелина исходным раствором фосфорной кислоты. Таким образом, использование нефелинового концентрата позволяет достичь хорошей степени обесфторивания неупаренной кислоты благодаря двум факторам: предотвращению образования фторидных ионов вида [AlF]2+ , [AlP2]+ и ряда других, а также за счет образования свободных ионов натрия и калия в результате разложения нефелинового концентрата фосфорной кислотой.

Достижение необходимого технического результата максимально в предлагаемых условиях процесса.

Норма расхода нефелинового концентрата, добавляемого в ЭФК, составляет 110-150% от стехиометрической. Применение меньшего расхода нефелина приведет к снижению степени осаждения фтора в виде кремнефторидов; более высокий расход нефелина нецелесообразен, так как не оказывает ощутимого влияния на глубину обесфторивания ЭФК ввиду повышения щелочности суспензии. Расход осадителя (нефелина) составляет преимущественно 125-130% от стехиометрии.

Температурный интервал процесса обесфторивания находится в пределах 30-80°C. Более низкая температура осаждения фтора приведет к ухудшению кинетических показателей процесса разложения нефелина экстракционной фосфорной кислотой, а также к уменьшению скорости разделения фаз прореагировавшей суспензии. При более высокой, чем принятый верхний предел (80°C), температуре, растворимость кремнефторидов натрия и калия увеличится, что отрицательно скажется на степени осаждения фтора из ЭФК. Предпочтительной является температура 45-50°C.

Продолжительность контакта фаз (взаимодействия) нефелина и ЭФК составляет 30-60 мин. Более короткая продолжительность взаимодействия реагентов понизит степень разложения нефелина, а более длительная не приведет к заметному повышению степени извлечения ионов Na+ и K+ в жидкую фазу пульпы, но потребует увеличения объема реактора и, следовательно, возрастет металлоемкость операции. Рекомендуемая продолжительность взаимодействия - 45 мин.

Способ осуществляется следующим образом.

В реактор, куда поступает неупаренная ЭФК (полученная по дигидратной либо по полугидратной технологии), вносят по сухому тракту нефелин, количество которого рассчитывают с определенным избытком на содержание фторионов в кислоте. Пульпу в реакторе подогревают до заданной температуры за счет пара, подаваемого в рубашку реактора. Перемешивание пульпы ведут в течение определенного времени, что обеспечивает необходимую степень разложения нефелина и формирование осадка кремнефторидов натрия и калия.

Полученную фосфорнокислотную пульпу направляют на узел разделения фаз, где отделяют очищенную от фтора ЭФК путем фильтрации или центрифугирования. Обесфторенную фосфорную кислоту - продукционный фильтрат - направляют в производство фосфорсодержащих минеральных удобрений. Осадок, состоящий в основном из кремнефторидов натрия и калия и недоразложенного нефелина, может найти применение в производстве стройматериалов, либо использоваться в других отраслях.

Результаты проведенных опытов по предложенной технологии приведены в таблице 1.

Таблица 1
№ № опыта п/п Состав исх. ЭФК, мас.% Условия опыта осаждения Конц-ция F в обесфторен. ЭФК, мас.% Коэф-т осажд. F, отн.%
P2O5 FNнеф. конц-та, отн.%tосажд , °Сспособ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты, патент № 2467949 вз, мин
12 34 56 78
I 129,62 2,13110 3030 0,7366,78
2 -"--"- 130 -"--"- 0,67 69,15
3 -"- -"-150 -"- -"-0,62 72,28
4-"- -"-130 30 300,66 69,71
5 -"- -"--"- 50 -"-0,58 74,18
6-"- -"--"- 60 -"-0,56 73,94
7-"- -"--"- 80 -"-0,53 74,27
829,62 2,13130 5030 0,5674,26
9 -"--"- -"- -"-40 0,49 77,08
10 -"- -"--"- -"- 600,44 80,19

Продолжение таблицы 1
12 34 56 78
II 1 36,121,44 11050 400,46 67,82
2 -"- -"-130 -"- -"-0,31 78,24
3-"- -"-150 -"- -"-0,33 77,41
4-"- -"-130 30 400,42 69,87
5 -"- -"--"- 80 -"-0,34 76,94
6-"- -"-130 50 300,38 77,88
7 -"- -"--"- -"- 600,29 79,75
Примечание: В первой (I) серии опытов использовали ЭФК, полученную дигидратным методом, во второй (II) - полугидратным. Вторую серию опытов планировали с учетом предшествующих опытов (первой серии).

Таким образом, использование предложенного способа позволит без применения дорогостоящего оборудования обесфторить неупаренную дигидратную кислоту до содержания в ней фтора F - 0,44-0,50 мас.%, а полугидратную ЭФК - до 0,3-0,35 мас.% F, соответственно. При этом качество удобрений, полученных на обесфторенной кислоте, удовлетворяет требованиям ТУ и стандартов. Важным моментом является тот факт, что экологически контролируемый элемент - фтор не выделяется в газовую фазу, а концентрируется в осадке (в отличие от обесфторивания ЭФК в процессе упарки) - это представляет меньшую опасность для окружающей среды. Способ прост в технологическом оформлении и достаточно экономичен, так как нефелиновый концентрат является побочным продуктом процесса обогащения апатитонефелиновых руд и в настоящее время практически не используется или используется в малых объемах.

Класс C01B25/234 очистка; стабилизация; концентрирование

способ получения термической ортофосфорной кислоты и способ ее очистки -  патент 2464225 (20.10.2012)
извлечение фосфора -  патент 2462414 (27.09.2012)
способ очистки экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2452685 (10.06.2012)
способ очистки экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2408530 (10.01.2011)
способ очистки экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2406692 (20.12.2010)
способ получения очищенной фосфорной кислоты -  патент 2388687 (10.05.2010)
установка для удаления сульфатов и твердых взвесей из фосфорной кислоты -  патент 2339572 (27.11.2008)
способ контроля степени очистки экстрагента от органических примесей при его регенерации в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты трибутилфосфатом -  патент 2334676 (27.09.2008)
установка для очистки экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2326814 (20.06.2008)
способ очистки экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2323875 (10.05.2008)
Наверх