устройство для генерации коптильного дыма

Формула изобретения

Устройство для получения коптильного дыма содержит корпус с патрубками для подачи воздуха и отвода дыма, древесное полено, прижатое постоянной силой к узлу трения, установленному в средней части корпуса и соединенному с электроприводом, сборник золы, выполненный в виде ванны с патрубками для подвода и отвода воды, установленный в нижней части корпуса, отличающееся тем, что узел трения выполнен в виде диска трения, по торцевой окружности которого расположены не менее двух топливных древесных бревен, которые прижаты свободными торцами к торцу диска трения и имеют возможность поступательного движения и вращения вокруг своей оси в направлении, противоположном направлению вращения диска трения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для получения коптильных сред при производстве пищевых продуктов.

Известно устройство для получения коптильного дыма пиролизом (Ершов A.M., Зотов В.В., Ноздрин С.И. Копчение пищевых продуктов: пособие, ч.2. Повышение энергетической эффективности. - Мурманск. МГТУ, 1996. - С.86-89), которое состоит из корпуса, внутри которого расположен шнек, служащий для подачи и пиролиза опилок. В средней части шнека расположена зона пиролиза опилок. На входе и выходе зоны пиролиза имеются отверстия для подачи и отвода пара. В верхней части корпуса расположены теплообменники, нагреватель и струйный насос, служащие для перегрева пара и подачи перегретого пара внутрь шнека с движущимися опилками. В нижней части корпуса расположен сборник золы.

При использовании перегретого пара свойства получаемой коптильной среды отличаются от свойств дыма, получаемого традиционными способами, поэтому вкусовые качества копченых продуктов, приготовленных с помощью этой среды, также отличаются. Устройство сложно и металлоемко, поэтому не нашло широкого применения в промышленности.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство, описанное в книге О.Я.Мезеновой, И.Н.Ким, С.А.Бредихина "Производство копченых пищевых продуктов". - М.: "Колос", 2001, с. 15. Устройство содержит корпус с патрубками для подачи воздуха и отвода дыма, древесное полено, прижатое постоянной силой к узлу трения, установленному в средней части корпуса и соединенному с электроприводом, сборник золы, выполненный в виде ванны с патрубками для подвода и отвода воды, установленный в нижней части корпуса.

Недостатком описанного устройства является то, что на нем нельзя получить высококачественный дым от нескольких сортов древесины одновременно.

Технической задачей изобретения является расширение технологических возможностей известного устройства, а именно генерация высококачественного коптильного дыма, уникального по своим характеристикам за счет пиролиза нескольких сортов древесины одновременно.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для получения коптильного дыма содержит корпус с патрубками для подачи воздуха и отвода дыма, древесное полено, прижатое с постоянной силой к узлу трения, установленному в средней части корпуса и соединенному с электроприводом, сборник золы, выполненный в виде ванны с патрубками для подвода и отвода воды, установленный в нижней части корпуса, а узел трения выполнен в виде диска трения, по торцевой окружности которого расположены не менее двух топливных древесных бревен, которые прижаты свободными торцами к торцу диска трения и имеют возможность поступательного движения и вращения вокруг своей оси в направлении, противоположном направлению вращения диска трения.

Отличительные признаки предлагаемого устройства заключаются в том, что узел трения выполнен в виде диска трения, по торцевой окружности которого расположены не менее двух топливных древесных бревен, которые прижаты свободными торцами к торцу диска трения и имеют возможность поступательного движения и вращения вокруг своей оси в направлении, противоположном направлению вращения диска трения.

Изобретение поясняется чертежами, где на фигуре 1 показана схема устройства, на фигуре 2 показан поперечный разрез устройства по сечению А-А.

Предлагаемое устройство содержит корпус 1 (фигура 1), в котором установлен узел трения, состоящий из диска трения 2, имеющий привод от электродвигателя 3 через соединительную муфту 4. Топливные древесные бревна 5 закреплены в держателях 6 и прижаты усилием N торцевой части диска трения 2 с возможностью вращения вокруг своей оси от общего дополнительного электропривода. В нижней части корпуса 1 расположен сборник золы, выполненный в виде ванны 7 с патрубками для подвода воды и отвода золы вместе с водой.

Устройство работает следующим образом: топливные древесные бревна 5 закреплены в держателях 6 (фигура 2) и прижаты усилием N по торцевой окружности к торцу диска трения 2. Включается электродвигатель 3 и вращает диск трения 2 с угловой скоростью . Дополнительный, общий для держателей 6, электропривод вращает топливные бревна 5 вокруг оси с угловой скоростью в направлении, противоположном направлению вращения диска трения 2. Коптильный дым генерируется пиролизом в результате трения торцов топливных древесных бревен 5 о торцевую поверхность диска трения 2. В нижней части корпуса 1 расположен сборник золы, выполненный в виде ванны 7 с патрубками для подвода воды и отвода воды. Из корпуса 1 коптильный дым выводится по патрубку 8, смешавшись с воздухом, поступающим по патрубку 9.

Пример: в держатели 6 устройства для генерации коптильного дыма установлены топливные древесные бревна 4 различных пород древесины: яблоня, груша, абрикос, вишня. Диаметр бревен 0,1 м. Усилие прижатия бревен 5 составило 650 Н. Угловая скорость вращения диска трения 2 равна 1200 об/мин. Угловая скорость вращения древесных бревен 5 СО₂=800 об/мин. Продолжительность работы устройства до начала дымообразования составила 3 мин. Продолжительность дымообразования составила 3 часа. В процессе дымообразования воспламенения бревен не наблюдалось. Зола собиралась в ванне для подвода и отвода воды. Режим рекомендуется.