способ стерилизации компота из винограда

Классы МПК:A23L3/04 на цепных или ленточных конвейерах 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Ахмедов Магомед Эминович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-05-25
публикация патента:

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу стерилизации компота из винограда. Банки устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность. Осуществляют нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой, равной 50°С, в течение 4 мин, 70°С в течение 4 мин, 85°С в течение 4 мин и 100°С в течение 12 мин с последующим охлаждением орошением водой температурой 80°С в течение 4 мин, 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 4 мин. Банка в течение всего процесса тепловой обработки вращается с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Предложенный способ обеспечивает экономию тепловой энергии и воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества продукции.

Формула изобретения

Способ стерилизации компота из винограда, характеризующийся тем, что банки устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность, далее осуществляют нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой, равной 50°С, в течение 4 мин, 70°С в течение 4 мин, 85°С в течение 4 мин и 100°С в течение 12 мин с последующим охлаждением орошением водой температурой 80°С в течение 4 мин, 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 4 мин, при этом банки в течение всего процесса тепловой обработки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с -1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к консервной промышленности, и его можно использовать при производстве компота из винограда в банках СКО 1-82-350.

Источники, которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из винограда» в автоклаве [1] по режиму

способ стерилизации компота из винограда, патент № 2468717

где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;

10-12 - продолжительность периода собственной стерилизации, мин.;

20 - продолжительность периода охлаждения, мин;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются

- большая продолжительность процесса;

- неравномерность тепловой обработки продукта;

- большой расход тепловой энергии и воды;

- периодичность технологического цикла.

Техническим результатом предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса, обеспечение непрерывности технологического цикла и повышение качества продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергаются подогреву последовательно ступенчатым душеванием водой температурой, равной 50°С, в течение 4 мин, 70°С в течение 4 мин, 85°С в течение 4 мин и 100°С в течение 12 мин с последующим охлаждением орошением водой температурой 80°С в течение 4 мин, 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 4 мин, при этом банка в течение всего процесса тепловой обработки вращается с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.

Пример осуществления способа.

Банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергаются душеванию горячей водой температурой 50°С в течение 4 мин. После истечения 4 мин носитель с банками переносится под душевание водой температурой 70°С на 4 мин, далее подвергают душеванию водой температурой 85°С в течение 4 мин и 100°С в течение 12 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются последовательно ступенчатым орошением водой температурой 80°С в течение 5 мин с последующим продолжением охлаждения орошением водой температурой 60°С в течение 5 мин и 40°С в течение 5 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются четырехступенчатый нагрев компота душеванием водой температурами 50, 70, 85 и 100°С соответственно 4, 4, 4 и 12 мин с последующим трехступенчатым охлаждением орошением водой с температурами 80, 60 и 40°С соответственно 4, 4, и 4 мин.

Общая продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 36 мин, что на 16 мин меньше по сравнению с прототипом.

Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.

Источники информации

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. -М.: Пищевая промышленность, 1977, с.222-233.

Класс A23L3/04 на цепных или ленточных конвейерах 

способ производства компота из груш и айвы -  патент 2527890 (10.09.2014)
способ стерилизации пюре из тыквы -  патент 2527889 (10.09.2014)
способ производства компота из яблок -  патент 2527887 (10.09.2014)
способ стерилизации консервов "пюре из печени с картофелем" -  патент 2527554 (10.09.2014)
способ производства компота из персиков без косточек -  патент 2527304 (27.08.2014)
способ стерилизации компота из груш и айвы -  патент 2527303 (27.08.2014)
способ стерилизации консервов "пюре из моркови, тыквы и яблок" -  патент 2527302 (27.08.2014)
способ стерилизации "пюре из кабачков с молоком" -  патент 2527301 (27.08.2014)
способ стерилизации кабачков слабокислых маринованных -  патент 2527162 (27.08.2014)
способ стерилизации консервов "суп-пюре мясо-овощной с зеленым горошком" -  патент 2527061 (27.08.2014)
Наверх