узел иглы краскопульта

Формула изобретения

1. Узел (16) иглы краскопульта (20), содержащий иглу (14) с

расположенным в уплотнении штоком уменьшенного размера и обращенным назад кольцевым участком (12) для удержания уплотнения; трубчатое уплотнение (10), расположенное на по меньшей мере части указанного штока; и корпус (24) уплотнения с направленным вперед кольцевым участком (12) для удержания уплотнения, причем трубчатое уплотнение (10) расположено между указанными кольцевыми участками (12, 12), отличающийся тем, что уплотнение (10) выполнено с возможностью деформации для компенсации перемещения иглы (14) при ее движении назад относительно указанного корпуса (24) уплотнения.

2. Узел (16) по п.1, отличающийся тем, что уплотнение содержит внутреннюю трубку (10а) и внешнюю трубку (10b).

3. Узел (16) по п.2, отличающийся тем, что внутренняя трубка (10а) образована из полиэтиленового эластомера.

4. Узел (16) по п.2, отличающийся тем, что внешняя трубка (10b) образована из фторэластомера.

5. Узел (16) по п.1, отличающийся тем, что содержит приводной элемент (22), присоединенный к указанному штоку.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, в частности к краскопультам.

Уровень техники

Известны краскопульты (в частности, краскопульты для безвоздушного распыления), в которых расположенный в уплотнении шток перемещается внутрь задерживаемой уплотнением текучей среды и выходит из нее. Это часто приводит к засыханию текучей среды на штоке и возникновению абразивного воздействия засохшей текучей среды на уплотнение, что влечет за собой преждевременный выход из строя уплотнения и появление протечек.

Раскрытие изобретения

Уплотнение согласно настоящему изобретению имеет трубчатую форму и выполнено из эластомера. В предпочтительном варианте осуществления изобретения уплотнение выполнено из двух частей - внутренней и внешней цилиндрических трубок, установленных с возможностью скольжения друг относительно друга. В предпочтительном варианте осуществления изобретения внешняя трубка выполнена из фторэластомера, например из фторэластомера, продающегося под торговой маркой VITON, а внутренняя трубка - из полиэтиленового эластомера. Уплотнение в сжатом виде помещают между двумя по существу параллельными поверхностями для изоляции штока от текучей среды (например, краски). При нажатии на спусковой крючок шток перемещается назад (относительно переднего, распыляющего края краскопульта), а уплотнение деформируется, компенсируя это перемещение.

Эти и другие особенности и преимущества изобретения более полно разъясняются в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые или аналогичные детали на нескольких фигурах обозначены аналогичными символами.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан передний край краскопульта, в котором использовано настоящее изобретение, вид в разрезе;

на фиг.2 показан узел иглы, в котором использовано настоящее изобретение, вид в разрезе;

на фиг.3 схематично показано уплотнение в закрытом положении, вид в разрезе.

на фиг.4 схематично показано уплотнение в открытом положении, вид в разрезе.

Осуществление изобретения

Уплотнение 10 согласно настоящему изобретению имеет трубчатую форму и формуется из эластомера. Узел 16 иглы расположен в краскопульте 20. В предпочтительном варианте осуществления изобретения уплотнение 10 выполнено из двух деталей - внутренней и внешней цилиндрических трубок 10а и 10b, соответственно, установленных с возможностью скольжения друг относительно друга. В предпочтительном варианте осуществления изобретения внешняя трубка 10b выполнена из фторэластомера, например, продающегося под торговой маркой VITON,

а внутренняя трубка 10а выполнена из полиэтиленового эластомера.

Уплотнение 10 в сжатом состоянии устанавливается между двумя по существу параллельными поверхностями 12 для изоляции штока иглы 14 от текучей среды (например, краски). При нажатии на спусковой крючок шток иглы 14 перемещается назад (относительно сопла 18 краскопульта 20), а уплотнение 10 деформируется, компенсируя это перемещение, как показано на фиг.4. Задний край иглы 14 соединен с приводным элементом 22 посредством резьбового соединения (или соединен с ним каким-либо другим способом, например, сваркой или склеиванием). В свою очередь приводной элемент 22 распложен в корпусе 24 уплотнения с возможностью поступательного перемещения.

Возможны различные изменения и модификации узла уплотнения, не выходящие за пределы сущности и объема изобретения, определенных в нижеследующей формуле изобретения.