ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован ворсовый трикотажный материал

Классы МПК:D04B21/02 ворсовые изделия 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):КАНЕКА КОРПОРЕЙШН (JP)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-02-18
публикация патента:

Настоящее изобретение относится к ворсовому трикотажному материалу. Ворсовый трикотажный материал содержит грунтовую структуру и ворсовое волокно, начесанное из грунтовой структуры. Ворсовый трикотажный материал содержит ворсовое волокно, провязанное в петлю грунтовой структуры и начесанное из нее; и петлю, состоящую только из грунтовой структуры, где длина ворса ворсового трикотажного материала составляет от 6 мм до 25 мм. Непрерывная длина части ворсового волокна, где ворсовое волокно, провязанное в петлю грунтовой структуры и начесанное из нее, составляет 10 мм или больше. Ширина линии петельного рисунка состоит только из грунтовой структуры, составляет от 1 мм до 6 мм. Непрерывная длина линии петельного рисунка состоит только из грунтовой структуры, составляет 10 мм или больше. Отношение ширины линии петельного рисунка состоит только из грунтовой структуры, к длине ворса составляет от 0,09 до 0,30. Уточное направление ворсового трикотажного материала расположено горизонтально под острым углом. Угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка образован только из грунтовой структуры и составляет от 20° до 90°. При этом обеспечивается получение ворсового трикотажного материала, который выглядит безрисунчатым в плоском состоянии, при рассматривании материала со стороны расположения ворсового волокна, но рисунок которого появляется, когда материал выводят из плоского состояния в сшитом изделии или в состоянии носки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 38 ил., 2 табл., 11 пр.

ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099

Формула изобретения

1. Ворсовый трикотажный материал, содержащий грунтовую структуру и ворсовое волокно, начесанное из грунтовой структуры;

- где ворсовый трикотажный материал содержит:

- ворсовое волокно, провязанное в петлю грунтовой структуры и начесанное из нее; и

- петлю, образованную только из грунтовой структуры;

где

- длина ворса ворсового трикотажного материала составляет от 6 до 25 мм;

- непрерывная длина части ворсового волокна, где ворсовое волокно провязано в петлю грунтовой структуры и начесано из нее, составляет 10 мм или больше;

- ширина линии петельного рисунка, образованного только из грунтовой структуры, составляет от 1 до 6 мм;

- непрерывная длина линии петельного рисунка, образованного только из грунтовой структуры, составляет 10 или более;

- отношение ширины линии петельного рисунка, образованного только из грунтовой структуры, к длине ворса составляет от 0,09 до 0,30; и

- при горизонтальном расположении уточного направления ворсового трикотажного материала острый угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка, образованного только из грунтовой структуры, составляет от 20 до 90°.

2. Ворсовый трикотажный материал по п.1, в котором петельный рисунок, образованный только из грунтовой структуры, не может быть увиден или замечен в плоском состоянии, при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна, но появляется в неплоском состоянии.

3. Ворсовый трикотажный материал по п.1 или 2, в котором петли, образованные только из грунтовой структуры, составляют от 15 до 55% от общего количества петель.

4. Ворсовый трикотажный материал по п.1 или 2, являющийся трикотажным материалом, связанным из ровницы.

5. Ворсовый трикотажный материал по п.3, являющийся трикотажным материалом, связанным из ровницы.

6. Сшитое изделие, в котором используют ворсовый трикотажный материал по любому одному из пп.1-5.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение относится к ворсовому трикотажному материалу. Настоящее изобретение дополнительно относится к ворсовому трикотажному материалу, который выглядит безрисунчатым в плоском состоянии, но рисунок которого появляется в неплоском состоянии в сшитом изделии или в изделии при носке.

Уровень техники

Ранее ворсовые трикотажные материалы были известны как искусственные меха. Особенно в последние годы из-за уменьшения количества диких животных, например лис, соболей, норок и шиншилл, а также под влиянием требований, касающихся защиты животных, отношение к искусственным мехам было пересмотрено, особенно в Европе и США. В общем, волосы животных, составляющие меха диких животных, образуют два слоя волос, т.е. защитные волосы и пух, и был предложен материал с высоким ворсом, представляющий имитацию такой конфигурации (Патентный документ l). Кроме того, так как начесанные волокна в ворсовом трикотажном материале легко выпадают, был предложен трикотажный материал, имевший структуру: 1 петля - пропуск или 3 петли - пропуск, для обеспечения возможности ровно пропитывать материал полимерным изнаночным покрытием (Патентный документ 2).

Однако в обычном сшитом изделии из ворсового материала с высоким ворсом, как это описано в Патентном документе 1, даже если появляются складки или морщины, вызванные движением, например при ходьбе или из-за порыва ветра во время ношения, то рисунок материала не сильно изменяется в сравнении со статическим состоянием, и поэтому возможность возникновения изменяющегося рисунка небольшая. Кроме того, в ворсовом трикотажном материале, имеющем структуру: 3 петли - пропуск, описанную в Патентном документе 2, хотя петля, сформированная только из грунтовой основной нити, и петля из грунтовой основной нити, связанная с ровницей, существуют совместно в направлении петельного столбика трикотажной структуры, и это уменьшает плотность ворсовых волокон, петельный рисунок не появляется. В этом случае петельный рисунок выполнен таким образом, чтобы он не появлялся, так как, если бы петельный рисунок появлялся, то материал выглядел бы неравномерным, и его внешний вид ухудшился бы, что привело бы к снижению ценности продукта. Как описано выше, начесанные ворсовые трикотажные материалы, предложенные в Патентных документах 1 и 2, обладают недостатком, заключающимся в том, что они являются безрисунчатыми, т.е. не содержат петельного рисунка в плоском состоянии, при рассматривании материала со стороны расположения ворсового волокна, и в сшитом состоянии или в состоянии носки, и не сильно изменяются.

Патентный документ 1: JP 2006-111985, Япония.

Патентный документ 2: JP 06(1994) 173143, Япония.

Сущность изобретения

Для исключения описанного выше обычного недостатка, настоящим изобретением предложен ворсовый трикотажный материал, который выглядит безрисунчатым в плоском состоянии, при рассматривании материала со стороны расположения ворсового волокна, но рисунок которого появляется, когда материал выводят из плоского состояния в сшитом изделии или в состоянии носки.

Ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению является ворсовым трикотажным материалом, содержащим грунтовую структуру и ворсовое волокно, начесанное из грунтовой структуры, где ворсовый трикотажный материал содержит ворсовое волокно, провязанное в петлю грунтовой структуры и начесанное из нее; и петлю, состоящую только из грунтовой структуры, где длина ворса ворсового трикотажного материала составляет от 6 мм до 25 мм; непрерывная длина части ворсового волокна (где ворсовое волокно провязано в петлю грунтовой структуры и начесано из нее) составляет 10 мм или больше; ширина линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 1 мм до 6 мм; непрерывная длина линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет 10 мм или больше; отношение ширины линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, к длине ворса, составляет от 0,09 до 0,30; и при горизонтальном расположении уточного направления ворсового трикотажного материала острый угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 20° до 90°.

В сшитом изделии согласно настоящему изобретению используют описанный выше ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1A изображена схематическая диаграмма петельного рисунка в елочку, в качестве примера;

на Фиг.1B - схематическая диаграмма сотового петельного рисунка, в качестве примера;

на Фиг.1C - схематическая диаграмма петельного рисунка «зубы гончей собаки», в качестве примера; и

на Фиг.1D - схематическая диаграмма петельного рисунка в полоску, в качестве примера;

на Фиг.2 - схематическое поперечное сечение ворсового трикотажного материала в одном примере согласно настоящему изобретению;

на Фиг.3A - рисунок, в котором петли 4, состоящие только из грунтовой структуры, образуют рисунок в елочку с острым углом (зигзагообразный) между начесанными частями 3;

на Фиг.3B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения;

на Фиг.4A - рисунок, в котором петли 4 образуют рисунок в елочку (зигзагообразный) с более тупым углом, чем угол на Фиг.3A;

на Фиг.4B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения;

на Фиг.5A - сотовый рисунок; и

на Фиг.5B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения;

на Фиг.6A - обращенный рисунок переплетения, представленный на Фиг.4A;

на Фиг.6B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения;

на Фиг.7A - штриховой рисунок переплетения в косую шашечку;

на Фиг.7B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения;

на Фиг.8A - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсовых трикотажных материалов согласно Примерам 1, 2 и Сравнительному примеру 1;

на Фиг.8B - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 3;

на Фиг.8C - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 2;

на Фиг.9A - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 4;

на Фиг.9B - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 12;

на Фиг.9C - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 3;

на Фиг.9D - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 8;

на Фиг.9E - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 9;

на Фиг.10A - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 5;

на Фиг.10B - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 6;

на Фиг.10C - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 7;

на Фиг.10D - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 5;

на Фиг.10E - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 4;

на Фиг.11A - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 8;

на Фиг.11B - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 9;

на Фиг.11C - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 10;

на Фиг.11D - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 11 и Сравнительному примеру 7;

на Фиг.11E - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 6;

на Фиг.12A - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 10;

на Фиг.12B - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 11;

на Фиг.12C - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 13;

на Фиг.12D - схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 14;

на Фиг.13 - схематическое поперечное сечение, иллюстрирующее способ рассматривания ворсового трикотажного материала согласно настоящему изобретению в неплоском состоянии.

Описание изобретения

Ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению содержит ворсовое волокно, провязанное в петлю грунтовой структуры и начесанное из нее; и петлю, состоящую только из грунтовой структуры; где длина ворса ворсового трикотажного материала составляет от 6 мм до 25 мм; непрерывная длина части ворсового волокна (где ворсовое волокно провязано в петлю грунтовой структуры и начесано из нее) составляет 10 мм или больше; ширина линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 1 мм до 6 мм; непрерывная длина линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет 10 мм или больше; отношение ширины линии петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, к длине ворса, составляет от 0,09 до 0,30; и при горизонтальном расположении уточного направления ворсового трикотажного материала острый угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 20° до 90°.

Описанный выше петельный рисунок, образованный только из грунтовой структуры (ниже называемый также просто «петельным рисунком»), не может быть увиден или замечен в плоском состоянии, при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна, но появляется в неплоском состоянии. Другими словами, ворсовый трикотажный материал выглядит безрисунчатым в плоском состоянии, но его петельный рисунок появляется, когда материал находится в неплоском состоянии, в сшитом состоянии или в состоянии носки. Этот рисунок является скрытым рисунком, образованным петельным рисунком.

Петельный рисунок не ограничен конкретным рисунком, и примеры его включают: рисунок в полоску, окантовочный рисунок, рисунок в косую полоску, рисунок в шашечку, рисунок зигзаг, вогнуто-выпуклый рисунок, волнистый рисунок, спиральный рисунок, рисунок в елочку, сотовый рисунок, рисунок «зубы гончей собаки» и соответствующее сочетание этих рисунков. Описанный выше петельный рисунок можно рассматривать как рисунок, образованный из линий. Например, на Фиг. 1A-1D показаны схематически диаграммы рисунков: в елочку, сотовый, «зубы гончей собаки» и рисунки в полоску, образованные из линий, соответственно. Здесь линии не ограничены конкретными видами линий, и они включают различные линии, например: прямую линию, волнистую линию, зигзагообразную линию и кривую линию.

Ширина линии петельного рисунка составляет от 1 мм до 6 мм, а предпочтительно - от 1,3 мм до 6,0 мм. Когда ширина линии петельного рисунка составляет от 1 мм до 6 мм, более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д. Здесь ширины линий петельного рисунка являются, например, ширинами, указанными обозначениями a1-b1 на Фиг.1A-1D.

Непрерывная длина линии петельного рисунка составляет 10 мм или больше, а предпочтительно - 15 мм или больше. Когда непрерывная длина линии петельного рисунка составляет 10 мм или больше, более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д. Здесь непрерывные длины линии петельного рисунка являются, например, длинами, указанными обозначениями a2-b2 на Фиг.1A-1D. Здесь следует отметить, что, в сотовом рисунке, показанном на Фиг.1B, линия петельного рисунка включает непрерывные длины, расположенные в двух направлениях (в основном и наклонном направлениях).

Отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса составляет от 0,09 до 0,30, а предпочтительно - от 0,10 до 0,25. Здесь отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса соответствует отношению, выраженному словами «ширина линии петельного рисунка/длина ворса». Когда отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса составляет от 0,09 до 0,30, более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д.

При горизонтальном расположении уточного направления ворсового трикотажного материала острый угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 20° до 90°, а предпочтительно - от 40° до 80°. При таком диапазоне более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д.

Петли, состоящие только из грунтовой структуры, составляют предпочтительно от 15% до 55% от общего количества петель, а более предпочтительно - от 20% до 45%. При таком диапазоне более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д.

Непрерывная длина части ворсового волокна, где ворсовые волокна провязаны в петли грунтовой структуры и начесаны из нее (ниже они называются просто частью ворсового волокна), составляет 10 мм или больше, а предпочтительно - 15 мм или больше. При таком диапазоне более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д. Здесь непрерывная длина части ворсового волокна относится к длине, являющейся наибольшей среди длин частей ворсового волокна, уложенных в виде сандвича петель, состоящих только из грунтовой структуры. Например, на схематических диаграммах петельных рисунков, показанных на Фиг. 1A-1D, непрерывная длина части ворсового волокна представлена расстоянием между c1 и d1.

Ширина части ворсового волокна предпочтительно составляет 1,5 мм или больше, а более предпочтительно - от 1,5 мм до 30,0 мм. При диапазоне 1,5 мм или больше более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д. Здесь ширина части ворсового волокна соответствует длине, являющейся наименьшей среди длин частей ворсового волокна, уложенных в виде сандвича петель, состоящих только из грунтовой структуры. Например, на схематических диаграммах петельных рисунков, показанных на Фиг. 1A-1D, ширина части ворсового волокна соответствует расстоянию между c2 и d2.

Длина ворса ворсового трикотажного материала составляет от 6 мм до 25 мм, а предпочтительно - от 10 мм до 22 мм. При таком диапазоне более вероятно, что петельный рисунок будет скрыт в плоском состоянии, и более вероятно, что он станет видимым в неплоском состоянии, при изгибании и т.д. Согласно настоящему изобретению длина ворса равна длине от корня (корнем считается поверхность ворсового трикотажного материала) до кончиков волокон ворса в состоянии, при котором волокна ворса ворсового трикотажного материала начесаны вертикально таким образом, чтобы ворс был выровнен.

Сшитое изделие не ограничено каким-либо определенным видом изделия, в котором используют ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению, и примеры такого изделия включают пальто, жакет, жилет, платье и рубашку. При горизонтальном расположении уточного направления сшитого изделия острый угол между уточным направлением сшитого изделия и линией петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры, составляет от 20° до 90°, а предпочтительно - от 40° до 80°. При таком диапазоне во время ношения сшитого изделия рисунок появляется в корпусной части или в рукавах при движении корпуса или при порывах ветра и т.д., или при размахивании руками при ходьбе.

Ниже описан способ изготовления ворсового трикотажного материала согласно настоящему изобретению со ссылками на чертежи и т.д.

На Фиг.2 схематически изображено поперечное сечение ворсового трикотажного материала согласно одному примеру осуществления настоящего изобретения. Ворсовый трикотажный материал 10 содержит грунтовую структуру 1, ворсовые волокна 2, начесанные части 3, где ворсовые волокна 2 собраны, а петли 4 состоят только из грунтовой структуры. Вещество 5 изнаночного покрытия нанесено на изнаночную сторону грунтовой структуры. В плоском состоянии ворсового трикотажного материала 10, при его рассматривании со стороны расположения ворсового волокна, петельный рисунок, образованный из петель 4, состоящих только из грунтовой структуры, не может быть увиден или замечен, так как он скрыт благодаря тому, что ворсовые волокна 2 начесаны в начесанных частях 3. Однако когда ворсовый трикотажный материал 10 находится в неплоском состоянии, при изгибании и т.д., петельный рисунок появляется.

На Фиг. 3-7 изображены виды в плане (реальный размер), в качестве примера, петельные рисунки, состоящие только из грунтовой структуры. На Фиг.3A показан рисунок, в котором петли 4, состоящие только из грунтовой структуры, образуют рисунок в елочку (остроугольный) (зигзагообразный) между начесанными частями 3, а на Фиг.3B изображена диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения. На Фиг.4A показан рисунок, в котором петли 4 образуют рисунок в елочку (зигзагообразный) с более тупым углом, чем угол на Фиг.3A; а на Фиг.4B изображена диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения. На Фиг.5A показан сотовый рисунок переплетения, а на Фиг.5B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения. На Фиг.6A показан обращенный рисунок, представленный на Фиг.5A, а на Фиг.6B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения. На Фиг.7A показан штриховой рисунок в косую шашечку, а на Фиг.7B - диаграмма структуры трикотажного рисунка переплетения.

Ворсовый трикотажный материал может быть любым трикотажным материалом, например основовязанным материалом, уточным трикотажным материалом или кругловязанным материалом. Среди этих материалов предпочтительным является материал, связанный из ровницы, в котором пряжа используется в качестве грунтовой структуры, а ровница (бахрома) используется в качестве ворсового волокна.

Пряжа, используемая в качестве грунтовой структуры, не ограничена конкретно каким-либо определенным видом пряжи, если она пригодна для использования в ворсовом трикотажном материале. Примеры такой пряжи включают пряжу, изготовленную из полиэфирного, акрилового, поливинилхлоридного, полипропиленового и полиэтиленового волокна, элементарных нитей или пряжи, например, из хлопка. Эти волокна можно использовать отдельно или в сочетании из двух или большего числа видов.

Волокно, используемое в ровнице, не ограничено конкретно каким-либо определенным видом волокна, если оно пригодно для использования в ворсовом трикотажном материале. Примеры такого волокна включают синтетические волокна, например: нейлон, полиэфирное, акриловое, модакриловое волокно, ряд поливинилхлоридных волокон, полипропиленовое и полиэтиленовое волокно, искусственные волокна, например вискозные и ацетатные волокна, и натуральные волокна, например хлопок и шерсть. Эти волокна можно использовать отдельно или в сочетании из двух или большего числа видов.

Тип, тонину, длину и т.п. волокон, используемых в ровнице, можно выбирать произвольно в соответствии со свойствами изделия. Цвет волокна также можно регулировать путем смешивания окрашенных волокон и окрашенного в спряденном виде волокна в зависимости от предполагаемого вида использования.

В трикотажном материале, изготовленном из ровницы, в то время как петли грунтовой структуры вывязаны с использованием пряжи, волокна ровницы провязаны в петли грунтовой структуры и проходят вдоль петель U-образной формы с образованием ворсовых волокон. В это время, согласно настоящему изобретению, петли 4, состоящие только из грунтовой структуры, провязывают, как это показано на Фиг.2, без подачи ровницы к определенным вязальным иглам. Таким образом формируют определенные петельные рисунки, например петельные рисунки, показанные на Фиг.3. Этим можно управлять посредством, например применения узорообразующего механизма, например узорного колеса, узорного барабана и компьютерной системы. Здесь следует отметить, что вещество изнаночного покрытия наносят на изнаночную сторону трикотажного материала для закрепления ворсовых волокон. Вещество изнаночного покрытия не ограничено конкретно каким-либо определенным видом вещества, если оно пригодно для использования в ворсовом трикотажном материале, и примеры такого вещества включают полиакрилат, поливинилацетат, акриловый эфир и сополимер винила и ацетата. Кроме того, ворсовое волокно может быть подвергнуто крашению, стрижке (выравниванию длины ворса), полированию (термической обработке ворса) и т.п.

Ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению можно получить описанным выше способом. Ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению обладает особенностью, заключающейся в том, что он выглядит безрисунчатым в плоском состоянии, при рассматривании его со стороны расположения ворсового волокна, но петельный рисунок, состоящий только из грунтовой структуры, появляется в неплоском состоянии, при изгибании и т.д., таким образом, обеспечиваются очень большие возможности возникновения изменяющегося рисунка. Кроме того, ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению обладает особенностью, заключающейся в том, что, при использовании материала в сшитом изделии, петельный рисунок не появляется в статическом состоянии материала, но появляется при движении, например при ходьбе, и, таким образом, обеспечиваются очень большие возможности возникновения изменяющегося рисунка.

Кроме того, так как часть ворсового трикотажного материала согласно настоящему изобретению не обеспечена ворсовым волокном, его поверхностная плотность (масса единицы площади) уменьшена, благодаря чему получается удобный трикотажный материал. Вообще, одежда для улицы, например шубы и пальто, изготовленные из натурального меха или искусственного меха, тяжела, и это становится причиной тугоподвижности плеч и т.д. Однако так как часть ворсового трикотажного материала согласно настоящему изобретению не обеспечена ворсовым волокном, общий вес меньше, и получается удобный трикотажный материал. Поверхностная плотность ворсового трикотажного материала согласно настоящему изобретению предпочтительно составляет от 300 г/м 2 до 550 г/м2.

ПРИМЕРЫ

Ниже настоящее изобретение описано более конкретно со ссылками на Примеры. Здесь следует отметить, что настоящее изобретение не ограничено следующими примерами.

Прежде всего, описаны методики измерения, использованные в Примерах.

Измерение длины ворса

После начесывания ворсового волокна ворсового трикотажного материала в вертикальном направлении таким образом, чтобы ворсовые волокна были выровнены, измеряли длину от корней (корнем считалась поверхность ворсового трикотажного материала) до кончиков ворсовых волокон, используя штангенциркуль с нониусом.

Измерение ширины и непрерывной длины линии петельного рисунка и части ворсового волокна

Ширину и непрерывную длину линии петельного рисунка, а также непрерывную длину и ширину части ворсового волокна ворсового трикотажного материала измеряли, используя штангенциркуль с нониусом (см. Фиг. 1A-1D).

Пример 1

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок в полоску. Ширина линии петельного рисунка составляла 1,3 мм, а его непрерывная длина составляла 400 мм. При горизонтальном расположении уточного направления ворсового трикотажного материала острый угол между уточным направлением ворсового трикотажного материала и линией петельного рисунка, состоявшего только из грунтовой структуры (ниже называемый просто углом линии петельного рисунка), составлял 90°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 400 мм, а ее ширина составляла 11,7 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 1, имевший длину ворса 6 мм и окончательную поверхностную плотность 340 г/м2. На Фиг.8A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 1.

Пример 2

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 2 получали таким же образом, как и материал в Примере 1, за исключением того, что длина ворса составляла 8 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 390 г/м2. На Фиг.8A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 2.

Пример 3

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 3 получали таким же образом, как и материал в Примере 1, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 2,2 мм, длина ворса составляла 8 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 340 г/м2. На Фиг.8B показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 3.

Пример 4

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок «зубы гончей собаки». Ширина линии петельного рисунка составляла 1,3 мм, непрерывная его длина составляла 10 мм, а его угол составлял 90°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 400 мм, а ее ширина составляла 4,5 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 4, имевший длину ворса 8 мм, а окончательную поверхностную плотность 370 г/м2. На Фиг.9A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 4.

Пример 5

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок в елочку. Ширина линии петельного рисунка составляла 2,2 мм, непрерывная его длина составляла 100 мм, а его угол составлял 70°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 105 мм, а ее ширина составляла 7,8 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 5, имевший длину ворса 18 мм, а окончательную поверхностную плотность 410 г/м2. На Фиг.10A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 5.

Пример 6

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 6 получали таким же образом, как и материал в Примере 5, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 4,0 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 340 г/м2. На Фиг.10B показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 6.

Пример 7

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 7 получали таким же образом, как и материал в Примере 5, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 5,2 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 320 г/м 2. На Фиг.10C показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 7.

Пример 8

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял сотовый рисунок. Ширина линии петельного рисунка составляла 2,3 мм, непрерывная его длина в наклонном направлении составляла 19 мм, непрерывная его длина в основном направлении составляла 10 мм, а его углы составляли 40° и 90°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 27 мм, а ее ширина составляла 22 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 8, имевший длину ворса 25 мм, а окончательную поверхностную плотность 520 г/м2. На Фиг.11A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 8.

Пример 9

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 9 получали таким же образом, как и материал в Примере 8, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 3,3 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 450 г/м 2. На Фиг.11B показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 9.

Пример 10

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 10 получали таким же образом, как и материал в Примере 8, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 4,7 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 430 г/м2. На Фиг.11C показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 10.

Пример 11

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 11 получали таким же образом, как и материал в Примере 8, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 6,0 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 410 г/м2. На Фиг.11D показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 11.

Пример 12

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок «зубы гончей собаки». Ширина линии петельного рисунка составляла 1,3 мм, непрерывная его длина составляла 400 мм, а его угол составлял 90°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 10 мм, а ее ширина составляла 1,5 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 12, имевший длину ворса 8 мм, а окончательную поверхностную плотность 300 г/м2. На Фиг.9B показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 12.

Пример 13

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок «елочка». Ширина линии петельного рисунка составляла 6,0 мм, непрерывная его длина составляла 50 мм, а его угол составлял 20°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 50 мм, а ее ширина составляла 30 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 13, имевший длину ворса 25 мм, а окончательную поверхностную плотность 410 г/м2. На Фиг.12C показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 13.

Пример 14

Ворсовый трикотажный материал согласно Примеру 14 получали таким же образом, как и материал в Примере 13, за исключением того, что угол наклона линии петельного рисунка составлял 80°, а окончательная поверхностная плотность составляла 400 г/м2. На Фиг.12D показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Примеру 14.

Сравнительный пример 1

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 1 получали таким же образом, как и материал в Примере 1, за исключением того, что длина ворса составляла 5 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 310 г/м2. На Фиг.8A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 1.

Сравнительный пример 2

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 2 получали таким же образом, как и материал в Примере 1, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 4,0 мм, длина ворса составляла 8 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 300 г/м2. На Фиг.8C показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 2.

Сравнительный пример 3

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 3 получали таким же образом, как и материал в Примере 4, за исключением того, что непрерывная длина линии петельного рисунка составляла 7 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 370 г/м2. На Фиг.9C показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 3.

Сравнительный пример 4

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 4 получали таким же образом, как и материал в Примере 5, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 1,3 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 440 г/м2. На Фиг.10E показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 4.

Сравнительный пример 5

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 5 получали таким же образом, как и материал в Примере 5, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 6,5 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 300 г/м 2. На Фиг.10D показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 5.

Сравнительный пример 6

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 6 получали таким же образом, как и материал в Примере 8, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 7,0 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 390 г/м 2. На Фиг.11E показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 6.

Сравнительный пример 7

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 7 получали таким же образом, как и материал в Примере 8, за исключением того, что ширина линии петельного рисунка составляла 6,0 мм, длина ворса составляла 30 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 450 г/м2. На Фиг.11D показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 7.

Сравнительный пример 8

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял рисунок «зубы гончей собаки» (3 петли - пропуск). Ширина линии петельного рисунка составляла 1,3 мм, непрерывная его длина составляла 400 мм, а его угол составлял 90°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 1 мм, а ее ширина составляла 1,5 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 8, имевшему длину ворса 8 мм, а окончательную поверхностную плотность 250 г/м2 . На Фиг.9D показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 8.

Сравнительный пример 9

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 9 получали таким же образом, как и материал в Сравнительном примере 8, за исключением того, что непрерывная длина части ворсового волокна составляла 8 мм, а окончательная поверхностная плотность составляла 290 г/м2, На Фиг.9E показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 9.

Сравнительный пример 10

Сначала изготавливали ровницу, используя волокно KANEKALON AH (тонина волокна 3,3 дтекс, штапельная длина волокна 38 мм). Затем описанную выше ровницу и грунтовую основную нить (тонина 165 дтекс), состоявшую из полиэфирного волокна, использовали для получения, на трикотажной машине для выработки материала с высоким ворсом, ворсового трикотажного материала, петельный рисунок которого, состоявший только из грунтовой структуры, представлял окантовочный рисунок. Ширина линии петельного рисунка составляла 6,0 мм, непрерывная его длина составляла 50 мм, а его угол составлял 0°. Непрерывная длина части ворсового волокна составляла 50 мм, а его ширина составляла 30 мм. Затем, после нанесения связующего из акрилового эфира на изнаночную сторону ворсового трикотажного материала и сушки при температуре 125°C, производили электрополирование, начесывание и стрижку, в результате чего получали ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 10, имевший длину ворса 25 мм и окончательную поверхностную плотность 420 г/м2. На Фиг.12A показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 10.

Сравнительный пример 11

Ворсовый трикотажный материал согласно Сравнительному примеру 11 получали таким же образом, как и материал в Примере 13, за исключением того, что угол наклона линии петельного рисунка составлял 10°, а окончательная поверхностная плотность составляла 420 г/м2. На Фиг.12B показана схематическая диаграмма петельного рисунка ворсового трикотажного материала согласно Сравнительному примеру 11.

Петельные рисунки ворсовых трикотажных материалов согласно Примерам 1-14 и Сравнительным примерам 1-11 в плоском состоянии и в неплоском состоянии (согнутом состоянии), при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна, обследовали и оценивали следующим образом. Результаты представлены в Таблицах 1 и 2 ниже. Кроме того, в Таблицах 1 и 2 представлены параметры ворсовых трикотажных материалов согласно Примерам 1-14 и Сравнительным примерам 1-11: длина ворса; вид петельного рисунка; ширина; непрерывная длина и угол наклона линии петельного рисунка; ширина и непрерывная длина части ворсового волокна; и отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса.

Оценка материала в плоском состоянии

Петельные рисунки в плоском состоянии обследовали со стороны расположения ворсового волокна и оценивали следующим образом.

A: рисунок может быть распознан.

B: рисунок может быть распознан в некоторой степени.

C: рисунок не может быть распознан.

Оценка материала в неплоском состоянии

Как показано на Фиг.13, каждый ворсовый трикотажный материал 10 укладывали на три вала 7, 8 и 9 радиусом 50 мм (50R), 25 мм (25R) и 5 мм (5R) таким образом, чтобы ворсинки ворса были параллельны направлению длин валов. Затем петельный рисунок в неплоском состоянии обследовали со стороны расположения ворсового волокна и оценивали следующим образом. В этом способе оценки принимали в качестве эталонов скругленность рук, плеч или ног человеческого тела. Посредством подобного измерения можно судить о том, может или не может быть увиден петельный рисунок, состоящий только из грунтовой структуры, при движении и т.п. во время носки.

A: рисунок может быть распознан.

B: рисунок может быть распознан в некоторой степени.

C: рисунок не может быть распознан.

На основании результатов обозревания петельного рисунка в плоском состоянии и в неплоском состоянии всесторонне оценивали возможность возникновения изменяющегося рисунка следующим образом. Результаты приведены в Таблице 1 ниже.

Всесторонняя оценка

Наличие возможности возникновения изменяющегося рисунка: результаты обозревания петельного рисунка в плоском состоянии оценивали показателями B или C, а результаты обозревания петельного рисунка в неплоском состоянии (изогнутом на валу радиусом 25 мм) оценивали показателями A или B.

Отсутствие возможности возникновения изменяющегося рисунка: результаты обозревания петельного рисунка в плоском состоянии оценивали показателем A, а результаты обозревания петельного рисунка в плоском состоянии и в неплоском состоянии (изогнутом на валу радиусом 25 мм) оценивали показателем C.

В приведенном выше описании, касающемся ворсового трикотажного материала, рисунок которого может быть распознан в плоском состоянии, в сшитом изделии обладает состоянием, в котором рисунок появляется даже в статическом состоянии. Поэтому возможность возникновения изменяющегося рисунка у него небольшая. Далее, ворсовый трикотажный материал, рисунок которого может быть распознан или может быть распознан в некоторой степени в неплоском состоянии (изогнутом на валу радиусом 50 мм), обладает очень большой возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Когда такой материал использован в корпусной части сшитого изделия, рисунок появляется в корпусной части при движении тела или при порыве ветра и т.д. Далее, ворсовый трикотажный материал, рисунок которого может быть распознан или может быть распознан в некоторой степени в неплоском состоянии (изогнутом на валу радиусом 25 мм), обладает очень большой возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Когда такой материал использован в рукавной части сшитого изделия, рисунок появляется в рукавной части при размахивании руками при ходьбе. В этой связи, ворсовый трикотажный материал, рисунок которого может быть распознан или может быть распознан в некоторой степени в неплоском состоянии (изогнутом на валу радиусом 5 мм), обладает небольшой возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Когда такой материал использован в сшитом изделии, рисунок появляется только в небольших складках в боковой части или в согнутой локтевой части.

ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099 ворсовый трикотажный материал и сшитое изделие, в котором использован   ворсовый трикотажный материал, патент № 2470099

Согласно Таблице 1 в ворсовых трикотажных материалах согласно Примерам 1-14 длина ворса составляет от 6 мм до 25 мм, ширина линии петельного рисунка составляет от 1 мм до 6 мм, отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса составляет от 0,09 до 0,30, непрерывная длина линии петельного рисунка составляет 10 мм или больше, угол наклона линии петельного рисунка составляет от 20° до 90°, непрерывная длина части ворсового волокна составляет 10 мм или больше. Петельный рисунок, состоящий только из грунтовой структуры, не может быть увиден или замечен в плоском состоянии, при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна, но появляется в неплоском состоянии. Таким образом, показано, что ворсовые трикотажные материалы изменяются в широких пределах и обладают очень большой возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

Кроме того, при сравнении Примеров 8-11 видно, что когда длина ворса равномерная, ворсовый трикотажный материал изменяется в большей степени по мере увеличения ширины линии петельного рисунка, таким образом обеспечивая очень большие возможности возникновения изменяющегося рисунка. Это очевидно также из сравнения Примера 1 и Примера 2, и из сравнения Примеров 5-7.

С другой стороны, в ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 1 длина ворса меньше 6 мм, и петельный рисунок виден даже в плоском состоянии при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Кроме того, в ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 7 длина ворса превышает 25 мм, и петельный рисунок не может быть увиден даже в неплоском состоянии (например, согнутом с использованием вала радиусом 25 мм) при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

В ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 2 отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса превышает 0,30, и петельный рисунок виден даже в плоском состоянии при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Кроме того, в ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 4 отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса меньше 0,09, и петельный рисунок не может быть увиден даже в неплоском состоянии (например, согнутом с использованием вала радиусом 25 мм) при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

В ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 3 непрерывная длина линии петельного рисунка меньше 10 мм, и петельный рисунок не может быть увиден даже в неплоском состоянии (например, согнутом с использованием вала радиусом 25 мм) при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

В ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 5 ширина линии петельного рисунка превышает 6 мм, отношение ширины линии петельного рисунка к длине ворса превышает 0,30, и петельный рисунок виден даже в плоском состоянии при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка. Кроме того, в ворсовом трикотажном материале согласно Сравнительному примеру 6 ширина линии петельного рисунка превышает 6 мм, и петельный рисунок виден даже в плоском состоянии при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовый трикотажный материал изменяется незначительно и обладает меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

В ворсовых трикотажных материалах согласно Сравнительным примерам 8 и 9 непрерывная длина части ворсового волокна меньше 10 мм, и петельный рисунок не может быть увиден даже в неплоском состоянии (например, согнутом с использованием вала радиусом 25 мм) при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовые трикотажные материалы изменяются незначительно и обладают меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

В ворсовых трикотажных материалах согласно Сравнительным примерам 10 и 11 угол наклона линии петельного рисунка меньше 20°, и петельный рисунок не может быть увиден даже в неплоском состоянии (например, согнутом с использованием вала радиусом 25 мм) при рассматривании со стороны расположения ворсового волокна. Таким образом показано, что ворсовые трикотажные материалы изменяются незначительно и обладают меньшей возможностью возникновения изменяющегося рисунка.

Изобретение может быть воплощено в других формах без отступления от его сущности или его существенных отличительных особенностей. Варианты осуществления, раскрытые в данной заявке, следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные и неограничивающие объем изобретения. Объем изобретения продекларирован в прилагаемой формуле изобретения скорее, чем в предшествующем описании, и предполагается, что все изменения, подпадающие под смысл и диапазон эквивалентности формулы изобретения, охвачены формулой изобретения.

Промышленная применимость

Ворсовый трикотажный материал согласно настоящему изобретению обеспечивает очень большие возможности возникновения изменяющегося рисунка и применим в качестве искусственного меха и т.п.

Описание значений позиций на чертежах

1 - Грунтовая структура.

2 - Ворсовое волокно.

3 - Начесанная часть.

4 - Петли, состоящие только из грунтовой структуры.

5 - Полимер изнаночного покрытия.

6 - Петли, в которые провязано ворсовое волокно.

7, 8, 9 - Валы.

10 - Ворсовый трикотажный материал.

11 - Линия петельного рисунка, состоящего только из грунтовой структуры.

12 - Часть ворсового волокна.

Класс D04B21/02 ворсовые изделия 

способ формирования электрического нагревательного текстильного изделия (варианты) и электрическое нагревательное текстильное изделие (варианты) -  патент 2222119 (20.01.2004)
способ производства плюшевого основовязаного полотна -  патент 2205909 (10.06.2003)
комбинированный основовязаный трикотаж -  патент 2203990 (10.05.2003)
трикотажное полотно -  патент 2202664 (20.04.2003)
способ производства объемного трикотажа -  патент 2186891 (10.08.2002)
способ получения обивочного материала "капровелюр" -  патент 2153543 (27.07.2000)
основовязаный трикотаж, способ его вязания и круглая машина для его осуществления -  патент 2132424 (27.06.1999)
Наверх