шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-10-24
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,0-89,0, доломит 1,0-5,0, измельченная минеральная вата - 7,0-10,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченную минеральную вату при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 88,0-89,0
доломит1,0-5,0
измельченная минеральная вата 7,0-10,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и доломит, дополнительно содержит измельченную минеральную вату при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,0-89,0; доломит 1,0-5,0; измельченная минеральная вата 7,0-10,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12
Глина монтмориллонитовая 89,0 88,0
Доломит 1,0 5,0
Измельченная минеральная вата 10,07,0
Прочность на сжатие, МПа~3,5 ~2,5
Превышает прочность гранул по прототипу при одинаковом их размере.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие А1-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компонента сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Минеральную вату измельчают до полного прохождения через сетку 014. Доломит размалывают до полного прохождения через сетку 008. Измельченную минеральную вату и доломит смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую и еще раз смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24 % и формуют из неё гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
способ производства вспученных пористых заполнителей -  патент 2526034 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх