электропылесос

Формула изобретения

1. Электропылесос, содержащий основание, вертикальный шарнирный опорный узел, установленный на основании, основную часть, установленную с возможностью поворота на вертикальном шарнирном опорном узле, соединительную трубу, имеющую центральную ось, расположенную вдоль поверхности, перпендикулярной к оси поворота основной части, узел отделения/сбора пыли, помещенный в основную часть и сообщенный с соединительной трубой, электрический вентилятор, помещенный в основную часть и сообщенный с узлом отделения/сбора пыли, и гибкий шланг для сбора пыли, соединенный с соединительной трубой и сообщенный с узлом отделения/сбора пыли.

2. Электропылесос по п.1, в котором основание имеет, по меньшей мере, три колеса.

3. Электропылесос по п.2, в котором колесо установлено с возможностью поворота вокруг поворотной оси, расположенной вертикально относительно поверхности, с которой контактирует колесо, при этом ось колеса и поворотная ось являются скрещивающимися.

4. Электропылесос по любому из пп.1-3, в котором основание содержит основную часть и поворотное основание, установленное с возможностью поворота на основной части основания и содержащее вертикальный шарнирный опорный узел.

5. Электропылесос по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий аккумуляторную батарею, помещенную в основание и подающую питание к электрическому вентилятору, при этом аккумуляторная батарея окружает основную часть.

6. Электропылесос по п.4, дополнительно содержащий шнур питания, расположенный в основной части основания и подающий питание к электрическому вентилятору.

7. Электропылесос по любому из пп.1-3, в котором основная часть имеет возможность поворота из одного положения, в котором она расположена в одном направлении относительно поверхности, на которой установлено основание, по существу, параллельно этой поверхности, в другое положение, в котором она расположена в другом направлении относительно поверхности, на которой установлено основание, по существу, параллельно этой поверхности.

8. Электропылесос по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий механизм крепления/отсоединения, выполненный с возможностью временного закрепления основной части посредством ориентации центральной оси соединительной трубы в направлении линии, перпендикулярной поверхности, на которой установлено основание.

9. Электропылесос по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий захватное устройство основной части, при этом имеется возможность захвата этого захватного устройства в поворотном положении основной части, в котором она расположена в одном направлении относительно поверхности, на которой установлено основание, по существу, параллельно этой поверхности.

10. Электропылесос по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий второе захватное устройство основной части, при этом имеется возможность захвата этого захватного устройства в поворотном положении основной части, в котором она расположена в другом направлении относительно поверхности, на которой установлено основание, по существу, параллельно этой поверхности.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к электропылесосу, способному препятствовать уменьшению усилия всасывания пыли из-за изгибания шланга для сбора пыли.

Уровень техники

Обычный электропылесос с контейнером содержит корпус, имеющий электрический вентилятор, который создает разряжение; гибкий шланг для сбора пыли, соединенный с корпусом пылесоса; и управляемую рукой трубку, соединенную со шлангом для сбора пыли. Когда пользователь обычного электропылесоса перемещает управляемую рукой трубку, корпус пылесоса тоже перемещается.

Корпус обычного электропылесоса содержит переднее колесо, состоящее из роликов, расположенных на нижней поверхности корпуса; и пару задних колес, установленных на боковой поверхности корпуса. Кроме того, корпус пылесоса имеет соединительное отверстие, вмещающее шланг для сбора пыли, соединенный с передней поверхностью в направлении перемещения.

Кроме того, в качестве другого примера корпус обычного электропылесоса содержит пару колес, имеющих большую площадь, чем выступ, и соединительное отверстие, вмещающее шланг для сбора пыли, соединенный с передней поверхностью в направлении перемещения (JP № 2003-190052).

Раскрытие изобретения

Обычный электропылесос имеет соединительное отверстие, которое постоянно открыто с передней стороны в направлении перемещения корпуса пылесоса. Манипулирование шлангом для сбора пыли без перемещения корпуса пылесоса, вероятно, может вызвать изгибание шланга для сбора пыли. Например, по существу, на горизонтальном полу, например на поверхности пола, шланг для сбора пыли перемещается вверх и вниз в зависимости от перемещения назад и вперед всасывающей насадки. Кроме того, по существу, на вертикальной поверхности, например на поверхности стены, шланг для сбора пыли ориентирован вертикально вверх. Такое перемещение шланга для сбора пыли поглощается изгибанием шланга для сбора пыли по отношению к соединительному отверстию, неподвижно расположенному в корпусе пылесоса. В это время изгибание шланга для сбора пыли уменьшает эффективность всасывания электропылесоса. В случае блокирования шланга для сбора пыли из-за изгибания электрический вентилятор будет испытывать повышенную нагрузку.

Кроме того, при пользовании пылесоса направление корпуса пылесоса различным образом изменяется. Однако с обычным электропылесосом связана проблема, состоящая в том, что корпус пылесоса опрокидывается или переворачивается, в зависимости от направления перетаскивания шланга для сбора пыли.

Внезапное изменение направления корпуса пылесоса, вызываемое перетаскиванием шланга для сбора пыли, приводит к незамедлительному подъему переднего участка корпуса пылесоса, вызывая соударение с полом ролика, установленного на нижней поверхности корпуса пылесоса, что создает ненормальный шум, который вызывает чувство дискомфорта у пользователя пылесоса.

Между тем, электропылесос, описанный в документе JP № 2003-190052, пытается вызвать перемещение корпуса пылесоса, следуя усилию всасывания, передаваемого от шланга для сбора пыли к корпусу пылесоса. Однако электропылесосу, описанному в документе JP № 2003-190052, сложно обеспечить баланс между поступательным перемещением корпуса пылесоса по полу за счет перетаскивания шланга для сбора пыли, поворотным движением корпуса пылесоса, вызываемого вертикальным перемещением шланга для сбора пыли, и круговым движением корпуса пылесоса, вызываемого горизонтальным перемещением шланга для сбора пыли; и предотвращением изгибания шланга для сбора пыли; с помощью пары колес, расположенных на боковой поверхности основной части и положения центра тяжести корпуса пылесоса. Например, попытка перетащить шланг для сбора пыли для поворачивания корпуса пылесоса заставляет корпус пылесоса вращаться вокруг поворотной оси, имеющей контактную точку в одном колесе из пары колес. Соответственно, шланг для сбора пыли чрезмерно изгибается, тем самым уменьшая эффективность всасывания электропылесоса.

Задачей изобретения является создание электропылесоса, содержащего корпус с превосходной перемещаемостью, соответствующей перемещению шланга для сбора пыли, и способного препятствовать уменьшению всасывающего усилия для всасывания пыли из-за изгибания шланга для сбора пыли.

Указанная задача решена в электропылесосе согласно изобретению, который содержит основание; вертикальный шарнирный опорный узел, установленный на основании; основную часть, установленную с возможностью поворота на вертикальном шарнирном опорном узле; соединительную трубу, имеющую центральную ось, проходящую вдоль поверхности, перпендикулярной к поворотной оси основной части; узел отделения/сбора пыли, помещенный в основную часть и сообщенный с соединительной трубой: электрический вентилятор, помещенный в основную часть и сообщенный с узлом отделения/сбора пыли; и гибкий шланг для сбора пыли, соединенный с соединительной трубой и сообщенный с узлом отделения/сбора пыли.

Таким образом, электропылесос согласно изобретению содержит корпус с превосходной перемещаемостью, соответствующей перемещению шланга для сбора пыли, и способен препятствовать уменьшению всасывающего усилия для всасывания пыли из-за изгибания шланга для сбора пыли.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан электропылесос согласно изобретению, вид в перспективе;

на фиг.2 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид спереди;

на фиг.3 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сверху;

на фиг.4 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сбоку;

на фиг.5 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе;

на фиг.6 - другой пример корпуса электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе.

Ссылочные номера

1 Электропылесос

2, 2А Корпус пылесоса

3 Шланг для сбора пыли

4 Управляемая рукой трубка

5 Захватная часть

6 Исполнительный блок

6а Выключатель

6b Переключатель

7 Выдвижная труба

8 Всасывающая насадка

17, 17А Основание

18 Вертикальный шарнирный опорный узел

19 Основная часть

21, 21А Основная часть основания

22 Поворотное основание

23 Аккумуляторная батарея

24 Ролик

24а Ось

26 Узел отделения/сбора пыли

27 Электрический вентилятор

28 Ручка основной части

30 Механизм защелкивания

30а Стопорный выступ

30b Стопорная выемка

32 Ось ролика

33 Соединительная труба

35 Катушка для шнура питания

36 Шнур питания

37 Вилка

Осуществление изобретения

Далее со ссылкой на фиг.1-6 будет описан вариант выполнения электропылесоса согласно изобретению.

На фиг.1 показан электропылесос согласно изобретению, вид в перспективе.

На фиг.2 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид спереди.

На фиг.3 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сверху.

На фиг.4 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сбоку.

Как показано на фиг.1-4, электропылесос 1 согласно изобретению содержит корпус 2, шланг 3 для сбора пыли, управляемую рукой трубку 4, захватную часть 5, исполнительный блок 6, выдвижную трубу 7 и всасывающую насадку 8.

Корпус 2 пылесоса имеет соединительное отверстие 2а. Один конец шланга 3 для сбора пыли соединен с соединительным отверстием 2а с возможностью прикрепления и отсоединения.

Корпус 2 пылесоса содержит основание 17, устанавливаемое на пол F; вертикальный шарнирный опорный узел 18, установленный на основании 17; и основную часть 19, которая может поворачиваться вокруг поворотной оси х (в направлении, обозначенном сплошной стрелкой Rx на фиг.1 и 4 вертикального шарнирного опорного узла 18.

Основание 17 содержит основную часть 21, расположенную на полу F; поворотное основание 22, установленное с возможностью поворота на основной части 21 основания; и аккумуляторную батарею 23, подающую питание к основной части 19.

На нижней поверхности основной части 21 основания установлены, по меньшей мере, три ролика (колеса) 24. Если корпус 2 пылесоса установлен, по существу, на горизонтальном полу F, ролики 24 расположены таким образом, что ортографическая проекция центра тяжести корпуса 2 пылесоса на пол F находится внутри многоугольника, вершинами которого являются все ролики 24, например внутри треугольника для трех роликов 24. В частности, ролики 24 расположены, по существу, на равных расстояниях вблизи наружной окружности нижней поверхности основной части 21 основания. Таким образом, корпус 2 пылесоса может устойчиво поворачиваться и перемещаться по полу F с помощью роликов 24.

Поворотное основание 22 может поворачиваться вокруг поворотной оси z (в направлении, обозначенном сплошной стрелкой Rz на фиг.1 и 3) основной части 21 основания. Если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, поворотная ось z расположена перпендикулярно полу F. В частности, если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, поворотная ось z является, по существу, вертикальной. На поворотном основании 22 расположен вертикальный шарнирный опорный узел 18.

Аккумуляторная батарея 23 помещена в основание 17. В частности, аккумуляторная батарея 23 расположена вокруг основной части 19. Следует отметить, что аккумуляторная батарея 23 может быть расположена так, что она будет окружать всю периферию основной части 19 или может быть расположена так, что она будет окружать только боковую периферию основной части 19 вблизи вертикального шарнирного опорного узла 18. Кроме того, аккумуляторная батарея 23 может быть помещена в любой из элементов, к которым относятся основная часть 21 основания и поворотное основание 22.

Вертикальный шарнирный опорный узел 18 поддерживает основную часть 19, которая может поворачиваться вокруг поворотной оси х. Если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, поворотная ось х будет, по существу, параллельна полу F.

Основная часть 19 поддерживается вертикальным шарнирным опорным узлом 18 и может поворачиваться из одного положения, в котором она расположена в одном направлении относительно пола F, на котором установлено основание 17, по существу, параллельного полу F, в другое положение, в котором она расположена в другом направлении относительно пола F, на котором установлено основание 17, по существу, параллельного полу F; и может поворачиваться на 360° вокруг нормальной линии пола с помощью поворотного основания 22. Основная часть 19 и поворотное основание 22 как целый элемент поддерживаются с возможностью поворота основной частью 21 основания. Основная часть 19 содержит узел 26 отделения/сбора пыли и электрический вентилятор 27. Кроме того, основная часть 19 имеет ручку 28 (захватное устройство основной части) и выпускное отверстие основной части (не показано), через которое воздух отводится от электрического вентилятора 27.

Основная часть 19 имеет соединительное отверстие 2а, к которому присоединяется шланг 3 для сбора пыли. Если потянуть шланг, чтобы переместить корпус 2 пылесоса, основная часть 19 соответственно будет перемещаться вверх и вниз относительно пола F, на котором установлено основание 17, тем самым предотвращая изгибание шланга 3 для сбора пыли. В частности, как показано на фиг.4, основная часть 19 соответственно перемещается вверх и вниз, следуя за направлением, в котором тянут шланг 3 для сбора пыли. Например, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в одном направлении, по существу, горизонтальном по отношению к полу, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать, по существу, в горизонтальном направлении (сплошная стрелка А на фиг.4). Кроме того, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в направлении, по существу, вертикальном по отношению к полу, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать, по существу, в направлении вверх (сплошная стрелка В на фиг.4). Кроме того, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в другом направлении, по существу, горизонтальном по отношению к полу, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать в другом, по существу, горизонтальном направлении (сплошная стрелка С на фиг.4). Основная часть 19 соответственно изменяет направление соединительного отверстия 2а, следуя за направлением, в котором тянут шланг 3 для сбора пыли, в диапазоне поворота. Таким образом, электропылесос 1 может предотвращать изгибание шланга 3 для сбора пыли, следуя в направлении, в котором тянут корпус 2 пылесоса, и может предотвращать снижение эффективности всасывания из-за изгибания шланга 3 для сбора пыли.

Корпус 2 пылесоса имеет механизм 30 защелкивания (механизм крепления/отсоединения). Механизм 30 защелкивания содержит стопорный выступ 30а, образованный на вертикальном шарнирном опорном узле 18; и стопорную выемку, образованную в основной части 19. Механизм 30 защелкивания выполнен таким образом, что основная часть 19 может быть временно закреплена под заданным углом с помощью стопорного выступа 30а и стопорной выемки 30b, которые могут взаимно крепиться и отсоединяться. Когда стопорный выступ 30а и стопорная выемка 30b соединены друг с другом, механизм 30 защелкивания временно фиксирует поворотную основную часть 19 в соответствующем поворотном положении. В частности, когда корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, механизм 30 защелкивания может быть выполнен таким образом, чтобы соединительное отверстие 2а временно фиксировало основную часть в направленном вверх вертикальном положении.

Шланг 3 для сбора пыли имеет гибкую, изгибаемую, вытянутую и, по существу, цилиндрическую форму. Один конец шланга 3 для сбора пыли соединен с соединительным отверстием 2а с возможностью крепления и отсоединения. Шланг 3 для сбора пыли сообщен с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса.

На другом конце шланга 3 для сбора пыли установлен один конец управляемой рукой трубки 4. Управления рукой трубка 4 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через шланг 3 для сбора пыли.

Захватная часть удерживается пользователем электропылесоса 1 для управления электропылесосом 1. Захватная часть 5 расположена на другом конце участка управляемой рукой трубки 4 и образована таким образом, что она изогнута к тому концевому участку управляемой рукой трубки 4, где установлен шланг 3 для сбора пыли.

На захватной части 5 имеется исполнительный блок 6. С помощью исполнительного блока 6 пользователь электропылесоса 1 может настроить электропылесос 1 на множество режимов. Исполнительный блок 6 содержит выключатель 6а для прекращения работы электропылесоса 1 и переключатель 6а для начала работы электропылесоса 1.

Выдвижная труба 7 имеет удлиняемую, вытянутую и, по существу, цилиндрическую форму. Выдвижная труба 7 имеет телескопическую конструкцию, изготовленную посредством развальцовывания множества цилиндрических элементов. На одном конце выдвижная труба 7 присоединена к другому концу управляемой рукой трубки 4 с возможностью крепления и отсоединения. Выдвижная труба 7 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через управляемую рукой трубку 4 и шланг 3 для сбора пыли.

Всасывающая насадка 8 соединена с одним концом выдвижной трубы 7 с возможностью крепления и отсоединения. Всасывающая насадка 8 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через выдвижную трубу 7, управляемую рукой трубку 4 и шланг 3 для сбора пыли. Всасывающая насадка 8 имеет всасывающее отверстие (не показано). Когда всасывающая насадка 8 расположена на полу F, всасывающее отверстие обращено к полу F.

При нажатом переключателе 6b исполнительного блока 6 электропылесос 1 работает таким образом, что электрический вентилятор 27 начинает работать, и в узле 26 отделения/сбора пыли возникает разряжение. Разряжение действует на всасывающую насадку 8 через соединительное отверстие 2а, шланг 3 для сбора пыли, управляемую рукой трубку 4 и выдвижную трубу 7. Далее, электропылесос 1 всасывает воздух вместе с пылью, скопившейся на полу F, через всасывающее отверстие всасывающей насадки 8 для очистки пола F. Содержащий пыль воздух, втягиваемый во всасывающую насадку 8, разделяется на воздух и пыль с помощью узла 26 отделения/сбора пыли, помещенного в корпус 2 пылесоса. Отделяемая пыль собирается в узле 26 отделения/сбора пыли. Тем временем, отделяемый воздух проходит через электрический вентилятор 27 и выводится через выпускное отверстие главной части наружу корпуса 2 пылесоса.

На фиг.5 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе.

Как показано на фиг.5, корпус 2 электропылесоса 1 содержит основание 17, вертикальный шарнирный опорный узел 18 и основную часть 19.

Основание 17 содержит основную часть 21 и поворотное основание 22.

Ролик 24 основной части 21 основания установлен с возможностью поворота на оси 32 ролика, расположенной с нижней стороны основной части 21 основания. Поворотная ось Rc каждой оси 32 ролика, по существу, является вертикальной по отношению к полу F, на котором расположено основание и с которым контактирует ролик 24. Все оси 32 роликов расположены параллельно друг другу. Поворотная ось Rc оси 32 ролика не пересекает ось 24а ролика 24 и эти оси являются скрещивающимися.

Основная часть 19 содержит соединительную трубу 33, имеющую соединительное отверстие 2а корпуса 2 пылесоса; узел 26 отделения/сбора пыли, сообщенный с соединительной трубой 33; и электрический вентилятор 27, сообщенный с узлом 26 отделения/сбора пыли.

Открытый конец соединительной трубы 33 является соединительным отверстием 2а корпуса 2 пылесоса. Центральная ось «с» соединительной трубы 33 расположена в любом из направлений вдоль поверхности (например, на разрезе на фиг.5), перпендикулярной к поворотной оси х. В частности, соединительная труба 33 расположена в положении, где ее центральная ось «с» расположена вдоль поверхности, перпендикулярной к поворотной оси х, при этом соединительное отверстие 2а открыто в направлении, удаленном от поворотной оси х, а соединительная труба находится на самом дальнем расстоянии от поворотной оси х.

Кроме того, основная часть 19 имеет ручки 28а и 28b (захватное устройство основной части и второе захватное устройство основной части), осесимметрично расположенные относительно поворотной оси х. Ручка 28а основной части расположена с возможностью захвата в одном поворотном положении основной части 19, в котором она расположена по существу параллельно полу F, на котором расположено основание 17. Ручка 28b основной части расположена с возможностью захвата в другом поворотном положении основной части 19, в котором она расположена по существу параллельно полу F, на котором расположено основание 17. Корпус 2 пылесоса можно переносить в любом состоянии основной части 19, ориентированной в любом поворотном направлении, с помощью ручек 28а и 28b основной части. Ручки 28а и 28b основной части повышают транспортабельность корпуса 2 пылесоса.

Ниже описана работа электропылесоса 1 согласно изобретению.

Прежде всего, пользователь электропылесоса 1 соединяет шланг 3 для сбора пыли с соединительным отверстием 2а корпуса 2 пылесоса. Затем пользователь электропылесоса 1 соединяет выдвижную трубу 7 с управляемой рукой трубкой 4. Затем пользователь электропылесоса 1 соединяет всасывающую насадку 8 с выдвижной трубой 7.

Далее, пользователь электропылесоса 1 помещает всасывающую насадку 8 на пол F и приводит в действие переключатель 6b, удерживая захватную часть 5. Электрический вентилятор в этом случае будет работать согласно рабочему режиму, установленному с помощью переключателя 6b.

Далее пользователь электропылесоса 1 перемещает управляемую рукой трубку 4 и выдвижную трубу 7, удерживая захватную часть 5 для перемещения всасывающей насадки 8.

В это время, например, когда пользователь электропылесоса 1 многократно перемещает захватную часть 5 назад и вперед для очистки пола F, управляемая рукой трубка 4, выдвижная труба 7 и всасывающая насадка 8 совершают возвратно-поступательное движение назад и вперед. Во время этого перемещения основная часть 19 корпуса 2 пылесоса движется вверх и вниз относительно поворотной оси х вертикального шарнирного опорного узла 18, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли. Это также применимо в случае, когда пользователь электропылесоса 1 многократно перемещает захватную часть вверх и вниз для очистки стены.

Когда пользователь электропылесоса 1 внезапно изменяет направление перемещения захватной части 5, корпус 2 вакуумного пылесоса поворачивается вокруг поворотной оси z, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли, с помощью поворотного основания 22 или роликов 24.

Когда пользователь электропылесоса 1 перемещает захватную часть 5 с того места, которое было очищено, корпус 2 пылесоса движется вверх или вниз и поворачивается, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли, с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18, поворотного основания 22 и роликов 24 для перемещения по полу F.

Таким образом, корпус 2 пылесоса препятствует изгибанию шланга 3 для сбора пыли, вызывая перемещение основной части 19, которая следует за изгибанием шланга 3 для сбора пыли в результате использования электропылесоса 1, с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18, поворотного основания 22 и роликов 24. Корпус 2 пылесоса может ориентировать соединительное отверстие 2а основной части 19 в направлении, в котором действует усилие всасывания, передаваемое от шланга 3 для сбора пыли. Предотвращение искривления шланга 3 для сбора пыли препятствует снижению эффективности всасывания электропылесоса 1, связанного с изгибанием шланга 3 для сбора пыли.

Тем временем пыль с пола F втягивается вместе с воздухом во всасывающее отверстие всасывающей насадки 8. Содержащий пыль воздух, всасываемый во всасывающую насадку 8, проходит через выдвижную трубу 7, управляемую рукой трубку 4, шланг 3 для сбора пыли в указанном порядке и проходит через соединительное отверстие 2а корпуса 2 пылесоса и втягивается внутрь корпуса 2 пылесоса.

Содержащий пыль воздух, втягиваемый внутрь корпуса 2 пылесоса, направляется в узел 26 отделения/сбора пыли. Здесь содержащий пыль воздух разделяется на воздух и пыль с помощью узла 26 отделения/сбора пыли. Отделенная пыль собирается с помощью узла 26 отделения/сбора пыли. Между тем, отделенный воздух втягивается электрическим вентилятором 27, проходит через электрический вентилятор 27, охлаждая его, и затем выбрасывается из выпускного отверстия основной части наружу корпуса 2 пылесоса.

На фиг.6 показан другой пример корпуса электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе.

Как показано на фиг.6, корпус 2А электропылесоса 1 содержит основание 17А, вертикальный шарнирный опорный узел 18 и основную часть 19.

Основание 17А содержит основную часть 21А и поворотное основание 22.

Основная часть 21А основания имеет катушку 35 для шнура питания. Катушка 35 для шнура питания помещена в основную часть 21А основания. Вращающаяся ось катушки 35 для шнура питания совмещена с центром поворотной оси поворотного основания 22. Шнур 36 питания подает питание к электрическому вентилятору 27 основной части 19. На свободном конце шнура 36 питания расположена вилка 37.

Сконфигурированный таким образом корпус 2А пылесоса при поворотном движении и круговом движении основной части 19 препятствует скручиванию или наматыванию шнура 36 питания на корпусе 2А пылесоса, независимо от состояния основной части 21А основания, в которой находится шнур 36 питания.

Электропылесос 1 согласно изобретению может препятствовать изгибанию шланга 3 для сбора пыли, вызывая перемещение основной части 19, соответствующее перемещению шланга 3 для сбора пыли, вызываемому использованием электропылесоса 1, с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18, поворотного основания 22 и роликов 24. Таким образом, электропылесос 1 может препятствовать снижению эффективности всасывания из-за изгибания шланга 3 для сбора пыли. Кроме того, электропылесос 1 может предотвращать изгибание шланга 3 для сбора пыли.

Электропылесос 1 согласно изобретению может ориентировать основную часть 19 в направлении, в котором действует усилие всасывания, передаваемое от шланга 3 для сбора пыли, вызывая перемещение основной части 19, соответствующее перемещению шланга 3 для сбора пыли, вызываемому использованием электропылесоса 1, с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18, поворотного основания 22 и роликов 24. Соответственно, корпус пылесоса поддерживает устойчивое положение и воспринимает усилие всасывания, передаваемое от шланга 3 для сбора пыли. Таким образом, корпус 2 пылесоса не опрокидывается или не переворачивается и может осуществлять плавное поступательное перемещение, круговое перемещение и поворотное перемещение. Внезапное изменение направления корпуса 2 пылесоса не вызывает ударов роликов 24 корпуса 2 пылесоса о пол F, не создает ненормального шума и не вызывает чувства дискомфорта у пользователя электропылесоса 1.

Электропылесос 1 согласно изобретению независимо совершает поступательное движение с помощью роликов 24, круговое движение с помощью роликов 24 и поворотного основания 22 и поворотное движение с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18 и тем самым обеспечивает очень легкое и плавное управление круговым перемещением и поворотным перемещением корпуса 2 пылесоса, которые соответствуют изгибанию шланга 3 для сбора пыли, и поступательным перемещением корпуса 2 пылесоса, вызываемое перетаскивание шланга 3 для сбора пыли.

Кроме того, в электропылесосе 1 согласно изобретению в основании 17 установлена аккумуляторная батарея 23, в результате чего обеспечивается очень низкий вес основной части 19 и не ухудшается удобство обращения при поворотном движении.

Кроме того, в электропылесосе 1 согласно изобретению в основной части 21А основания помещены шнур 36 питания и катушка 35 для шнура питания, что препятствует наматыванию или скручиванию шнура 36 питания вокруг корпуса 2 пылесоса во время кругового движения поворотного основания 22 и основной части 19.

Кроме того, в электропылесосе 1 согласно изобретению имеется основная часть 19 с ручками 28а и 28b, что обеспечивает достаточную транспортабельность основной части 19.

Таким образом, электропылесос согласно изобретению может обеспечить превосходную перемещаемость, соответствующую перемещению шланга 3 для сбора пыли, и может препятствовать уменьшению всасывающего усилия для всасывания пыли из-за изгибания шланга 3 для сбора пыли.