глазурь

Классы МПК:C03C6/04 содержащие несвязанный кремнезем, например песок
C03C8/14 смеси фритты для стекла, содержащие нефриттующиеся добавки, например глушители, красители, добавки для облегчения помола
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-10-24
публикация патента:

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает, вес.ч..: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет не менее 10 циклов (замораживание до -18°С - оттаивание). Температура варки глазури составляет 1400-1450°С. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает трепел при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на строительные керамические материалы и изделия.

Известна глазурь, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает трепел при следующем соотношении компонентов, вес.ч..: кварцевый песок 44-46; свинцовый сурик 15-20; поташ 2-3; сода 1-2; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; трепел 30-35.

Составы глазури приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, вес.ч., в составах
глазурь, патент № 2472722 1 23
Кварцевый песок 44 4546
Свинцовый сурик 15 17,520
Поташ 32,5 2
Сода 2 1,51
Окись кобальта 0,40,6 0,6
Окись меди0,6 0,40,4
Трепел 3532,5 30
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы не менее 10не менее 10не менее 10

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1400-1450°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1050-1150°С в окислительной среде.

Источник информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.

Класс C03C6/04 содержащие несвязанный кремнезем, например песок

шихта для получения силикатного стекла -  патент 2520978 (27.06.2014)
матово-черная черепичная глазурь -  патент 2513493 (20.04.2014)
шихта для получения глазури -  патент 2508254 (27.02.2014)
шихта для получения стекла -  патент 2494982 (10.10.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2489368 (10.08.2013)
шихта для получения цветного стекла -  патент 2487093 (10.07.2013)
масса для получения эмалевого покрытия -  патент 2484027 (10.06.2013)
глазурь -  патент 2481276 (10.05.2013)
масса для получения эмалевого покрытия -  патент 2479506 (20.04.2013)
масса для получения эмалевого покрытия -  патент 2479505 (20.04.2013)

Класс C03C8/14 смеси фритты для стекла, содержащие нефриттующиеся добавки, например глушители, красители, добавки для облегчения помола

Наверх