сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит маршалит и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кварцевый песок	82,5-87
молотая негашеная известь	6-12
маршалит	4-6
кремнегель	1-1,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости силикатного кирпича.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, дополнительно содержит маршалит и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 82,5-87; молотая негашеная известь 6-12; маршалит 4-6; кремнегель 1-1,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича.

Компоненты	Содержание, мас.%:
состав № 1	состав № 2	состав № 3
Кварцевый песок	82,5	84,8	87
Молотая негашеная известь
12	9	6
Маршалит	4	5	6
Кремнегель	1,5	1,2	1
Коэффициент размягчения	~0,9	~0,9	~0,9

Ниже приведен пример получения силикатного кирпича.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок (просеянный через сито № 063) и маршалит смешивают с молотой (до остатка не более 10% на сите № 008) негашеной известью, добавляют воду и выдерживают до полного гашения извести. Затем в массу добавляют кремнегель и смешивают. Из полученной сырьевой смеси формуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 7-8 ч.

Источник информации

1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк., 1991. - С.189-192.