масса для получения эмалевого покрытия
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-09-30 публикация патента:
20.01.2013 |
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях художественной и бытовой керамики. Масса для получения эмалевого покрытия содержит, мас.%: молотое тарное стекло 69,0-71,0; муллит 9,0-11,0; пегматит 9,0-11,0; костяная зола 9,0-11,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости покрытия. Термостойкость составляет не менее 20 теплосмен при 450°C нагрева и охлаждения на воздухе до 20°C. Температура обжига покрытия составляет 950-970°C. 1 табл.
Формула изобретения
Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, отличающаяся тем, что в качестве фритты включает молотое тарное стекло и дополнительно содержит пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотое тарное стекло 69,0-71,0; муллит 9,0-11,0; пегматит 9,0-11,0; костяная зола 9,0-11,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях художественной и бытовой керамики.
Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, мас.%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, в качестве фритты включает молотое тарное стекло и дополнительно содержит пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотое тарное стекло 69,0-71,0; муллит 9,0-11,0; пегматит 9,0-11,0; костяная зола 9,0-11,0.
В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.
Таблица | ||||
Состав | Компоненты, мас.% | |||
Молотое тарное стекло | Муллит | Пегматит | Костяная зола | |
1 | 71,0 | 9,0 | 9,0 | 11,0 |
2 | 70,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
3 | 69,0 | 11,0 | 11,0 | 9,0 |
Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 20 теплосмен (при 450°C нагрева и охлаждения на воздухе до 20°C) для любого состава, приведенного в таблице.
Тарное стекло, муллит, пегматит, костяную золу дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 0056. Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-48%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 950-970°С.
Источник информации
1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |