глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-09-30
публикация патента:

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает, вес.ч.: кварцевый песок 65-67; свинцовый сурик 8-10; поташ 6-8; сода 2-4; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; костяная зола 8-10; бура 4-6. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет не менее 10 циклов (замораживание до -18°C - оттаивание). Плавление глазури осуществляют при температуре 1350-1400°C, обжиг - при 1000-1050°C. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и буру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 65-67; свинцовый сурик 8-10; поташ 6-8; сода 2-4; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; костяная зола 8-10; бура 4-6.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения.

Известна глазурь, содержащая вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает костяную золу и буру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 65-67; свинцовый сурик 8-10; поташ 6-8; сода 2-4; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; костяная зола 8-10; бура 4-6.

Составы глазури приведены в таблице.

Компоненты Содержание, вес.ч. в составах
12 3
Кварцевый песок65 6667
Свинцовый сурик 109 8
Поташ б 78
Сода 43 2
Окись кобальта 0,4 0,60,6
Окись меди 0,60,4 0,4
Костяная зола10 98
Бура 45 6
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы не менее 10не менее 10не менее 10

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1350-1400°C. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1000-1050°C в окислительной среде.

Источник информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика, Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.

Наверх