жидкокристаллический дисплей и способ его проверки

Классы МПК:G02F1/1345 электроды для присоединения проводников к выводам элементов
Автор(ы):
Патентообладатель(и):ШАРП КАБУШИКИ КАИША (JP)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-05-27
публикация патента:

Гибкая печатная плата (2) содержит проводные линии (8а) и (8b), проходящие к дисплейной панели (1), и выводы (Т1) и (Т2), соединенные с проводными линиями (8а) и (8b) соответственно. Дисплейная панель (1) содержит короткозамкнутую проводную линию (5) для замыкания накоротко проводных линий (8а) и (8b). Плата (2) соединена с дисплейной панелью (1), при этом через короткозамкнутую проводную линию (5) на соединительной части, расположенной между платой (2) и дисплейной панелью (1), замкнуты накоротко проводные линии (8а) и (8b). Жидкокристаллический дисплей (30) содержит подающую схему (31) для подачи сигнала на вывод (Т1) и контролирующую схему (32) для сравнения сигнала, поданного на вывод (Т1), с сигналом, снятым с вывода (Т2). Технический результат - обеспечение возможности проверки состояния соединения между дисплейной панелью и монтажной платой не только при изготовлении указанного дисплея, но и при его эксплуатации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил. жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104

жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104 жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104 жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104 жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104 жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104 жидкокристаллический дисплей и способ его проверки, патент № 2473104

Формула изобретения

1. Жидкокристаллический дисплей, содержащий:

монтажную плату, содержащую (i) подающую линию для подачи сигнала, выполненную с возможностью подачи через нее управляющего сигнала для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные с первой и второй проводными линиями соответственно;

дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую в соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, замкнуты накоротко первая и вторая проводные линии;

монтажную плату и дисплейную панель, соединенные между собой;

подающие средства для подачи сигнала на первый вывод;

сравнительные средства для сравнения сигнала, подаваемого на первый вывод, с сигналом, снимаемым со второго вывода.

2. Дисплей по п.1, в котором:

первая и вторая проводные линии расположены по меньшей мере на одном боковом крае монтажной платы.

3. Дисплей по п.1, в котором:

монтажная плата и дисплейная панель соединены через промежуточную подложку, содержащую (i) проводную линию, выполненную с возможностью передачи сигнала между дисплейной панелью и монтажной платой, и (ii) третью и четвертую проводные линии, при этом (1) первая проводная линия электрически соединена через третью проводную линию с первой короткозамкнутой проводной линией, а (2) вторая проводная линия электрически соединена через четвертую проводную линию с первой короткозамкнутой проводной линией.

4. Дисплей по п.3, в котором:

монтажная плата дополнительно содержит (i) пятую и шестую проводные линии и (ii) третий и четвертый выводы, соединенные с пятой и шестой проводными линиями соответственно;

промежуточная подложка дополнительно содержит вторую короткозамкнутую проводную линию, через которую в соединительной части, расположенной между монтажной платой и указанной подложкой, замкнуты накоротко пятая и шестая проводные линии;

подающие средства для подачи сигнала на третий вывод;

сравнительные средства для сравнения сигнала, подаваемого на третий вывод, с сигналом, снимаемым с четвертого вывода.

5. Дисплей по п.3, в котором:

промежуточная подложка содержит несколько промежуточных подложек; а монтажная плата и дисплейная панель соединены через указанные промежуточные подложки.

6. Дисплей по п.4, в котором:

каждый боковой край промежуточной подложки содержит пятую и шестую проводные линии.

7. Дисплей по п.3, в котором:

монтажная плата представляет собой печатную плату;

промежуточная подложка представляет собой монтажную плату, в которой на пленке выполнена управляющая интегральная схема для управления дисплейной панелью.

8. Способ проверки жидкокристаллического дисплея, содержащего: монтажную плату, содержащую (i) подающую линию для подачи сигнала, через которую подают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные с первой и второй проводными линиями соответственно; и

дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую на соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, замкнуты накоротко первая и вторая проводные линии,

согласно которому:

(a) соединяют монтажную плату и дисплейную панель;

(b) подают сигнал на первый вывод и

(c) сравнивают сигнал, поданный на первый вывод, с сигналом, снятым со второго вывода;

при этом, согласно указанному способу,

на шаге (а) соединяют монтажную плату и дисплейную панель через промежуточную подложку, содержащую (i) проводную линию, через которую передают сигнал между дисплейной панелью и монтажной платой, и (ii) третью и четвертую проводные линии, при этом (1) первая проводная линия электрически соединена через третью проводную линию с первой короткозамкнутой проводной линией, а (2) вторая проводная линия электрически соединена через четвертую проводную линию с первой короткозамкнутой проводной линией;

причем, согласно указанному способу,

монтажная плата дополнительно содержит (i) пятую и шестую проводные линии и (ii) третий и четвертый выводы, соединенные с пятой и шестой проводными линиями соответственно;

промежуточная подложка дополнительно содержит вторую короткозамкнутую проводную линию, через которую на соединительной части, расположенной между монтажной платой и указанной подложкой, замкнуты накоротко пятая и шестая проводные линии,

а, согласно способу, дополнительно:

(а) соединяют монтажную плату и промежуточную подложку;

(b) подают сигнал на третий вывод и

(c) сравнивают сигнал, поданный на третий вывод, с сигналом, снятым с четвертого вывода.

9. Способ по п.8, согласно которому:

сигнал, подаваемый на первый вывод, является импульсным.

10. Способ по п.8, согласно которому:

сигнал, подаваемый на первый вывод, является сигналом постоянного тока.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу проверки жидкокристаллического дисплея, который содержит дисплейную панель и монтажную плату, (i) соединенную с ней и (ii) содержащую проводную линию, по которой передают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, и к жидкокристаллической дисплейной панели, которую проверяют указанным способом.

Уровень техники

Широкое применение и популярность плоскопанельных дисплеев, например жидкокристаллических дисплеев, обусловлено простотой получения их тонких корпусов. Плоскопанельный дисплей содержит дисплейную панель, содержащую множество пикселей. Управляющий сигнал для управления пикселями может быть подан на дисплейную панель от управляющей схемы. Управляющая схема представляет собой интегральную схему в виде, например, чипа на гибкой печатной плате (COF) и имеет внешнее соединение с дисплейной панелью. В другом варианте управляющая схема может быть расположена непосредственно на стеклянной подложке дисплейной панели в виде чипа на стекле (COG). В данном случае (i) дисплейная панель соединена с гибкой печатной платой (FPC), на которой расположена проводная линия, и (ii) управляющий сигнал через проводную линию подают на управляющую схему, расположенную на стеклянной подложке.

COF или FPC должны быть прочно и надежно соединены с дисплейной панелью. Для обеспечения большей прочности подобного соединения был предложен способ конструктивного усиления FPC (Публикация патентной заявки Японии N 05-183247 А, дата публикации 23 июля 1993 г.). Согласно данному способу усиливающие элементы, не участвующие в электрическом соединении, расположены на соответствующих краях FPC, подверженных механическим напряжениям.

Кроме того, при изготовлении, после подключения COF или FPC к дисплейной панели, проверяют надежность дисплея. Как правило, углубления, образованные в соединительной части посредством термокомпрессии, проверяют визуально с помощью автоматизированного устройства с микроскопом. В частности, захватывают изображения углубленной части и анализируют на основе захваченного изображения ее параметры, например глубину или размеры.

Сущность изобретения

Благодаря своему тонкому корпусу плоскую дисплейную панель можно широко использовать в качестве дисплейного модуля для различных устройств. Например, разработана плоская дисплейная панель для использования в дисплее, находящемся внутри автомобиля, либо относящемуся к управляющему устройству. В данной области плокопанельные устройства часто используются в неблагоприятных внешних условиях. К таким неблагоприятным внешним условиям могут быть отнесены, например, колебания, высокие и низкие температуры и пр. Кроме того, использование плоских дисплейных панелей в заводском оборудовании и т.п., также можно отнести к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Плоская дисплейная панель, используемая в неблагоприятных внешних условиях, имеет более высокий риск повреждения пленочной подложки, применяемой в COF или FPC (в частности, на соединительной части, расположенной между COF или FPC и дисплейной панелью), по сравнению с плоской дисплейной панелью, используемой в нормальной внешней среде. Причина состоит в том, что при использовании плоской дисплейной панели в неблагоприятных внешних условиях, пленочная подложка может быть подвержена механическим напряжениям.

Согласно вышеупомянутому способу для уменьшения риска повреждения вследствие механических напряжений гибкая печатная плата (FPC) может быть конструктивно усилена. Однако, вследствие постоянных механических напряжений, вызванных длительным использованием плоской дисплейной панели в неблагоприятных внешних условиях, существует вероятность повреждения усиленной FPC. В случае повреждения FPC при эксплуатации дисплея, вследствие указанных длительных механических напряжений, дисплейная панель может потерять способность воспроизводить изображения вследствие разрыва проводные линии. В данном случае пользователь может столкнуться с проблемой управления транспортным средством или эксплуатации управляющего устройства.

Кроме того, состояние соединения может быть проверено путем осмотра углублений только при изготовлении дисплея, а не после его отгрузки в качестве изделия. Поэтому, если (i) дисплей использовали при неблагоприятных внешних условиях в течение длительного периода времени, и (ii) COF или FPC практически полностью поврежден вследствие воздействия длительных механических напряжений, пользователь не сможет установить состояние соединения. При продолжении использования дисплея с практически полностью поврежденным COF или FPC, указанные элементы, в конечном итоге, выйдут из строя, и дисплейная панель потеряет способность воспроизведения изображений.

Вышеперечисленные проблемы привели к созданию настоящего изобретения. Цель настоящего изобретения состоит в разработке жидкокристаллического дисплея и способа его проверки, который обеспечивает контроль состояния соединения между дисплейной панелью и монтажной платой, например, гибкой печатной платой (COF, FPC, и т.п.) не только при изготовлении жидкокристаллического дисплея, но и при его эксплуатации.

Для достижения поставленной цели согласно настоящему изобретению предложен способ проверки жидкокристаллического дисплея, содержащего монтажную плату, содержащую (i) подающую линию, через которую подают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные соответственно с первой и второй проводными линиями, а также дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую первая и вторая проводные линии замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, согласно которому: (а) соединяют монтажную плату и дисплейную панель, (b) подают сигнал на первый вывод и (с) сравнивают сигнал, поданный на первый вывод, с сигналом, снятым со второго вывода.

Кроме того, для достижения поставленной цели жидкокристаллический дисплей согласно настоящему изобретению содержит монтажную плату, содержащую (i) подающую линию, через которую подают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные соответственно с первой и второй проводными линиями, и дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую первая и вторая проводные линии замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, соединенными между собой, а также жидкокристаллический дисплей, дополнительно содержащий подающие средства для подачи сигналов на первый вывод и сравнительные средства для сравнения сигнала, поданного на первый вывод, с сигналом, снятым на втором выводе.

В соответствии с данной конструкцией, (i) в случае, когда первая проводная линия находится на грани обрыва или имеет обрыв, то ее сопротивление возрастает, и (ii) в случае, когда вторая проводная линия находится на грани обрыва или имеет обрыв, то ее сопротивление также возрастает. Из этого следует, что напряжение конца первой или второй проводной линии с повышенным сопротивлением значительно снижено относительно тока, протекающего в указанных линиях. По этой причине, снятый со второго вывода сигнал, контролируемый сравнительными средствами, становится отличным от сигнала, поданного на первый вывод. Таким образом, можно обнаружить дефект первой или второй проводной линии.

Кроме того, система может быть выполнена таким образом, что при контроле неудовлетворительного состояния соединения между дисплейной панелью и печатной платой с помощью сравнительных средств, информацию, указывающую на такое состояние, передают по каналу обратной связи в управляющие средства. Управляющие средства представляет собой источник сигнала, соединенный с жидкокристаллическим дисплеем. Под управлением понимают профилактический контроль жидкокристаллического дисплея, например, выключение подсветки жидкокристаллического дисплея или прекращение подачи на него напряжения питания, в ответ на информацию о состоянии соединения между дисплейной панелью и монтажной платой жидкокристаллического дисплея.

Подающие средства для подачи сигналов, сравнительные и управляющие средства могут работать либо при изготовлении жидкокристаллического дисплея, либо при его эксплуатации. Это позволяет пользователю проверять состояние соединения между дисплейной панелью и монтажной платой не только при изготовлении, но при его эксплуатации.

Согласно вышеописанному способу проверки жидкокристаллического дисплея, (а) монтажная плата и дисплейная панель могут быть соединены через промежуточную подложку, содержащую (i) проводную линию, по которой передают сигнал между дисплеем и монтажной платой, и (ii) третью и четвертую проводные линии, при этом (1) первая проводная линия и первая короткозамкнутая проводная линия электрически соединены через третью проводную линию, и (2) вторая проводная линия и первая короткозамкнутая проводная линия электрически соединены через четвертую проводную линию.

Кроме того, в вышеописанном жидкокристаллическом дисплее монтажная плата и дисплейная панель могут быть соединены через промежуточную подложку, содержащую (i) проводную линию, по которой передают сигнал между дисплеем и монтажной платой, и (ii) третью и четвертую проводные линии, при этом (1) первая проводная линия и первая короткозамкнутая проводная линия электрически соединены через третью проводную линию, и (2) вторая проводная линия и первая короткозамкнутая проводная линия электрически соединены через четвертую проводную линию.

Согласно данному способу и конструкции жидкокристаллического дисплея можно обнаружить дефект не только в первой и второй проводных линиях, но также и в третьей и четвертой проводных линиях.

В вышеописанном способе проверки жидкокристаллического дисплея (1) монтажная плата может дополнительно содержать (i) пятую и шестую проводные линии и (ii) третий и четвертый выводы, соединенные соответственно с пятой и шестой проводными линиями, (2) промежуточная подложка может дополнительно содержать вторую короткозамкнутую проводную линию, через которую пятая и шестая проводные линии могут быть замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и промежуточной подложкой, (3) при этом согласно данному способу дополнительно соединяют монтажную плату с промежуточной подложкой, подают сигнал на третий вывод и сравнивают с сигналом, снятым с четвертого вывода.

Кроме того, в вышеописанном жидкокристаллическом дисплее (1) монтажная плата может дополнительно содержать (i) пятую и шестую проводные линии и (ii) третий и четвертый выводы, соединенные соответственно с пятой и шестой проводными линиями, (2) промежуточная подложка может дополнительно содержать вторую короткозамкнутую проводную линию, через которую пятая и шестая проводные линии замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и промежуточной подложкой, (3) подающими средства для подачи сигнала на третий вывод, и (4) сравнительные средства для сравнения сигнала, поданного на третий вывод, с сигналом, снятым с четвертого вывода.

Предложенные способ и структура жидкокристаллического дисплея позволяют обнаружить повреждения также в пятой или шестой проводной линии.

В предложенном выше способе проверки жидкокристаллического дисплея сигнал, поданный на первый вывод, может представлять собой импульсный сигнал.

Согласно предложенному способу (i) в случае, когда первая проводная линия находится на грани разрыва или имеет разрыв, то ее сопротивление возрастает, и (ii) в случае, когда вторая проводная линия находится на грани разрыва или имеет разрыв, то ее сопротивление также возрастает. Из этого следует, что форма сигнала, снятого со второго вывода, менее остроконечная, по сравнению с формой сигнала, поданного на первый вывод. Таким образом, можно обнаружить дефект в первой или второй проводной линии.

В предложенном способе проверки жидкокристаллического дисплея сигнал, поданный на первый вывод, может представлять собой сигнал постоянного тока.

Согласно предложенному способу (i) в случае, когда первая проводная линия находится на грани разрыва или имеет разрыв, то ее сопротивление возрастает, а (ii) в случае, когда вторая проводная линия находится на грани разрыва или имеет разрыв, то ее сопротивление также возрастает. Из этого следует, что токовый уровень второго вывода меньше токового уровня первого вывода. Таким образом, можно обнаружить дефект в первой или второй проводной линии.

В предложенном выше жидкокристаллическом дисплее первая и вторая проводные линии могут быть расположены, по меньшей мере, на одном из боковых краев монтажной платы.

Это позволяет с легкостью оценить (i) неисправное состояние, в частности, боковых краев монтажной платы, подверженных механическим напряжениям, и (ii) состояние соединения между монтажной платой и дисплейной панелью.

В рассмотренном выше жидкокристаллическом дисплее промежуточная подложка может быть выполнена из нескольких указанных подложек, через которые могут быть соединены монтажная плата и дисплейная панель.

Это позволяет оценить для каждой промежуточной подложки (i) состояние соединения между монтажной платой и указанной подложкой, либо (ii) состояние соединения между дисплейной панелью и указанной подложкой.

В рассмотренном выше жидкокристаллическом дисплее каждая промежуточная подложка может содержать пятую и шестую проводные линии, расположенные на каждом боковом краю.

В рассмотренном выше жидкокристаллическом дисплее в качестве монтажной платы может быть использована печатная плата, а в качестве промежуточной подложки - монтажная плата, в которой на пленке расположена управляющая интегральная схема для управления дисплейной панелью.

Это позволяет оценить состояние соединения между монтажной платой, которая может быть повреждена из-за механических напряжений, например длительных вибраций, и печатной платой.

Согласно настоящему изобретению предложен способ проверки жидкокристаллического дисплея, а также жидкокристаллический дисплей, содержащий монтажную плату, содержащую (i) подающую линию, через которую подают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные соответственно с первой и второй проводными линиями, и дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую первая и вторая проводные линии замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, согласно которому: (а) соединяют монтажную плату и дисплейную панель, (b) подают сигнал на первый вывод и (с) сравнивают сигнал, поданный на первый вывод, с сигналом, снятым со второго вывода.

Кроме того, рассмотренный выше жидкокристаллический дисплей согласно настоящему изобретению содержит монтажную плату, содержащую (i) подающую линию, через которую подают управляющий сигнал для управления дисплейной панелью, (ii) первую и вторую проводные линии, проходящие к дисплейной панели, и (iii) первый и второй выводы, соединенные соответственно с первой и второй проводными линиями, и дисплейную панель, содержащую первую короткозамкнутую проводную линию, через которую первая и вторая проводные линии должны быть замкнуты накоротко на соединительной части, расположенной между монтажной платой и дисплейной панелью, соединенными между собой, а также подающие средства для подачи сигналов на первый вывод и сравнительные средства для сравнения сигнала, поданного на первый вывод, с сигналом, снятым со второго вывода.

Таким образом, можно проверить состояние соединения между дисплейной панелью и монтажной платой, например, гибкой печатной платой (COF, FPC и т.п.) не только при изготовлении жидкокристаллического дисплея, но и при его эксплуатации.

В приведенном ниже описании приведено разъяснение дополнительных целей, конструктивных особенностей и преимуществ настоящего изобретения. Кроме того, будут рассмотрены преимущества настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 согласно первому примеру реализации настоящего изобретения показан вид сверху соединения дисплейной панели и FPC в жидкокристаллическом дисплее.

На Фиг.2(а) согласно второму примеру реализации настоящего изобретения показан вид сверху конструкции дисплейной панели по Фиг.1, а на Фиг.2(b) - вид сверху конструкции FPC по Фиг.1.

На Фиг.3 показан вид сверху соединения дисплейной панели и PWB в жидкокристаллическом дисплее.

На Фиг.4(а) показан вид сверху конструкции дисплейной панели по Фиг.3, а на Фиг.4(b) - вид сверху конструкции PWB по Фиг.3

На Фиг.5 показан вид сверху измененной конструкции второго примера реализации настоящего изобретения.

На Фиг.6 согласно третьему примеру реализации настоящего изобретения показана структурная схема конструкции жидкокристаллического дисплея.

Описание примеров реализации изобретения

Описания примеров реализации настоящего изобретения приведены ниже согласно Фиг.1-6.

Пример реализации настоящего изобретения [1]

На Фиг.1 согласно данному примеру реализации настоящего изобретения показано соединение дисплейной панели 1 и FPC 2 в жидкокристаллическом дисплее 30.

На Фиг.2(а) и Фиг.2(b) по отдельности показаны дисплейная панель 1 и FPC 2 соответственно.

Несколько управляющих чипов 3 расположены на одном из концов дисплейной панели 1 в виде чипов на стекле (COG) (см. Фиг.1). Управляющие чипы 3 представляют собой управляющие интегральные схемы для управления пикселями дисплейной панели 1. Управляющие сигналы поступают на пиксели через управляющие чипы 3. Управляющий сигнал содержит данные изображения, сигнал выбора строки развертки и т.п.

Кроме того, на поверхность дисплейной панели 1, на которой расположены несколько управляющих чипов 3, нанесены рисунки схемных соединений 4. Это позволяет каждому управляющему чипу 3 принимать через соответствующий рисунок схемных соединений 4 различные сигналы, заранее обработанные в соответствии со способом управления, таким как тактовый сигнал, синхронизирующий вывод отображаемых данных, и тактовый сигнал, синхронизирующий сигнал выбора. Каждый рисунок схемных соединений 4 содержит несколько электропроводных линий (не показаны), по которым подают сигналы от FPC 2 на соответствующий управляющий чип 3.

Кроме того, на боковых краях конца поверхности дисплейной панели 1, на котором расположены управляющие чипы 3, могут быть расположены короткозамкнутые проводные линии 5 и 6. Более подробно короткозамкнутые проводные линии 5 и 6 будут рассмотрены далее.

Гибкая печатная плата (FPC) 2 образована путем нанесения рисунков схемных соединений 7 на пленочную подложку, изготовленную из материала, такого как полиимид. Рисунки схемных соединений 7 выполнены для подачи вышеупомянутых сигналов на соответствующие управляющие чипы 3. Так же, как и рисунки 4, каждый из рисунков схемных соединений 7 имеет несколько проводных линий (не показаны).

FPC 2 и дисплейная панель 1 соединены через анизотропную токопроводящую пленку (ACF), вследствие чего их соединительные части перекрывают друг друга. Это обеспечивает электрическое соединение рисунков схемных соединений 4 и 7.

На FPC 2 расположены проверяемые проводные участки 8 и 9 (см. Фиг.2(b)). Проверяемые проводные участки 8 и 9 расположены вблизи соответствующих боковых краев FPC 2 так, что все рисунки схемных соединений 7 расположены между ними. Проверяемые проводные участки 8 и 9 соответственно образованы электропроводными линиями 8а, 8b и 9а, 9b, расположенными рядом друг с другом. Электропроводные линии 8а, 8b и 9а, 9b проходят соответственно от выводов Т1 и Т4, расположенных на входном конце FPC 2, до соединительной части FPC 2, с которой соединена дисплейная панель 1.

Выводы Т1 и Т3 соединены с подающей схемой 31 для подачи сигнала, а выводы Т2 и Т4 соединены с контролирующей схемой 32. Подающая схема 31 для подачи сигнала и контролирующая схема 32 включены в испытательную схему 33, соединенную с центральной системой 34 (описание приведено ниже).

Каждая из короткозамкнутых проводных линий 5 и 6 имеет прямоугольную U-образную форму, а оба ее конца достигают соединительной части дисплейной панели 1 (см. Фиг.2(а)). Проводные линии 8а, 8b и 9а, 9b электрически соединены друг с другом через короткозамкнутые линии 5 и 6 соответственно (см. Фиг.1). Таким образом, проводные линии 8а и 8b и короткозамкнутая линия 5, а также проводные линии 9а и 9b и короткозамкнутая проводная линия 6 электрически соединены друг с другом, образуя две отдельные проводные линии.

При таком соединении (i) входные сигналы, каждый из которых представляет собой тестовый сигнал произвольной формы, подают с подающей схемы 31 для подачи сигнала на соответствующие выводы Т1 и Т3, a (ii) сигналы, снятые с соответствующих выводов Т2 и Т4, могут быть проверены контролирующей схемой 32. Это позволяет оценить неисправное состояние FPC 2 или состояние соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2.

Например, если (i) входные сигналы, поданные на выводы Т1 и Т3 и снятые с выводов Т2 и Т4, соответствующие выходные сигналы, проверенные контролирующей схемой 32, сравнивают друг с другом, и в результате сравнения (ii) указанные сигналы имеют практически одинаковую форму, то можно установить, что входные сигналы бесперебойно передают в соответствующие проверяемые проводные участки 8 и 9. В таком случае, полагают, что соединение между дисплейной панелью 1 и FPC 2 находится в нормальном состоянии, и, вследствие этого, по меньшей мере, края FPC 2, на которых расположены проверяемые проводные участки 8 и 9, не имеют никаких повреждений.

Если, по меньшей мере, с одного из выводов Т2 и Т4 не снимают выходной сигнал, то весьма вероятно, что (i) проверяемый проводной участок 8 и/или 9, с которого не снимается выходной сигнал, имеет повреждение, либо (ii) (a) состояние соединения между проверяемыми проводными участками 8 и короткозамкнутой линией 5 и/или (b) соединения между проверяемыми проводными участками 9 и короткозамкнутой линией 6 становится неудовлетворительным. В таком случае, весьма вероятно, что (i) краевой участок (боковая часть) FPC 2 поврежден, либо (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2 становится неудовлетворительным.

Кроме того, если (i) выходной сигнал, снятый с вывода Т2 или Т4, проверяемых контролирующей схемой 32, либо (ii) выходные сигналы, снятые с соответствующих выводов Т2 и Т4, проверяемых контролирующей схемой 32, имеют менее остроконечные формы по сравнению с входными сигналами, поданными на соответствующие выводы Т1 и Т3, то, вероятно, повышенное сопротивление проверяемого проводного участка 8 и/или 9 обусловлено повреждением.

Сигнал, поданный на каждый из выводов Т1 и Т3 от подающей схемы 31 для подачи сигнала, может представлять собой, помимо прочего, например, импульсный сигнал. Для упрощенной проверки, сигнал, поданный на каждый из выводов Т1 и Т3, может представлять собой сигнал постоянного тока.

В данном случае, повышения сопротивлений соответствующих проверяемых проводных участков 8 и 9 вызывают падения напряжений пропорционально токам, протекающим через соответствующие проверяемые проводные участки 8 и 9. Из этого следует, что токовые уровни соответствующих выводов Т2 и Т4 более снижены по сравнению с выводами Т1 и Т3. Таким образом, за счет выявления снижений токовых уровней выводов Т2 и Т4, можно выявить имеют ли дефекты проверяемые проводные участки 8 и 9.

Заметьте, если проверяемы проводные участки 8 и 9 имеют нормальные сопротивления, то снижения токовых уровней выводов Т2 и Т4 настолько малы, что ими можно пренебречь.

Вышеуказанные проверяемые проводные участки 8 и 9 имеют более высокие сопротивления при следующих неисправностях: проверяемые проводные участки 8 и 9 (i) находятся на грани разрыва и (ii) имеют разрыв. Из этого следует, что выходные сигналы, снятые с выводов Т2 и Т3, проверяемых контролирующей схемой 32, отличны от входных сигналов, поданных на соответствующие выводы Т1 и Т3 от подающей схемы 31 для подачи сигнала. То есть перепады напряжения между соответствующими участками, сопротивления которых увеличены, возрастают при протекании через них токов. Таким образом, можно выявить дефекты соответствующих проверяемых проводных участков 8 и 9.

Система может быть выполнена таким образом, что при выявлении вышеописанным способом дефекта соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2, информацию, указывающую на его наличие, передают по каналу обратной связи в центральную систему 34 через испытательную схему 33, входящую в жидкокристаллический дисплей 30. Центральная система 34 представляет собой источник сигнала, соединенный с жидкокристаллическим дисплеем 30. Центральная система 34 в ответ на информацию о состоянии соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2 жидкокристаллического дисплея 30 может провести профилактический контроль, например, выключить подсветку указанного устройства 30 или прекратить подавать на него напряжение.

Кроме того, состояние соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2 можно контролировать (i) путем подачи входных сигналов на соответствующие выводы Т1 и Т3 от источника сигнала, который расположен на подложке, на которой расположена управляющая схема, и с которым соединена дисплейная панель 1, и (ii) путем контроля выходных сигналов, снятых с соответствующих выводов Т2 и Т4. Как вариант, проводные линии можно расположить так, чтобы центральная система 34, выполняющая функцию источника сигнала жидкокристаллического дисплея 30, управляла всеми выводами Т1-Т4.

Если проверка жидкокристаллического дисплея 30 может быть проведена без использования центральной системы 34, то указанное устройство 30 может проводить проверку самостоятельно, например, в ответ на информацию о состоянии соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2 включать или выключать подсветку указанного устройства 30.

Вместо этого можно (i) сравнить между собой (а) измеренное сопротивление проводной линии, ограниченной проверяемым проводным участком 8 и короткозамкнутой проводной линии 5, и (b) предварительно измеренное нормальное сопротивление проводной линии, и (ii) сравнить между собой (с) измеренное сопротивление проводной линии, ограниченной проверяемым проводным участком 9 и короткозамкнутой проводной линией 6, и (d) предварительно измеренное нормальное сопротивление проводной линии. Такие сравнения позволяют оценить (i) неисправное состояние FPC 2, либо (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2. Если сопротивление каждой проводной линии намного превышает соответствующее нормальное сопротивление, то есть сопротивление, измеренное при нормальном состоянии соединения, то полагают, что такая проводная линия находится на грани разрыва. Выводы Т1-Т4 могут быть использованы для измерения сопротивления каждой проводной линии.

В соответствии с данным примером реализации настоящего изобретения (i) короткозамкнутые проводные линии 5 и 6 расположены на дисплейной панели 1, (ii) проверяемые проводные участки 8 и 9 расположены на FPC 2, и (iii) короткозамкнутые проводные линии 5 и 6 соответственно соединены с проверяемыми проводными участками 8 и 9. Кроме того, выводы Т1, Т2 и Т3, Т4 электрически соединены с проверяемыми проводными участками 8 и 9 соответственно. Таким образом, подтверждены состояния выходных сигналов, снятых с выводов Т2 и Т4, относительно состояний соответствующих входных сигналов, поданных на выводы Т1 и Т3. Также при эксплуатации дисплея, содержащего дисплейную панель 1, можно с легкостью оценить (i) состояние разрыва боковых концов FPC 2, подверженных значительным механическим напряжениям, либо (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 1 и FPC 2. Как вариант, указанные состояния разрыва или соединения можно оценить путем сравнения (i) измеренного сопротивления между выводами Т1 и Т2 с их предварительно измеренным нормальным сопротивлением и (ii) измеренного сопротивления между выводами Т3 и Т4 с их предварительно измеренным нормальным сопротивлением.

Данный пример реализации настоящего изобретения относится к устройству, в котором проверяемый проводной участок 8 расположен вблизи одной из боковых граней FPC 2, а проверяемый проводной участок 9 расположен вблизи другой боковой грани FPC 2. Однако, при наличии ограничения в разводке выводов FPC 2, одним из проверяемых проводных участков 8 и 9 можно пренебречь.

Кроме того, согласно данному примеру реализации настоящего изобретения на FPC 2 могут быть дополнительно расположены усиливающие проводные линии 31 и 32 (показаны на Фиг.1 штрихпунктирными линиями). В частности, усиливающие проводные линии 31 и 32 расположены соответственно между проверяемыми проводными участками 8 и 9 и одной из боковых граней FPC 2.

Как правило, каждая усиливающая проводная линия 31 и 32 выполнена в виде отдельной проводные линии, не имеющей электрического контакта ни с дисплейной панелью 1, ни с внешним устройством. Такие усиливающие проводные линии 31 и 32 выполняют функцию элементов усиления FPC 2. Наличие таких усиливающих проводных линий 31 и 32 обеспечивает более высокую прочность боковых краев FPC 2.

В случае необходимости усиливающие проводные линии 31 и 32 могут быть электрически соединены с дисплейной панелью 1, либо с внешним устройством.

Пример реализации настоящего изобретения [2]

На Фиг.3 согласно данному примеру реализации настоящего изобретения показано соединение дисплейной панели 11 и печатной платы (PWB) 16 другого жидкокристаллического дисплея 40 путем нескольких чипов на гибких печатных платах (COF) 12. На Фиг.4 (а) и (b) отдельно показаны дисплейная панель 11 и PWB 16, соответственно.

COF 12 расположены и соединены с одним из краев дисплейной панели 11 (см. Фиг.3). Кроме того, несколько короткозамкнутых проводных линий 21 расположены на соединительных частях дисплейной панели 11, на которых расположены COF 12. Более подробно короткозамкнутые проводные линии 21 будут рассмотрены далее.

Каждый из COF 12 расположен так, что управляющий чип 13, входная и выходная проводные линии (не показаны) расположены на пленочной подложке, изготовленной из материала, такого как полиимид. Входная проводная линия предназначена для подачи сигнала от PWB 16 на управляющий чип 13, а выходная проводная линия предназначена для подачи сигнала от управляющего чипа 13 на дисплейную панель 11. Конструкция управляющего чипа 13 аналогична конструкции вышеупомянутого управляющего чипа 3. Управление пикселями дисплейных панелей 11 реализовано с помощью управляющих сигналов, подаваемых через управляющие чипы 13.

Чип на гибкой печатной плате (COF) 12 представляет собой разновидность системы на одном чипе (SOF), корпуса на ленточном носителе (TCP) и т.п. SOF расположена так, что чип установлен на пленочной подложке, изготовленной из материала, такого как полиимид. В последние годы SOF стала пользоваться популярностью как интегральный компонент управляющей схемы для управления жидкокристаллической дисплейной панелью и т.п. Преимущество такого расположения SOF состоит в том, что проводная линия может быть образована даже в той части, где расположен чип, в отличие от TCP, в котором чипы расположены в отверстиях пленочной подложки. Кроме того, SOF может быть изогнута в произвольном направлении. Причина состоит в том, что в отличие от TCP, SOF не имеет никакой выемки, регулирующей изгиб.

На каждом COF 12 расположены проверяемый проводной участок 14 и короткозамкнутая проводная линия 15. Проверяемый проводной участок 14 ограничен проводными линиями 14а и 14b, расположенными рядом друг с другом. На одной стороне управляющего чипа 13, расположенного на пленочной подложке каждого COF 12, расположены (i) проводные линии 14а и 14b, обеспечивающие соединение дисплейной панели 11 с PWB 16, а на его другой стороне расположена (ii) короткозамкнутая проводная линия 15, имеющая прямоугольную U-образную форму. Оба конца короткозамкнутой проводной линии 15 проходят до соединительной части COF 12, с которым соединен PWB 16.

Дисплейная панель 11 соединена с COF 12 через анизотропную токопроводящую пленку (ACF) с помощью соединительной части 22 так, что соединительная часть дисплейной панели 11 и каждого COF 12 перекрывают друг друга. Это обеспечивает электрический контакт выходной проводные линии каждого COF 12 с соответствующей входной проводной линией (не показана) дисплейной панели 11.

Согласно вышесказанному, короткозамкнутая проводная линия 21 имеет прямоугольную U-образную форму, а оба ее конца проходят до соединительной части дисплейной панели 11 (см. Фиг.4 (а)). Кроме того, проводные линии 14а и 14b электрически соединены через короткозамкнутую проводную линию 21. Это способствует тому, что проводные линии 14а и 14b совместно с короткозамкнутой проводной линией 21 выполняют функцию отдельной проводные линии.

В PWB 16 контроллер (не показан) генерирует сигналы синхронизации, необходимые для управления дисплейной панелью 11. Кроме того, каждый рисунок схемных соединений (не показан) выполнен на PWB таким образом, что он обращен в сторону одного из соответствующих COF 12. Рисунок схемных соединений содержит несколько проводных линий (не показаны), по которым на управляющий чип 13 одного из COF 12 может быть подан сигнал синхронизации. Сигналы синхронизации заранее обработаны в зависимости от способа управления сигналами, например тактовым сигналом, регулирующим синхронизацию выходных данных изображения, либо тактовым сигналом, регулирующим синхронизацию сигнала выбора, и подаются от контроллера (не показан) PWB 16. Контроллер генерирует сигналы синхронизации в ответ на тактовый сигнал или различные импульсные сигналы от внешнего источника. Как вариант, контроллер может быть расположен вне PWB 16.

PWB 16 содержит проверяемые проводные участки 18 и 19, выводы ТА1, ТА2, ТВ1 и ТВ2, а также промежуточные выводы ТХ1, ТХ2, TY1 и TY2 (см. Фиг.4 (b)). Проверяемый проводной участок 18 образован несколькими проводными линиями 18а и 18b, входной и выходной проводными линиями 18 с и 18d, а также общей проводной линией 18е. Проверяемый проводной участок 19 образован несколькими проводными линиями 19а и 19b, входной и выходной проводными линиями 19 с и 19d, а также общей проводной линией 19е.

Выводы ТА1 и ТВ1 соединены с подающей схемой 41 для подачи сигнала, а выводы ТА2 и ТВ2 соединены с контролирующей схемой 42. Подающая и контролирующая схемы 41, 42 для соответственно подачи и контроля сигнала включены в испытательную схему 43, соединенную с центральной системой 44 (описана далее).

Каждый COF 12 имеет две проводные линии 18а и 18b. Проводные линии 18а и 18b соединены с одним из концов соответствующих проводных линий 14а и 14b. Входная проводная линия 18с включена между выводом ТА1 и проводной линией 18b, другой конец которой соединен с проводной линией 14b крайнего COF 12 (показан на Фиг.3, крайний слева). Выходная проводная линия 18d включена между выводом ТА2 и проводной линией 18а, другой конец которой соединен с проводной линией 14а крайнего COF 12 (показан на Фиг.3, крайний справа). Общая проводная линия 18е включена между проводными линиями 18а и 18b соответственно одной и другой близлежащей пары проводных линий 18а и 18b.

Аналогичным образом каждый COF 12 имеет две проводные линии 19а и 19b. Обе проводные линии 19а и 19b соединены через короткозамкнутую проводную линию 15. Входная проводная линия 19с включена между выводом ТВ1 и проводной линией 19b, другой конец которой соединен с короткозамкнутой проводной линией 15 крайнего COF 12 (показан на Фиг.3, крайний слева). Выходная проводная линия 19d включена между выводом ТВ2 и проводной линией 19а, другой конец которой соединен с короткозамкнутой проводной линией 15 другого крайнего COF 12 (показан на Фиг.3, крайний справа). Общая проводная линия 19е включена между проводными линиями 19а и 19b соответственно одной и другой пары близлежащих проводных линий 19а и 19b.

Кроме того, каждая проводная линия 18а и 18b соединена соответственно с одним из выводов ТХ2 и ТХ1 на одной из сторон соответствующего COF 12. При этом каждая проводная линия 19а и 19b соединена соответственно с одним из выводов TY2 и TY1 на другой стороне соответствующего COF 12.

PWB 16 и COF 12 соединены через анизотропную токопроводящую пленку (ACF) на соединительной части 20 так, что соединительные части PWB 16 и COF 12 перекрывают друг друга. Это обеспечивает электрический контакт между входной проводной линией каждого COF и рисунком схемных соединений 17.

Кроме того, каждый проверяемый проводной участок 14 COF 12 электрически соединен с одним из проверяемых проводных участков 18 PWB 16. В частности, проводные линии 14а и 14b каждого COF 12 электрически соединены с соответствующими проводными линиями 18а и 18b. При этом проверяемые проводные участки 18 и 14, а также несколько короткозамкнутых проводных линий 21 выполняют функцию отдельной проводной линии между выводами ТА1 и ТА2.

Кроме того, каждая короткозамкнутая проводная линия 15 COF 12 и проверяемый проводной участок 19 PWB 16 электрически соединены между собой. В частности, проводные линии 19а и 19b PWB 16 электрически соединены через короткозамкнутую проводную линию 15 COF 12. При этом проверяемый проводной участок 19 и несколько короткозамкнутых проводных линий 15 выполняют функцию отдельной проводные линии между выводами ТВ1 и ТВ2.

При таких соединениях подающая схема 41 для подачи сигналов подает (i) входные тестовые колебательные сигналы на соответствующие выводы ТА1 и ТВ1, а контролирующая схема 42 проверяет (ii) сигналы, снимаемые с соответствующих выводов ТА2 и ТВ2. Это позволяет оценить (i) неисправное состояние каждого COF 12 и/или PWB 16 или (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12, а также между COF 12 и PWB 16.

Например, если сравнивают (i) входные сигналы, поданные на выводы Т1 и Т3, и соответствующие выходные сигналы, снятые с выводов Т2 и Т4, проверяемых контролирующей схемой 32, а (ii) указанные сигналы имеют практически одинаковую форму, то в результате сравнения можно установить, что входные сигналы бесперебойно поступают на соответствующие проверяемые проводные участки 18 и 19. В данном случае полагают, что соединение между дисплейной панелью 11 и несколькими COF 12, а также состояние соединения между несколькими COF 12 и PWB 16, а также FPC 2 находятся в нормальном состоянии, вследствие этого, по меньшей мере, части PWB 16, где расположены проверяемые проводные участки 18 и 19, не имеют никаких повреждений.

Отсутствие выходного сигнала только на выводе ТА2 может свидетельствовать (i) о повреждении проверяемого проводного участка 18 и/или, по меньшей мере, одного из проверяемых проводных участков 14, либо (ii) о неудовлетворительном состоянии (а) соединения между проверяемым проводного участка 18 и, по меньшей мере, одним из проверяемых проводных участков 14 и/или состоянии соединения, по меньшей мере, между одним из проверяемых проводных участков 14 и одной из соответствующих короткозамкнутых проводных линий 21. В данном случае, весьма вероятно, что (i) один из краев, по меньшей мере, одного COF 12 (боковой край, на котором расположен один из проверяемых проводных участков 14) поврежден, либо (ii) состояние соединения, по меньшей мере, между одним COF 12 и PWB 16 и/или состояние соединения между дисплейной панелью 11 и, по меньшей мере, одним COF 12 становится неудовлетворительным.

Отсутствие выходного сигнала только на выводе ТА2 может свидетельствовать (i) о повреждении проверяемого проводного участка 19, либо (ii) о неудовлетворительном состоянии соединения между проверяемым проводным участком 19 и, по меньшей мере, одной из короткозамкнутых проводных линий 15. В данном случае весьма вероятно, что (i) другой край, по меньшей мере, одного COF 12 (боковой край, на котором расположена короткозамкнутая проводная линия 19) поврежден, либо (ii) состояние соединения между, по меньшей мере, одним COF 12 и PWB 16 становится неудовлетворительным.

В случае если (i) выходной сигнал снимают только с вывода ТА2, а (ii) выходной сигнал, проверяемый контролирующей схемой 42, имеет менее остроконечную форму по сравнению с входным сигналом, поданным на вывод ТА1 с помощью подающей схемы 41 для подачи сигнала, то весьма вероятно, что, по меньшей мере, один из проверяемых проводных участков 14, либо проверяемый проводной участок 18 имеет повышенное сопротивление, вызванное, например, повреждением. Кроме того, в случае, если (i) выходной сигнал снимают только с вывода ТА2, a (ii) выходной сигнал, проверяемый контролирующей схемой 42, имеет менее остроконечную форму по сравнению с входным сигналом, поданным на вывод ТА1 с помощью подающей схемы 41 для подачи сигнала, то весьма вероятно, что, по меньшей мере, один из проверяемых проводных участков 19, либо проверяемый проводной участок 18 имеет повышенное сопротивление, вызванное, например, повреждением.

Сигнал, подаваемый на каждый вывод ТА1 и ТВ1 с помощью подающей схемы 41 для подачи сигнала, может представлять собой, например, помимо прочего, импульсный сигнал. Для упрощения проверки сигнал, подаваемый на каждый вывод ТА1 и ТВ1, может представлять собой сигнал постоянного тока. В данном случае повышение сопротивления соответствующего проверяемого проводного участка 18 и, по меньшей мере, одного из проверяемых проводных участков 14 вызывает падение напряжений пропорционально токам, протекающим через указанные участки. Вследствие этого, токовый уровень выводов ТА2 более снижен по сравнению со токовым уровнем вывода ТА1. Таким образом, путем определения снижения токового уровня выводов ТА2 можно выявить наличие соответствующих дефектов в проверяемом проводном участке 18 и в нескольких проверяемых проводных участках 14. Это равным образом применимо и к выводам ТВ1 и ТВ2 и проверяемому проводному участку 19.

Если проверяемые проводные участки 18 и 14 имеют нормальные сопротивления, то снижение токового уровня вывода ТА2 настолько мало, что им можно пренебречь.

Согласно вышесказанному, проверяемый проводной участок 18 и несколько проверяемых проводных участков 14 имеют более высокие сопротивления по сравнению с их нормальными значениями при наличии следующих неисправностей: (i) проверяемый проводной участок 18 и несколько проверяемых проводных участков 14 находятся практически на грани разрыва, либо (ii) имеют разрыв. Вследствие этого, выходной сигнал на выводе ТА2, проверяемый контролирующей схемой 42, отличен от входного сигнала, поданного на вывод ТА1 с помощью подающей схемы 41 для подачи сигнала. То есть падение напряжения на соответствующих частях, сопротивления которых повышены, возрастает по мере протекания через них тока. Таким образом, можно обнаружить дефекты соответствующего проверяемого проводного участка 18 и нескольких проверяемых проводных участков 14. Это равным образом применимо и к выводам ТВ1 и ТВ2 и проверяемому проводному участку 19.

Система может быть выполнена таким образом, что при выявлении вышеописанным способом дефекта соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12, информацию, указывающую на его наличие, передают по каналу обратной связи в центральную систему 44 через испытательную схему 43, входящую в жидкокристаллический дисплей 40. Центральная система 44 представляет собой источник сигнала, соединенный с жидкокристаллическим дисплеем 40. Центральная система 44 в ответ на информацию о состоянии соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12 может проводить профилактический контроль, например, выключать подсветку жидкокристаллического дисплея 40 или прекращать подавать на него напряжение питания.

Кроме того, состояние соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12 может быть проверено (i) путем использования источника сигнала, который расположен на одном из COF 12, выполняющем функцию подложки, на которой расположена управляющая схема, для подачи входных сигналов на соответствующие выводы ТА1 и ТВ1 и (ii) путем проверки выходных сигналов, снимаемых с соответствующих выводов ТА2 и ТВ2. В качестве альтернативного варианта проводные линии могут быть расположены так, что центральная система 44, выполняющая функцию источника сигнала для жидкокристаллического дисплея 40, контролирует все выводы ТА1, ТА2, ТВ1 и ТВ2.

Если контроль жидкокристаллического дисплея 40 может быть осуществлен без использования центральной системы 44, то указанное устройство 40 может осуществлять контроль, например, в ответ на информацию о состоянии соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12 включать или выключать подсветку.

Вместо этого, можно (i) сравнить (а) измеренное сопротивление проводной линии, ограниченной несколькими проверяемыми проводными участками 14, проверяемым проводным участком 18, и несколькими короткозамкнутыми проводными линиями 21, и (b) предварительно измеренное стандартное сопротивление проводные линии, и (ii) сравнить (с) измеренное сопротивление проводные линии, ограниченной проверяемым проводным участком 9 и несколькими короткозамкнутыми проводными линиями 15, и (d) предварительно измеренное стандартное сопротивление проводной линии. Такие сравнения позволяют оценить (i) неисправное состояние COF 12 и т.п., либо (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12, а также состояние соединения между COF 12 и PWB 16. Если сопротивление каждой проводной линии намного превышает соответствующее нормальное сопротивление, то есть сопротивление, измеренное при нормальном состоянии соединения, то полагают, что такая проводная линия находится практически в состоянии разрыва. Выводы ТА1, ТА2, ТВ1 и ТВ2 могут быть использованы для измерения сопротивления каждой проводной линии.

Кроме того, можно выявить повреждение одной из боковых краев каждого COF 12, либо неудовлетворительное состояние соединения каждой соединительной части COF 12 путем измерения (i) сопротивления между выводами ТХ1 и ТХ2 и (ii) сопротивления между выводами TY1 и TY2.

Согласно данному примеру реализации настоящего изобретения (i) дисплейная панель 11 содержит несколько короткозамкнутых проводных линий 21, (ii) на соответствующих COF 12 расположены несколько проверяемых проводных участков 14 и короткозамкнутых проводных линий 15, и (iii) проверяемые проводные участки 18 и 19 соединены соответственно с короткозамкнутыми проводными линиями 21 и 15. Кроме того, выводы ТА1, ТА2 и ТВ1, ТВ2 электрически соединены с проверяемыми проводными участками 18 и 19 соответственно. Таким образом, установлены состояния выходных сигналов, снятых с выводов ТА2 и ТВ2, по отношению к состояниям соответствующих входных сигналов, поданных на выводы ТА1 и ТВ1. Соответственно, при эксплуатации дисплея, содержащего дисплейную панель 1, можно с легкостью оценить (i) неисправное состояние нескольких COF 12 и (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 11 и COF 12, а также состояние соединения между несколькими COF 12 и PWB 16. В качестве альтернативного варианта можно оценить неисправное состояние, либо состояние соединения путем сравнения (i) сопротивлений, измеренных между выводами ТА1 и ТА2, с их предварительно измеренными нормальными сопротивлениями и (ii) сопротивления, измеренного между выводами ТВ1 и ТВ2, с предварительно измеренным нормальным сопротивлением.

Приведенное ниже описание относится к модификации данного примера реализации настоящего изобретения. На Фиг.5 показан вид сверху, иллюстрирующий пример модификации.

Согласно настоящей модификации жидкокристаллический дисплей 50 содержит дисплейную панель 23, несколько COF 24 и PWB 25.

Конструкция каждого COF 24 идентична COF 12 за исключением того, что COF 24 дополнительно содержит проверяемый проводной участок 26. Проверяемый проводной участок 26 расположен ближе к одному из боковых краев COF 24, чем соответствующий проверяемый проводной участок вышеупомянутых короткозамкнутых проводных линий 15 COF 12. Проверяемый проводной участок 26 ограничен проводными линиями 26а и 14b, расположенными рядом друг с другом.

Дисплейная панель 23 имеет ту же конструкцию, что и дисплейная панель 11 за исключением того, что панель 23 дополнительно содержит несколько короткозамкнутых проводных линий 27. Каждая короткозамкнутая проводная линия 27 выполнена с возможностью закорачивания по одной из проводных линий 26а и 26b, аналогично короткозамкнутым проводным линиям 21.

Конструкция PWB 25 идентична PWB 16 за исключением того, что PWB 25 дополнительно содержит проверяемый проводной участок 28. Проверяемый проводной участок 28 ограничен проводными линиями 28а и 28b и проводной линией 28d. Проверяемые проводные участки 28 и 18 соединены с несколькими проверяемыми проводными участками 26 и 14 соответственно. Кроме того, каждый COF 24 содержит выводы TZ1 и TZ2, выполняющие функции, идентичные соответствующим выводам ТХ1 и ТХ2.

Кроме того, вывод ТС1, а также выводы ТА1 и ТВ2 соединены с подающей схемой 51 для подачи сигнала, вывод ТС2, а также выводы ТА2 и ТВ2 соединены с контролирующей схемой 52. Подающая схема 51 для подачи сигнала и контролирующая схема 52 включены в испытательную схему 53, соединенную с центральной системой 54.

Согласно данной конструкции несколько проверяемых проводных участков 26, проверяемый проводной участок 28 и несколько короткозамкнутых проводных линий 27 электрически соединены друг с другом и выполняют функцию отдельной проводной линии. Подобная проводная линия позволяет с использованием сигнала проводить электрические испытания или измерение сопротивления путем электрического соединения нескольких проверяемых проводных участков 14, проверяемого проводного участка 18 и нескольких короткозамкнутых проводных линий 21. Таким образом, при эксплуатации настоящей модификации дисплея можно выявить (i) неисправное состояние боковых концов COF 24, подверженных значительным механическим напряжениям, и/или (ii) состояние соединения между дисплейной панелью 23 и COF 24, и/или состояние соединения между COF 24 и PWB 25.

Данный пример реализации настоящего изобретения описывает случай, в котором каждый проверяемый проводной участок 14 и соответствующая короткозамкнутая проводная линия 15 расположены вблизи соответствующих боковых краев COF 12 (24). Однако данный пример реализации настоящего изобретения не ограничен этим. При наличии ограничения в разводке выводов COF 12 (24) можно пренебречь несколькими проверяемыми проводными участками 14, либо короткозамкнутыми проводными линиями 15.

Кроме того, в данном примере реализации настоящего изобретения усиливающие проводные линии 41 и 42 могут быть расположены на каждом COF 12 (24) (показаны штрихпунктирными линиями на Фиг.3 и 5). Каждая усиливающая проводная линия 41 расположена между соответствующим проверяемым проводным участком 14 и одной из граней соответствующего COF 12 (24), а каждая усиливающая проводная линия 42 расположена между соответствующей короткозамкнутой проводной линией 15 и другой гранью COF 12 (24).

Как правило, усиливающие проводные линии 41 и 42 расположены независимо друг от друга, то есть не имеют электрического контакта с дисплейной панелью 11 (23) и внешним устройством. Такие усиливающие проводные линии 41 и 42 выполняют функцию элементов усиления каждого COF 12 (24). Вследствие этого, боковые края каждого COF 12 (24) имеют более высокие прочности.

При необходимости, усиливающие проводные линии 41 и 42 могут быть электрически соединены с дисплейной панелью 11 (23), либо PWB 16 (25).

Пример реализации изобретения 3

На Фиг.6 согласно данному примеру реализации настоящего изобретения показана конструкция жидкокристаллического дисплея 101.

Жидкокристаллический дисплей 101 содержит жидкокристаллическую дисплейную панель 102, несколько формирователей истока 103 и затвора 104, а также контроллер 105 (см. Фиг.6). Также как и дисплейные панели 1, 11, и 23, жидкокристаллическая дисплейная панель 102 соединена с проверочной схемой 113. Проверочная схема 113 содержит подающую схему 111 для подачи сигнала и контролирующую схему 112. Проверочная схема 113 соединена с центральной системой 114, с которой соединен жидкокристаллический дисплей 101.

Жидкокристаллическая дисплейная панель 102 содержит несколько шин затвора, а именно (m×i) шин затвора G11-Gmi, несколько шин истока, а именно (n×j) шин истока S11-Snj, и несколько пикселей «PIX»».

Далее, в некоторых случаях, при необходимости шины затвора G11-Gmi будут названы «шинами затвора G». Кроме того, далее, в некоторых случаях, при необходимости шины истока S11-Snj будут названы «шинами истока S».

Несколько пикселей «PIX» расположены вблизи пересечений шины затвора G и шины истока S, причем каждый пиксель «PIX» содержит элемент изображения DE и тонкопленочный транзистор (далее транзистор), расположенный на стеклянной подложке жидкокристаллической дисплейной панели 102.

В транзисторе (i) затвор соединен с шиной затвора G, (ii) исток соединен с шиной истока S, a (iii) исток соединен с пиксельным электродом (не показан). Общий электрод (не показан), к которому приложено общее напряжение, обращен в сторону пиксельного электрода. Элемент изображения DE характеризуется пиксельным электродом, общим электродом и жидким кристаллом, расположенным между пиксельным и общим электродами.

На стеклянной подложке расположены шины затвора G11-Gmi, шины истока S11-Snj, несколько транзисторов и пиксельных электродов. Общий электрод расположен на другой стеклянной подложке, обращенной к вышеуказанной стеклянной подложке. Промежуток между стеклянными подложками (между пиксельным и общим электродами) заполнен жидким кристаллом.

Число формирователей истока 103 равно n. Каждый формирователь истока 103 содержит сдвиговый регистр, сдвигающий стартовый импульс SSP при синхронизации тактового сигнала истока SCK. При регулировании импульса синхронизации, снимаемого на выходе каждого разряда сдвигового регистра, отображаемые данные Dx могут быть сохранены на соответствующих j шинах истока S. Каждый формирователь истока 103 способствует захвату с помощью схем-защелок отображаемых данных Dx, сохраненных при синхронизации сигнала защелкивания LS для вывода отображаемых данных Dx на соответствующие j шины истока S.

Число формирователей затвора 104 равно m. Каждый формирователь затвора 104 содержит сдвиговый регистр, смещающий стартовый импульс GSP при синхронизации тактового сигнала затвора GCK. Формирователь затвора 104 генерирует импульс затвора с помощью импульса синхронизации, снимаемого с выхода каждого разряда сдвигового регистра, обеспечивая тем самым вывод импульсов затвора на соответствующие шины затвора G.

Контроллер 105 генерирует управляющие сигналы, такие как стартовый импульс SSP, тактовый сигнал истока SCK и сигнал защелкивания LS, каждый из которых может быть подан на формирователи истока 103, и выводит отображаемые данные Dx на формирователи истока 103. Контроллер 105 также генерирует такие управляющие сигналы, как стартовый импульс GSP и тактовый сигнал затвора GCK, каждый из которых может быть подан на формирователи затвора 104.

Дисплейную панель 1, 11, или 23 используют в качестве жидкокристаллической дисплейной панели 102 жидкокристаллического дисплея 101. Управляющий чип 3 дисплейной панели 1, (i) COF 12 дисплейной панели 11, либо (ii) COF 24 дисплейной панели 23 используют в качестве формирователей каждого истока 103 и затвора 104. Следовательно, если дисплейная панель 1 использована в качестве жидкокристаллической дисплейной панели 102, то последняя соединена с FPC 2. Если дисплейная панель 11 использована в качестве жидкокристаллической дисплейной панели 102, то последняя соединена с PWB 2. Кроме того, если дисплейная панель 23 использована в качестве жидкокристаллической дисплейной панели 102, то последняя соединена с PWB 25.

Таким образом, жидкокристаллический дисплей 101 содержит дисплейную панель 1, 11 или 23, вследствие чего при его эксплуатации можно с легкостью оценить (i) неисправное состояние боковых краев FPC 2, либо печатной платы (PWB) 16 (25), боковые края которой подвергнуты механическим напряжениям и/или (ii) состояние соединения между жидкокристаллическим дисплеем 102 и FPC 2, либо PWB 16 (25).

Данный пример реализации настоящего изобретения характеризует конструкцию, в которой жидкокристаллический дисплей 101 содержит дисплейную панель согласно примеру реализации настоящего изобретения 1, либо дисплейную панель 11 (23) согласно примеру реализации изобретения 2. Однако данный пример реализации изобретения не ограничен этим, поскольку дисплейная панель 1, 11 или 23 может быть использована в другом дисплее, например, органическом электролюминесцентном дисплее или плазменном дисплее, при условии, что дисплейной панелью 1, 11 или 23 можно управлять с помощью управляющего чипа в другом дисплее.

Настоящее изобретение не ограничено описанием приведенных выше примеров его реализации, однако специалисты в данной области могут внести в него изменения в пределах объема изобретения. Технический объем настоящего изобретения охватывает пример его реализации, основанный на сочетании технических средств, раскрытых в других примерах его реализации.

Рассмотренные выше примеры реализации настоящего изобретения служат исключительно для описания технических особенностей настоящего изобретения, которые не должны узко интерпретироваться в рамках примеров его реализации и конкретных примеров, но могут быть применены с его различными модификациями без выхода за пределы объема изобретения.

Промышленная применимость

Согласно настоящему изобретению жидкокристаллический дисплей и способ его проверки могут быть использованы даже в качестве дисплея, например, находящегося внутри автомобиля. Причина состоит в том, что путем проверки токопроводимости сигнальной проводные линии, соединенной с управляющей схемой, можно оценить неисправное состояние гибкой подложки, на которой расположена сигнальная проводная линия, даже при эксплуатации дисплея.

Перечень условных обозначений

1, 11, 23: Дисплейная панель

2: Гибкая печатная плата (FPC)

3, 13: Управляющий чип

4, 7, 17: Рисунок схемных соединений

5, 6, 21: Короткозамкнутая проводная линия (первая)

8, 9: Проверяемый проводной участок

8а, 9а: Проводная линия (первая)

8b, 9b: Проводная линия (вторая)

12, 24: Чип на гибкой печатной плате (COF)

16, 25: Печатная плата (PWB)

14: Проверяемый проводной участок

14а: Проводная линия (третья)

14b: Проводная линия (четвертая)

18, 28: Проверяемый проводной участок

18а, 28а: Проводная линия (первая)

18b, 28b: Проводная линия (вторая)

19: Проверяемый проводной участок

19а: Проводная линия

19b: Проводная линия

30, 40, 50, 101: Жидкокристаллический дисплей

31, 41, 51, 111: Подающая схема для подачи сигнала (подающие средства для подачи сигналов)

32, 42, 52, 112: Контролирующая схема (сравнительные средства)

33, 43, 53, 113: Испытательная схема

34, 44, 54, 114: Центральная система (управляющие средства)

102: Жидкокристаллическая дисплейная панель (дисплейная панель)

Т1, Т3: Вывод (первый)

Т2, Т4: Вывод (второй)

ТА1, ТС1: Вывод (первый)

ТА2, ТС2: Вывод (второй)

ТХ1, TZ1: Вывод (первый)

ТХ2, TZ2: Вывод (второй)

ТВ1: Вывод (третий)

ТВ2: Вывод (четвертый)

TY1: Вывод (третий)

TY2: Вывод (четвертый)

Класс G02F1/1345 электроды для присоединения проводников к выводам элементов

Наверх