сырьевая смесь для имитации природного камня

Формула изобретения

Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный шлак, угольную пыль, измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает шлакопортландцемент, суперпластификатор С-3, силициды углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%:

измельченный доменный шлак	26,0-30,5
угольная пыль	5,0-7,0
измельченная слюда	30,0-40,0
шлакопортландцемент	25,0-30,0
суперпластификатор С-3	1,0-1,5
силициды углерода	1,0-3,0,
при водоцементном отношении	0,45-0,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.

Известно, что для имитации природного камня прибегают к припудриванию и затиранию поверхности покрытых водоэмульсионной краской пенопластовых изделий. Припудривание осуществляют просеянным шлаком, угольной или древесной пылью, добавляя блестки [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости и имитации природного камня.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный шлак, угольную пыль, измельченную слюду, дополнительно включает шлакопортландцемент, суперпластификатор С-3, силициды углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный доменный шлак 26,0-30,5; угольная пыль 5,0-7,0; измельченная слюда 30,0-40,0; шлакопортландцемент 25,0-30,0; суперпластификатор С-3 1,0-1,5; силициды углерода 1,0-3,0 при водоцементном отношении 0,45-0,5.

В таблице приведены составы смеси.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Измельченный доменный шлак	26,0	28,5	30,5
Угольная пыль	5,0	6,0	7,0
Измельченная слюда	40,0	35,0	30,0
Шлакопортландцемент	25,0	27,0	30,0
Суперпластификатор С-3	1,0	1,3	1,5
Силициды углерода	3,0	2,0	1,0
Водоцементное отношение	0,5	0,45	0,45
Морозостойкость, циклы	100-110	100-110	100-110

Доменный шлак и слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку № 5. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре.

Источник информации

1. Скворцов К.А. Художественная обработка металла, стекла, пластмассы. - М.: Профиздат, 2004. - С.90.