сырьевая смесь для имитации природного камня
| Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-01-25 публикация патента:
10.02.2013 |
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Технический результат изобретения заключается в увеличении срока службы имитации природного камня и повышении его прочности. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: древесная пыль 5,0-7,0; угольная пыль 20,0-25,0; измельченная просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портландцемент 23,0-30,0; просеянный через сетку № 5 кварцевый песок 20,0-25,0. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая древесную пыль, угольную пыль, измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает портландцемент и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесная пыль 5,0-7,0; угольная пыль 20,0-25,0; измельченная просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портландцемент 23,0-30,0; просеянный через сетку № 5 кварцевый песок 20,0-25,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.
Известно, что для имитации природного камня прибегают к припудриванию и затиранию поверхности покрытых водоэмульсионной краской пенопластовых изделий. Припудривание осуществляют просеянным шлаком, угольной или древесной пылью, добавляя блестки [1].
Задача изобретения состоит в увеличении срока службы имитации природного камня, повышении его прочности.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая древесную пыль, угольную пыль, измельченную слюду, дополнительно включает портландцемент и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесная пыль 5,0-7,0; угольная пыль 20,0-25,0; измельченная просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портландцемент 23,0-30,0; просеянный через сетку № 5 кварцевый песок 20,0-25,0.
В таблице приведены составы смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Древесная пыль | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
| Угольная пыль | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Измельченная слюда | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Портландцемент | 25,0 | 22,5 | 20,0 |
| Кварцевый песок | 30,0 | 26,5 | 23,0 |
| Водоцементное отношение | 0,8 | 0,65 | 0,5 |
Слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку № 5. Кварцевый песок просеивают через сетку № 5. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают с добавлением воды (при этом водоцементное отношение составляет от 0,5 до 0,8) Из полученной смеси формуют «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Прочность на сжатие имитации природного камня составит не менее 5 МПа. Срок службы не менее 25 лет.
Источники нформации
1. Скворцов К.А. Художественная обработка металла, стекла, пластмассы. - М.: Профиздат, 2004. - С.90.
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию