керамическая масса

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-11-01
публикация патента:

Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, вес.ч.: глину - 55-63; жженую охру - 5-10; перекись марганца - 10-15; костяную золу - 15-20; оксид цинка - 2-5. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 55-63; жженая охра 5-10; перекись марганца 10-15; костяная зола 15-20; оксид цинка 2-5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, дополнительно включает костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 55-63; жженая охра 5-10; перекись марганца 10-15; костяная зола 15-20; оксид цинка 2-5.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, вес.ч.
12
Глина 5563
Жженая охра 105
Перекись марганца 10 15
Костяная зола20 15
Оксид цинка5 2
Термостойкость, °Сне менее 200не менее 200

В составе керамической массы используют любые качественные глины (каолины, лессы, бентониты).

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают приготовленные компоненты, заливают воду и проводят их измельчение. Степень измельчения компонентов керамической массы должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 008. Влажность полученной массы выбирают в пределах 32-46% и формуют (отливают) из нее изделия требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1150-1200°С.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх