броне-теплозащитный комбинезон

Формула изобретения

1. Броне-теплозащитный комбинезон, включающий левую и правую передние части, задние части штанин, кокетку, спинку с боковинами спинки и сшитые передним и задним продольными швами наружные и внутренние части рукавов, при этом элементы комбинезона выполнены из наружного покрова и подкладки и снабжены вшитыми между последними защитными пакетами, включающими, считая от покрова, трехслойный броне-теплозащитный экран в виде пластины нетканого материала из арамидных волокон, расчесанных и разрыхленных до извитых мононитей, заключенной между оболочками из арамидной ткани, и баллистическую преграду из трех-восьми слоев арамидной ткани, причем один-четыре последних, считая от покрова, слоя преграды выполнены с напуском над остальными, эти напуски использованы для загибов при окантовке краев экрана или для сшивания элементов комбинезона без нахлеста броне-теплозащитных экранов, а покров и подкладка раскроены с напуском над экраном, и напуски покрова и подкладки использованы для окантовки краев элементов комбинезона, или для сшивания совместно с напусками экрана элементов, или для вшивания деталей, при этом покров выполнен из ткани повышенной драпируемости, а также огнестойкости на основе пряжи из арамидных волокон.

2. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что пластина нетканого материала броне-теплозащитного экрана защитного пакета выполнена плотностью 100-300 г/м², толщиной 4-7 мм, оболочки бронезащитного экрана - из ткани плотностью 60-200 г/м², а баллистическая преграда выполнена из четырех слоев ткани плотностью 80-220 г/м ², причем с напуском выполнены два слоя этой преграды, при этом напуски выполнены величиной 10-30 мм.

3. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что его штанины образованы передними частями комбинезона и задними частями штанин, сшитыми пошаговыми швами и соединенными боковыми застежками-молниями, левая и правая передние части комбинезона соединены между собой от ворота до шва сиденья, которым соединены между собой задние части штанин, застежкой-молнией и сшиты плечевым швом с кокеткой, сшитой со спинкой и боковинами, которые еще сшиты одним боковым краем с соответствующей передней частью, а другим - с расположенной под спинкой вентиляционной сеткой, рукава втачены в образованные соответствующими краями передних частей кокетки и боковин спинки проймы, при этом спинка расположена с нахлестом над боковинами спинки с пристрачиванием к последним от талии пользователя до их нижнего края с формированием вентиляционных проемов между спинкой и боковинами, а задняя часть штанин расположена с нахлестом над сшитыми по их нижним краям спинки и ее боковин, причем молнии штанин установлены с возможностью расстегивания как от нижнего края штанин, так и от талии пользователя, где задняя часть штанин по верхнему краю снабжена кулиской, в которую вставлен пояс-резинка с выходом своих концов, снабженных текстильными застежками-липучками, на передние части комбинезона.

4. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что втачной шов рукава выполнен с разрывом в зоне подмышечной впадины пользователя, а внутренняя часть рукава и боковина спинки в этой зоне снабжены вставками из сетки с формированием между этими вставками вентиляционного проема, причем задний продольный шов рукава выполнен до локтевого сгиба, а далее до низа рукава внутренняя и наружная части рукава соединены застежкой-молнией, вшитой в эти части, при этом под молнией установлена сетка, пришитая и к внутренней, и к наружной частям.

5. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что рукава и штанины снабжены манжетами с текстильными застежками-липучками, а молнии комбинезона закрыты планками с аналогичными текстильными застежками.

6. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что защитными пакетами снабжены кокетка по всей ее площади, спинка - до уровня ниже пояса-резинки, наружные части рукавов - до зоны втачивания манжет, а передние части комбинезона и задние части штанин - до уровня ниже верхнего края обуви пользователя.

7. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что он снабжен наколенниками и налокотниками, выполненными в виде накладных карманов с текстильными застежками-липучками с размещением в них пластин-демпферов из пористой резины.

8. Броне-теплозащитный комбинезон по п.1, отличающийся тем, что он снабжен сеткой, пристроченной к нижнему краю спинки и боковин спинки на всю их ширину.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области вооружения и экипировки, к разработкам защитного обмундирования и может быть использовано для изготовления броне-теплозащитных костюмов для сотрудников спецподразделений и МЧС.

Известно защитное обмундирование по патенту RU № 2334838 от 02.08.2006, MKП⁷ D04B 1/14.

Известно защитное обмундирование по заявке US 2006048496 от 09.03.2006, МКП⁷ F41H 1/02.

Известно защитное обмундирование по WO 9824961 от 11.06.1998, МКП⁷ F41H 1/02.

Известен защитный костюм по патенту RU № 2362109 от 10.10.07 МКП⁷ F41H 3/00.

Известные решения определяют общий уровень техники и не являются особо релевантными, поэтому предлагаемым техническим решением устраняются недостатки общего известного уровня техники.

Недостатками общего известного уровня техники являются низкая надежность эксплуатации при работе сотрудников спецподразделений и МЧС в чрезвычайны ситуациях, например в условиях одновременного воздействия высокой температуры, открытого пламени, разлетающихся осколков стекла, металла, бетона, наличия деформированных элементов каркасов, арматуры и т.д.

То есть недостатками являются низкая степень защиты от пореза осколками и от ударного воздействия непроникающих поражающих элементов, низкая огнестойкость и низкая степень теплозащиты, низкое качество броне-теплозащитной прослойки из-за деформации и сваливаемости материала при носке и транспортировке, низкая степень защиты от пореза в зонах стыковки элементов на их краях из-за высокой жесткости швов соединения и швов окантовок, низкие эксплуатационные характеристики из-за негативного воздействия (надавливание, натирание) на пользователя утолщенных жестких швов. Также недостатками являются низкое качество изделия из-за наличия складок, гофр и других дефектов лицевого покровного материала, его низкая прочность и низкая прочность соединений элементов обмундирования, высокая масса и большой расход материалов при изготовлении, а также низкая эргономичность и качество эксплуатации. Кроме того, недостатком является низкая технологичность изготовления обмундирования, в том числе из-за низкой технологичности операций с деталями рыхлой структуры.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка более технологичного в изготовлении защитного комбинезона повышенной надежности эксплуатации, более высокого качества.

Технический результат, который может быть получен при решении технической задачи, заключается в повышении надежности эксплуатации за счет повышения степени защиты от пореза и за счет снижения ударного воздействия непроникающих поражающих элементов при демпфирующей работе элементов, а также за счет повышения теплозащитных характеристик при низкой теплопроводности и высокой теплостойкости материалов, минимальной теплопроводности рыхлой структуры элементов, и кроме того за счет сохранения формы рыхлой структуры с отсутствием ее сваливаемости при носке, хранении и транспортировке, также технический результат достигается повышением технологичности изготовления комбинезона за счет повышения технологичности операций с рыхлой броне-теплозащитной прослойкой. Технический результат также заключается в повышении надежности эксплуатации за счет повышения степени защиты от пореза в зонах стыковки элементов на их краях при снижении жесткости швов соединений и швов окантовок, благодаря отсутствию нахлестов наиболее жестких материалов, то есть исключения жесткого подпора (снижения эффекта гильотинного резания) при режущем воздействии поражающих элементов, в повышении эксплуатационных характеристик за счет исключения негативного воздействия (надавливание, натирание) на пользователя при утолщенных швах, а также в повышении качества изделия за счет исключения складок, гофр и других дефектов при формировании изделия и в повышении надежности эксплуатации за счет повышения прочности соединений элементов материалом с высокими прочностными характеристиками и повышения огнестойкости. Кроме того, технический результат заключается в снижении массы и расхода материалов, а также в повышении эргономичности и качества эксплуатации.

Поставленная задача с достижением технического результата за счет того, что броне-теплозащитный комбинезон, включающий левую/и правую передние части, задние части штанин, кокетку, спинку с боковинами спинки и сшитые передним и задним продольными швами наружные и внутренние части рукавов, при этом элементы комбинезона выполнены из наружного покрова и подкладки и снабжены вшитыми между последними защитными пакетами, включающими, считая от покрова, трехслойный броне-теплозащитный экран в виде пластины нетканого материала из арамидных волокон, расчесанных и разрыхленных до извитых мононитей, заключенной между оболочками из арамидной ткани, и баллистическую преграду из трех-восьми слоев арамидной ткани, причем один-четыре последних, считая от покрова, слоя преграды выполнены с напуском над остальными, эти напуски использованы для загибов при окантовке краев экрана или для сшивания элементов комбинезона без нахлеста броне-теплозащитных экранов, а покров и подкладка раскроены с напуском над экраном, и напуски покрова и подкладки использованы для окантовки краев элементов комбинезона или для сшивания совместно с напусками экрана элементов, или для вшивания деталей, при этом покров выполнен из ткани повышенной драпируемости, а также огнестойкости на основе пряжи из арамидных волокон.

Пластина нетканого материала броне-теплозащитного экрана защитного пакета выполнена плотностью 100-300 г/м ², толщиной 4-7 мм, оболочки бронезащитного экрана - из ткани плотностью 60-200 г/м², а баллистическая преграда выполнена из четырех слоев ткани плотностью 80-220 г/м² , причем с напуском и загибом выполнены два слоя этой преграды, при этом напуски выполнены величиной 10-30 мм.

Штанины образованы передними частями комбинезона и задними частями штанин, сшитыми пошаговыми швами и соединенными боковыми застежками-молниями, левая и правая передние части комбинезона соединены между собой от ворота до шва сиденья, которым соединены между собой задние части штанин, застежкой-молнией и сшиты плечевым швом с кокеткой, сшитой со спинкой и боковинами, которые еще сшиты одним боковым краем с соответствующей передней частью, а другим - с расположенной под спинкой вентиляционной сеткой, рукава втачены в образованные соответствующими краями передних частей кокетки и боковин спинки проймы, при этом спинка расположена с нахлестом над боковинами спинки с пристрачиванием к последним от талии пользователя до их нижнего края с формированием вентиляционных проемов между спинкой и боковинами, а задняя часть штанин расположена с нахлестом над сшитыми по их нижним краям спинки и ее боковин, причем молнии штанин установлены с возможностью расстегивания как от нижнего края штанин, так и от талии пользователя, где задняя часть штанин по верхнему краю снабжена кулиской, в которую вставлен пояс-резинка с выходом своих концов, снабженных текстильными застежками-липучками, на передние части комбинезона.

Втачной шов рукава выполнен с разрывом в зоне подмышечной впадины пользователя, а внутренняя часть рукава и боковина спинки в этой зоне снабжены вставками из сетки с формированием между этими вставками вентиляционного проема, причем один из продольных швов рукава выполнен до локтевого сгиба, а далее до низа рукава внутренняя и наружная части рукава соединены застежкой-молнией, вшитой в эти части, при этом под молнией установлена сетка, пришитая и к внутренней и к наружной частям.

Рукава и штанины снабжены манжетами с текстильными застежками-липучками, а молнии комбинезона закрыты планками с аналогичными текстильными застежками.

Защитными пакетами снабжены кокетка по всей ее площади, спинка - до уровня ниже пояса-резинки, наружные части рукавов - до зоны втачивания манжет, а передние части комбинезона и задние части штанин - до уровня ниже верхнего края обуви пользователя.

Комбинезон снабжен наколенниками и налокотниками, выполненными в виде накладных карманов с текстильными застежками-липучками с размещением в них пластин-демпферов из пористой резины.

Комбинезон снабжен сеткой, пристроченной к нижнему краю спинки и боковин спинки на всю их ширину.

Отличительными признаками комбинезона являются следующие:

- элементы снабжены защитными пакетами, включающими, считая от покрова, трехслойный броне-теплозащитный экран в виде пластины нетканого материала из арамидных волокон, расчесанных и разрыхленных до извитых мононитей, заключенной между оболочками из арамидной ткани, и баллистическую преграду из трех-восьми слоев арамидной ткани - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности эксплуатации за счет повышения степени защиты от пореза снижением воздействия режущей кромки при надрезе и зацепе с обволакиванием кромки слабозафиксированными и подвижными мононитями высокопрочных арамидных волокон пластины и ослаблении режущего воздействия, вследствие этого на бронепреграду из слоев плотной ткани с уже зафиксированными арамидными волокнами, также за счет снижения ударного воздействия непроникающих поражающих элементов при демпфирующей работе извитых мононитей, а также за счет повышения теплозащитных характеристик при низкой теплопроводности и высокой теплостойкости арамидных волокон, минимальной теплопроводности рыхлой структуры пластины, и кроме того за счет сохранения формы рыхлой пластины с отсутствием ее сваливаемости при носке, хранении и транспортировке, благодаря наличию ограничивающих оболочек экрана, также технический результат достигается повышением технологичности изготовления комбинезона за счет повышения технологичности операций с трехслойным экраном благодаря аналогичным эффектам последних упомянутых признаков;

- один-четыре последних, считая от покрова, слоя преграды выполнены с напуском над остальными, эти напуски использованы для загибов при окантовке краев экрана или для сшивания элементов комбинезона без нахлеста броне-теплозащитных экранов, а покров и подкладка раскроены с напуском над экраном, и напуски покрова и подкладки использованы для окантовки краев элементов комбинезона или для сшивания совместно с напусками экрана элементов, или для вшивания деталей - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности эксплуатации за счет повышения степени защиты от пореза в зонах стыковки элементов на их краях при снижении жесткости швов соединения и швов окантовок, благодаря отсутствию нахлестов наиболее жестких материалов, то есть исключения жесткого подпора (снижения эффекта гильотинного резания) при режущем воздействии поражающих элементов, также за счет повышения теплозащитных характеристик при исключении уплотнений материалов в швах с повышением их теплопроводности, а также в повышении качества эксплуатационных характеристик за счет исключения негативного воздействия (надавливание, натирание) на пользователя при утолщенных швах;

- покров выполнен из ткани повышенной драпируемости, а также огнестойкости на основе пряжи из арамидных волокон - признаки существенные, предусматривают обоснованное применение новых материалов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изделия за счет исключения складок, гофр и других дефектов при формировании изделия, а также в повышении надежности эксплуатации за счет повышения прочности соединений элементов арамидным материалом с высокими прочностными характеристиками, а также за счет повышения огнестойкости и теплозащитных параметров при повышенных теплозащитных характеристиках арамидного волокна;

- пластина нетканого материала броне-теплозащитного экрана защитного пакета выполнена плотностью 100-300 г/м², толщиной 4-7 мм, оболочки бронезащитного экрана - из ткани плотностью 60-200 г/м ², а баллистическая преграда выполнена из четырех слоев ткани плотностью 80-220 г/м², причем с напуском и загибом выполнены два слоя этой преграды, при этом напуски выполнены величиной 10-30 мм - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение элементов и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности эксплуатации за счет повышения степени броне-теплозащиты со снижением массы и расхода материалов, что подтверждено исследованиями;

- штанины образованы передними частями комбинезона и задними частями штанин, сшитыми пошаговыми швами и соединенными боковыми застежками-молниями, левая и правая передние части комбинезона соединены между собой от ворота до шва сиденья, которым соединены между собой задние части штанин, застежкой-молнией и сшиты плечевым швом с кокеткой, сшитой со спинкой и боковинами, которые еще сшиты одним боковым краем с соответствующей передней частью, а другим - с расположенной под спинкой вентиляционной сеткой, рукава втачены в образованные соответствующими краями передних частей кокетки и боковин спинки проймы, при этом спинка расположена с нахлестом над боковинами спинки с пристрачиванием к последним от талии пользователя до их нижнего края с формированием вентиляционных проемов между спинкой и боковинами, а задняя часть штанин расположена с нахлестом над сшитыми по их нижним краям спинки и ее боковин, причем молнии штанин установлены с возможностью расстегивания как от нижнего края штанин, так и от талии пользователя, где задняя часть штанин по верхнему краю снабжена кулиской, в которую вставлен пояс-резинка с выходом своих концов, снабженных текстильными застежками-липучками, на передние части комбинезона - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение и их новую взаимосвязь, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении эргономичности и качества эксплуатации;

- втачной шов рукава выполнен с разрывом в зоне подмышечной впадины пользователя, а внутренняя часть рукава и боковина спинки в этой зоне снабжены вставками из сетки с формированием между этими вставками вентиляционного проема, причем один из продольных швов рукава выполнен до локтевого сгиба, а далее до низа рукава внутренняя и наружная части рукава соединены застежкой-молнией, вшитой в эти части, при этом под молнией установлена сетка, пришитая и к внутренней и к наружной частям - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение и их новую взаимосвязь, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении эргономичности и качества эксплуатации;

- рукава и штанины снабжены манжетами с текстильными застежками-липучками, а молнии комбинезона закрыты планками с аналогичными текстильными застежками - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и их новое взаимное расположение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении эргономичности и качества эксплуатации;

- защитными пакетами снабжены кокетка по всей ее площади, спинка - до уровня ниже пояса-резинки, наружные части рукавов - до зоны втачивания манжет, а передние части комбинезона и задние части штанин - до уровня ниже верхнего края обуви пользователя - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение элементов и их новую взаимосвязь, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в снижении массы комбинезона и расхода материалов;

- комбинезон снабжен наколенниками и налокотниками, выполненными в виде накладных карманов с текстильными застежками-липучками с размещением в них пластин-демпферов из пористой резины - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и их новое взаимное расположение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении эргономичности и качества эксплуатации;

- комбинезон снабжен сеткой, пристроченной к нижнему краю спинки и боковин спинки на всю их ширину - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение и их новую взаимосвязь, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении эргономичности и качества эксплуатации;

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технических результатов. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению технологичности изготовления, качества и надежности эксплуатации бронезащитного комбинезона без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствию критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид броне-теплозащитного комбинезона, вид спереди, на фиг.2 - вид со спины, на фиг.3 - сечение соединения (втачного шва) правой передней части с наружной частью рукава, на фиг.4 - сечение соединения правой и левой передних частей застежкой-молнией, на фиг.5 - вид на разрыв втачного шва с сеткой, на фиг.6 - сечение окантовки спинки, на фиг.7 - сечение по соединению (шву сиденья) задних частей штанин, на фиг.8 - сечение соединения кокетки и спинки, на фиг.9 - сечение соединения боковины спинки с вентиляционной сеткой под спинкой, на фиг.10 - сечение плечевого шва, на фиг.11 - сечение шва сиденья.

Броне-теплозащитный комбинезон 1, включающий левую 2 и правую 3 передние части, задние части штанин 4, кокетку 5, спинку 6 с боковинами 7 спинки 6 и сшитые передним и задним продольными швами 8 наружные 9 и внутренние 10 части рукавов, при этом элементы комбинезона выполнены из наружного покрова 11 и подкладки 12 и снабжены вшитыми между последними защитными пакетами 13, включающими, считая от покрова 11, трехслойный броне-теплозащитный экран 14 в виде пластины 15 нетканого материала из арамидных волокон, расчесанных и разрыхленных до извитых мононитей, заключенной между оболочками 16 из арамидной ткани, и баллистическую преграду 17 из трех-восьми слоев 18 арамидной ткани, причем один-четыре последних, считая от покрова 11, слоя 18 преграды 17 выполнены с напуском 19 над остальными, эти напуски 19 использованы для загибов 20 при окантовке краев экрана или для сшивания 21 элементов комбинезона без нахлеста броне-теплозащитных экранов 14, а покров 11 и подкладка 12 раскроены с напуском 22 над экраном, и напуски 22 покрова 11 и подкладки 12 использованы для окантовки краев элементов комбинезона или для сшивания 21 совместно с напусками 19 экрана элементов, или для вшивания деталей, при этом покров 11 выполнен из ткани повышенной драпируемости, а также огнестойкости на основе пряжи из арамидных волокон.

Пластина 15 нетканого материала броне-теплозащитного экрана 14 защитного пакета 13 выполнена плотностью 100-300 г/м ², толщиной 4-7 мм, оболочки 16 бронезащитного экрана 14 - из ткани плотностью 60-200 г/м², а баллистическая преграда 17 выполнена из четырех слоев 18 ткани плотностью 80-220 г/м², причем с напуском 19 выполнены два слоя 18 этой преграды, при этом напуски 19 выполнены величиной 10-30 мм.

Штанины образованы передними частями 2 и 3 комбинезона 1 и задними частями 4 штанин, сшитыми пошаговыми швами 23 и соединенными боковыми застежками-молниями 24, левая 2 и правая 3 передние части комбинезона 1 соединены между собой от ворота до шва сиденья 26, которым соединены между собой задние части штанин 4, застежкой-молнией 27 и сшиты плечевым швом 28 с кокеткой 5, сшитой со спинкой 6 и боковинами 7, которые еще сшиты одним боковым краем с соответствующей передней частью, а другим - с расположенной под спинкой вентиляционной сеткой 29, рукава втачены 30 в образованные соответствующими краями передних частей 2 и 3, кокетки 5 и боковин 7 спинки 6 проймы 31, при этом спинка 6 расположена с нахлестом 32 над боковинами 7 спинки 6 с пристрачиванием 33 к последним от талии 34 пользователя до их нижнего края с формированием вентиляционных проемов 35 между спинкой 6 и боковинами 7, а задняя часть штанин 4 расположена с нахлестом 36 над сшитыми по их нижним краям спинки 6 и ее боковин 7, причем молнии 24 штанин установлены с возможностью расстегивания как от нижнего края штанин 37, так и от талии 34 пользователя, где задняя часть штанин 4 по верхнему краю снабжена кулиской 38, в которую вставлен пояс-резинка 39 с выходом своих концов 40, снабженных текстильными застежками-липучками 41, на передние части 2 и 3 комбинезона 1.

Втачной шов 30 рукава выполнен с разрывом 42 в зоне подмышечной впадины пользователя, а внутренняя часть рукава 10 и боковина 7 в этой зоне снабжены вставками 43 из сетки с формированием между этими вставками вентиляционного проема 44, причем один из продольных швов 8 рукава выполнен до локтевого сгиба, а далее до низа рукава внутренняя 10 и наружная 9 части рукава соединены застежкой-молнией 45, вшитой в эти части, при этом под молнией установлена сетка 46, пришитая и к внутренней 10 и к наружной 9 частям.

Рукава и штанины снабжены манжетами 47 с текстильными застежками-липучками 41, а молнии комбинезона закрыты планками 48 с аналогичными текстильными застежками 41.

Защитными пакетами 13 снабжены кокетка 5 по всей ее площади, спинка 6 - до уровня 49 ниже пояса-резинки 39, наружные части рукавов 9 - до зоны втачивания манжет 47, а передние части комбинезона 2 и 3 и задние части штанин 4 - до уровня 50 ниже верхнего края обуви пользователя.

Броне-теплозащитный комбинезон 1 снабжен наколенниками 51 и налокотниками 52, выполненными в виде накладных карманов с текстильными застежками-липучками с размещением в них пластин-демпферов 53 из пористой резины.

Броне-теплозащитный комбинезон 1 снабжен сеткой 54, пристроченной к нижнему краю спинки 6 и боковин 7 на всю их ширину.

Пример конкретного исполнения броне-теплозащитного комбинезона 1 заключается в том, что с целью повышения эксплуатационных характеристик комбинезона втачной шов 30 рукава (фиг.4) выполнен без нахлеста наиболее жестких броне-теплозащитных экранов сострачиванием сквозным швом 21 загибов 20 напусков 19 двух слоев 18 баллистической преграды 17 и загибов напусков 22 покрова 11 и подкладки 12, причем все загибы напусков 19 и 22 направлены внутрь и окантованы. Соединение кокетки 5 со спинкой 6 (фиг.8), плечевой шов 28 (фиг.10) выполнены с пристрочкой покрова 11 и подкладки 12 сквозным швом 21 к загибам 20 защитного пакета 13, а шов сиденья 26 (фиг.11) выполнен с пристрочкой только подкладки 12 сквозным швом 21 к загибам 20. Броне-теплозащитный экран 14 для усиления технического результата по сохранению формы рыхлой пластины с отсутствием ее сваливаемости при носке, хранении и транспортировке, а также по повышению технологичности прошит по всей своей площади сквозными точечными швами 55, при этом весь защитный пакет 13 с целью повышения технологичности прострочен по краю швом 56. Застежка-молния 27 (фиг.4) вшита между загибом 57 подкладки 12, выполненным с охватом всего защитного пакета 13, и загибом 58 покрова. Для выполнения окантовок спинки напуск 22 покрова 11 выполнен с охватом всей толщины спинки загибом этого напуска с размещением края этого загиба на напуске 22 подкладки 12. Кроме того, пример конкретного исполнения заключается в том, что по результатам проведенных исследований, для достижения оптимального качества по критерию «эффективность-масса-стоимость» покров 11 выполнен из ткани огнестойкой из арамидной пряжи плотностью 210 г/м ², оболочки 16 бронезащитного экрана 14 выполнены из ткани технической арамидной специального назначения плотностью 130 г/м², пластина 15 бронезащитного экрана 14 выполнена из материала нетканого арамидного МНТ-А плотностью 200 г/м ², слои 18 баллистической преграды 17 выполнены из ткани технической арамидной специального назначения плотностью 130 г/м².

Работает броне-теплозащитный комбинезон 1 следующим образом.

При эксплуатации комбинезона верхняя часть молнии 24 с расстегиванием от талии 34 пользователя выполнена длиной 59, достаточной для санитарных нужд пользователя.

При режущем воздействии на участки с защитными пакетами 13 осколков с особо острой режущей кромкой (осколков стекла) прорезается покров 11, оболочки 16 броне-теплозащитного экрана 14, частично прорезаются, надрезаются, цепляются и обволакивают режущую кромку подвижные волокна пластины 15 (значительно увеличивая сопротивление проникновению осколков) с проникновением осколков, обвитых этими волокнами, за бронезащитный экран 14, с частичным надрезом слоев 18 баллистической преграды 17, потерей энергии осколков и их остановкой в слоях 18.

При режущем воздействии осколков вблизи соединений элементов с защитными пакетами 13, благодаря податливости швов без нахлестов экранов 14 снижается эффект прорезания подвижных волокон пластины 15 с подпором (эффект приближения к гильотинному резанью). Защитные свойства комбинезона от режущего воздействия осколков сохраняются.

При ударном воздействии непроникающих поражающих элементов энергия этих элементов гасится преимущественно броне-теплозащитным экраном 14 благодаря демпфирующим свойствам его пластины 15. Аналогично ослабляется запреградное воздействие инденторов высоких энергий при работе комбинезона совместно с бронежилетом высокого класса защиты.

При работе комбинезона, по последнему примеру конкретного исполнения, в условиях высоких температур (300°C) он обеспечивает термоизолирующую способность пользователю не менее 60 сек благодаря низкой теплопроводности арамида и оптимальной структуре материалов, преимущественно рыхлой пластины 15 экрана 14, а в условиях открытого пламени температурой 700°C - защиту в течение 30 сек благодаря огнестойкости арамидных волокон, преимущественно материала покрова 11.

Таким образом, использование изобретения позволит создать высокую технологию и конструкцию броне-теплозащитного комбинезона с повышенной надежностью эксплуатации, что и подтверждает использование по назначению. Осуществимость изобретений подтверждена положительными результатами испытаний броне-теплозащитных комбинезонов, разработка и изготовление которых полностью основаны на представленном описании. В связи с этим новое техническое решение соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.