способ синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы

Формула изобретения

1. Способ синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы, включающий предварительное смешение ингредиентов химической реакции вне тонкодисперсной системы над ее поверхностью, подачу химического продукта предварительного смешения промежуточного продукта химической реакции между соответствующими ингредиентами внутрь тонкодисперсной системы, его перемешивание и рассредоточение в объеме тонкодисперсной системы почвы путем ее ротационного рыхления совместно с промежуточным химическим продуктом химической реакции между соответствующими ингредиентами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель, канал подачи промежуточного химического продукта предварительного смешения химической реакции между соответствующими ингредиентами внутрь тонкодисперсной системы, ротационный рыхлитель выполнены в виде единого блока.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез вещества внутри тонкодисперсной системы обеспечивают, перемещая вдоль тонкодисперсной системы смеситель, канал подачи химического промежуточного продукта химической реакции между соответствующими ингредиентами внутрь тонкодисперсной системы, ротационный рыхлитель, причем ротационный рыхлитель размещают на заданной глубине от поверхности тонкодисперсной системы.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез вещества внутри тонкодисперсной системы завершается после ротационного рыхления тонкодисперсной системы совместно с химическим промежуточным продуктом предварительного смешения ингредиентов химической реакции химической реакции между соответствующими ингредиентами в химическом продукте химической реакции между соответствующими ингредиентами, равномерно дискретно рассредоточенном в тонкодисперсной системе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической технологии, в частности к производству химических удобрений, и предназначено для синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы.

Известен способ внесения жидких, пастообразных, сыпучих веществ в почву, например жидкого навоза, фосфогипса в форме пульпы и т.п., реализуемый с помощью устройства для внесения жидкого органического удобрения (навоза) в почву АВВ-Ф-2,8, снабженного сзади плужным корпусом, приподнимающим верхний слой почвы, под который заливается навоз (Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос. 2003. 624 с. - прототип).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является устройство для внесения вещества при ротационном внутрипочвенном рыхлении, содержащее два ротационных щелереза, диск щелереза выполнен с каналом для подачи жидких, пастообразных веществ, причем устройство снабжено рампой с выполненным в ней каналом для транспортирования веществ, сообщенным с каналом диска щелереза для подачи жидких, пастообразных веществ и рыхлящими пальцами, имеющими распределительные каналы для подачи жидких, пастообразных веществ в почву (Патент РФ на изобретение RU № 2387115, МПК А01В 33/02, А01С 23/00 (2006.01), 2009 - аналог).

В данном устройстве имеются недостатки: отсутствует возможность синтеза нового вещества при внесении вещества в почву в процессе ротационного рыхления и перемешивания (фрезерования) ее внутренних слоев.

Технической задачей, для решения которой служит предлагаемое изобретение, является создание возможности подготовки химического процесса, проведения его предварительной фазы смешения ингредиентов реакции, внесения промежуточного продукта химической реакции в виде жидких, пастообразных веществ, например в форме пульпы, состоящей из смешанных реагирующих между собой ингредиентов химической реакции и т.п., внутрь тонкодисперсной системы в процессе ее ротационного рыхления с перемешиванием (фрезерованием) внутренних слоев, завершения химического процесса синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы.

Техническим результатом, получаемым при практическом использовании изобретения, является создание возможности химического процесса синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы.

Для решения поставленной технической задачи предлагаемый способ синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы

включает предварительное смешение ингредиентов химической реакции вне тонкодисперсной системы над ее поверхностью,

причем химический продукт предварительного смешения подают внутрь тонкодисперсной системы, перемешивают и рассредоточивают в объеме тонкодисперсной системы путем ее ротационного рыхления совместно с химическим продуктом,

смеситель, канал подачи продукта предварительного смешения внутрь тонкодисперсной системы, ротационный рыхлитель выполнены в виде единого блока,

синтез вещества внутри тонкодисперсной системы, характеризующейся простиранием, обеспечивают, перемещая вдоль простирания тонкодисперсной системы смеситель, канал подачи продукта предварительного смешения внутрь тонкодисперсной системы, ротационный рыхлитель, причем ротационный рыхлитель размещают на заданной глубине от поверхности тонкодисперсной системы,

синтез вещества внутри тонкодисперсной системы, характеризующейся простиранием, завершается после ротационного рыхления тонкодисперсной системы совместно с химическим продуктом предварительного смешения ингредиентов химической реакции, в химическом продукте, равномерно дискретно рассредоточенном в тонкодисперсной системе.

Изобретение поясняется прилагаемыми схемами, где

на фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку;

на фиг.2 сечение вида спереди правой по ходу части устройства.

Способ реализуется с помощью устройства, которое содержит два ротационных щелереза 1, расположенных вертикально симметрично вдоль направления движения устройства, фрезерователь 2 с фрезами. Устройство снабжено диском щелереза 3, в котором выполнен канал 4 для подачи промежуточного продукта химической реакции. Устройство снабжено рампой 5 (на фиг.1 выделена полужирным пунктиром). Рампа 5 снабжена каналом 6 для транспортирования промежуточного продукта химической реакции, который сообщается с каналом 4 в диске щелереза 3. К рампе 5 присоединены ориентированные вперед по ходу движения рыхлящие пальцы 7, снабженные распределительными каналами 8 для подачи промежуточного продукта химической реакции внутрь тонкодисперсной системы. На раме устройства установлены емкость для жидкого ингредиента 9, бункер для сыпучего ингредиента 10, смеситель 11, насос 12.

Предлагаемый способ синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы выполняется следующим образом.

При движении устройства ротационные щелерезы 1 и внутрипочвенный фрезерователь 2 с почвенными фрезами заглублены внутрь тонкодисперсной системы, например почвы. Жидкий ингредиент, например серная кислота, и сыпучий ингредиент, например апатит соответственно из емкости 9 и из бункера для сыпучего ингредиента 10 поступают в смеситель 11 и вступают в химическую реакцию. Из смесителя 11 промежуточный продукт химической реакции, например пульпа, насосом 12 подается в канал 4, выполненный в диске щелереза 3. Из канала 4 промежуточный продукт химической реакции поступает в канал 6 рампы 5, а из него через распределительные каналы 8 в рыхлящих пальцах 7 внутрь тонкодисперсной системы, где перемешивается с нею фрезами фрезерователя 2.

Использование новых элементов в виде емкости для жидкого ингредиента 9, бункера для сыпучего ингредиента 10, смесителя 11, насоса 12 позволяет при движении устройства получать промежуточный продукт химической реакции, подавать промежуточный продукт химической реакции внутрь тонкодисперсной системы, фрезеровать внутренние слои тонкодисперсной системы, перемешивать промежуточный продукт химической реакции с фрезеруемыми внутренними слоями тонкодисперсной системы, завершать синтез вещества внутри тонкодисперсной системы, характеризующейся простиранием, после ротационного рыхления тонкодисперсной системы совместно с химическим продуктом предварительного смешения ингредиентов химической реакции, в химическом продукте, равномерно дискретно рассредоточенном в тонкодисперсной системе с высокой надежностью т.к. создается возможность:

- подготовить химический процесс путем проведения его предварительной фазы смешения ингредиентов реакции;

- внести промежуточный продукт химической реакции внутрь тонкодисперсной системы в форме пульпы;

- рассредоточить промежуточный продукт химической реакции внутри тонкодисперсной системы путем ротационного рыхления с перемешиванием (фрезерованием) внутреннего слоя тонкодисперсной системы в процессе внесения в нее промежуточного продукта химической реакции;

- завершить химический процесс синтеза вещества внутри тонкодисперсной системы после завершения внесения промежуточного продукта химической реакции внутрь тонкодисперсной системы и ротационного рыхления с перемешиванием (фрезерованием) ее внутреннего слоя.