арболитовая смесь
| Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-11-11 публикация патента:
27.02.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении водостойкости изделий, полученных из арболитовой смеси. Арболитовая смесь содержит, вес.ч.: портландцемент 20-25; древесная дробленка 60,5-62; гипс 1-1,5; известь 1-1,5; асбестовое волокно длиной 5-50 мм 1-1,5; предварительно обожженные при температуре 700-1000°С и молотые до полного прохождения через сетку № 008 асбестоцементые отходы 10-15, причем водоцементное отношение составляет 0,9-1,1. 1 табл.
Формула изобретения
Арболитовая смесь, содержащая портландцемент, древесную дробленку, гипс, известь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбестовое волокно длиной 5-50 мм и предварительно обожженные при температуре 700-1000°С и молотые до полного прохождения через сетку № 008 асбестоцементные отходы при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: портландцемент 20-25; древесная дробленка 60,5-62; гипс 1-1,5; известь 1-1,5; указанное асбестовое волокно 1-1,5; указанные асбестоцементные отходы 10-15, причем водоцементное отношение составляет 0,9-1,1.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в сельском строительстве.
Известна арболитовая смесь, содержащая, мас.%: цемент (портландцемент) 47-52; древесную дробленку 30-33; гипс 1-3; известь 9-15; хлорид кальция 2-6,5 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий, полученных из арболитовой смеси.
Технический результат достигается тем, что арболитовая смесь, содержащая портландцемент, древесную дробленку, гипс, известь, дополнительно содержит асбестовое волокно длиной 5-50 мм и предварительно обожженные при температуре 700-1000°С и молотые до полного прохождения через сетку № 008 асбестоцементные отходы при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: портландцемент 20-25; древесная дробленка 60,5-62; гипс 1-1,5; известь 1-1,5; указанное асбестовое волокно 1-1,5; указанные асбестоцементные отходы 10-15, причем водоцементное отношение составляет 0,9-1,1.
Составы арболитовой смеси приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, вес.ч. | ||
| | состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 |
| Портландцемент | 20 | 23 | 25 |
| Древесная дробленка | 62 | 60,9 | 60,5 |
| Гипс | 1 | 1,2 | 1,5 |
| Известь | 1 | 1,2 | 1,5 |
| Асбестовое волокно | 1 | 1,2 | 1,5 |
| Асбестоцементные отходы | 15 | 12,5 | 10 |
| Водоцементное | |||
| отношение | 1,1 | 1,0 | 0,9 |
| Коэффициент размягчения | ~0,85 | ~ 0,85 | ~0,85 |
Арболитовую смесь приготовляют следующим образом.
Проводят дозирование компонентов смеси. Древесную дробленку замачивают в водопроводной воде на 1-2 сут. Портландцемент, гипс, известь, асбестовое волокно длиной 5-50 мм, предварительно обожженные при температуре 700-1000°С и молотые до полного прохождения через сетку № 008 асбестоцементные отходы перемешивают, добавляют древесную дробленку и все компоненты еще раз перемешивают. В случае необходимости, в смесь добавляют воду или, наоборот, замоченную древесную дробленку отжимают для достижения требуемого водоцементного отношения. Полученную арболитовую смесь укладывают в форму, уплотняют и оставляют до затвердевания. Извлеченное из формы изделие (например, плиту) выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут. Прочность полученных изделий при сжатии составит не менее 3 МПа.
Источники информации
1. Патент РФ № 2058967, 2005.
Класс C04B28/04 портландцементы