воспламенитель заряда твердого ракетного топлива

Формула изобретения

1. Воспламенитель заряда твердого ракетного топлива, выполненный в виде навески воспламенительного состава, размещенной в корпусе из полимерной пленки, отличающийся тем, что в дне корпуса воспламенителя выполнено углубление, при этом толщина стенки углубления _у по периметру углубления выполнена с учетом соотношения _у=(0,5 0,8) , где - толщина стенки корпуса воспламенителя по основному периметру, при этом высота углубления h выполнена с учетом соотношения 0,2H<h<0,5H, где H - высота корпуса воспламенителя.

2. Воспламенитель заряда твердого ракетного топлива по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерной пленки используют саженаполненный полиэтилен низкого давления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при отработке и изготовлении заряда твердого ракетного топлива (ТРТ) к ракетному двигателю (РД), газогенератору (ГГ) и другому энергоустройству.

Известны конструкции воспламенителей для зарядов ТРТ (фиг.1), корпуса которых выполнены из пленочных материалов (пат. RU 2329391 С1 (прототип)). Конструкция прототипа проста, технологична и экономична в изготовлении и позволяет повысить эффективность РД, ГГ и других энергоустройств.

Однако конструкция прототипа обладает и определенными недостатками: а именно существенной податливостью корпуса при местном локальном воздействии форса пиропатрона на плоскую наружную поверхность дна корпуса воспламенителя, приводящей к упругой неразрушающей деформации корпуса и, как следствие, недостаточной реализации скоростного напора и теплового воздействия продуктов сгорания пиропатрона (в том числе и расплавленных частиц шлака пиросостава) для эффективного пробития корпуса воспламенителя и зажжения его навески.

Технической задачей патентуемого изобретения является повышение надежности зажжения (срабатывания) воспламенителя, корпус которого выполнен из пленочного материала, эффективность воспламенения и выход горения заряда на рабочий режим.

Технический результат изобретения заключается в выполнении воспламенителя заряда твердого ракетного топлива в виде чашеобразного корпуса высотой (H) из полимерной пленки (Фиг.2) и локализованной в нем навески воспламенительного состава, при этом в днище корпуса воспламенителя выполнено углубление диаметром d и высотой h, ориентированное под воздействие форса пиропатрона (электровоспламенителя). При этом толщину стенки корпуса воспламенителя по углублению, в том числе по донышку углубления, в корпусе воспламенителя выполняют с соблюдением соотношения _y=0,5 0,8 от исходной толщины стенки корпуса воспламенителя по периметру в целом. Наличие углубления повышает жесткость корпуса воспламенителя, а само наличие углубления позволяет более полно реализовать скоростной напор и температуру торможения продуктов сгорания (ПС) форса пускового пиропатрона и аккумулировать конденсированную фазу (шлаки) пиросостава пускового пиропатрона. Надежное проникание продуктов сгорания пиропатрона вглубь корпуса воспламенителя обеспечивается облегченным разрушением утоненной пленки в углублении при тепловом и динамическом воздействии потока ПС пиропатрона. При этом высоту углубления h выполняют с учетом получения требуемой величины утонения, толщины стенки _y, но не менее 0,2Н и не более 0,5Н.

Сущность патентуемого изобретения заключается в утонении донышка и стенки углубления в корпусе воспламенителя, при этом утонение менее 0,5 от исходной толщины стенки по основному периметру корпуса воспламенителя ограничено технологическими возможностями вакуумформования пленочных корпусов воспламенителей в целом (высока вероятность разрыва пленки при вакуумформовании на знаке).

Знак - геометрическая фигура, выполненная, как правило, из стали (металла), внешние обводы которой соответствуют внутренним обводам по периметру корпуса воспламенителя.

Превышение верхнего предела - 0,8 от исходной толщины стенки не позволяет реализовать требуемый технический результат изобретения. При этом для изготовления корпуса и крышки воспламенителя используют преимущественно пленку из саженаполненного полиэтилена низкого давления. Выполнение углубления более 0,5Н снижает надежность зажжения навески воспламенительного состава, размещенной в корпусе воспламенителя за счет высокой вероятности прохождения «насквозь» форса пиропатрона, а менее 0,2Н - существенно снижает эффект аккумуляции ПС и конденсированной фазы пиропатрона в углублении.

Использование полиэтилена низкого давления способствует повышению эластичности («мягкости») пленки и технологичности при изготовлении корпусов воспламенителей сложной геометрической формы.

Использование саженаполненной полимерной пленки способствует безопасности изготовления и эксплуатации воспламенителей.

Принятые в настоящем патенте геометрические соотношения между параметрами , H, D, h, _y выбраны с учетом оптимальности технического решения в целом.

Патентуемое изобретение поясняется на фигурах:

Фиг.1 - конструкция воспламенителя-прототипа:

1 - корпус воспламенителя;

2 - воспламенительная навеска;

- толщина стенки корпуса воспламенителя.

Фиг.2 Конструкция патентуемого воспламенителя

3 - углубление в дне корпуса воспламенителя;

4 - пиропатрон (электровоспламенитель);

5 - утонение в донышке и стенке корпуса воспламенителя ((0,5 0,8) ).

H - высота корпуса воспламенителя;

h - высота углубления;

_y - толщина стенки углубления.

Положительный эффект изобретения - повышение эффективности, надежности срабатывания воспламенителя, корпус которого выполнен из пленочного материала.