сталь
| Классы МПК: | C22C38/54 с бором |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-14 публикация патента:
20.03.2013 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,9, кремний 0,3-0,5, марганец 0,3-0,5, ванадий 0,3-0,4, медь 2,4-3,0, никель 0,8-1,0, хром 2,6-3,0, фосфор 0,05-0,1, сера 0,01-0,02, бор 0,12-0,16, алюминий 0,11-0,15, титан 0,001-0,002, молибден 0,1-0,16, цирконий 0,4-0,6, железо - остальное. Сталь обладает повышенными антизадирными свойствами. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, титан, молибден и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно включает цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,5-0,9 |
| кремний | 0,3-0,5 |
| марганец | 0,3-0,5 |
| ванадий | 0,3-0,4 |
| медь | 2,4-3,0 |
| никель | 0,8-1,0 |
| хром | 2,6-3,0 |
| фосфор | 0,05-0,1 |
| сера | 0,01-0,02 |
| бор | 0,12-0,16 |
| алюминий | 0,11-0,15 |
| титан | 0,001-0,002 |
| молибден | 0,1-0,16 |
| цирконий | 0,4-0,6 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.
Известна сталь, содержащая углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; ванадий 0,02-1,0; медь 0,05-2,0; никель 0,05-5,0; хром 0,05-3,0; фосфор 0,02; сера
0,02; бор 0,0003-0,05; алюминий 0,005-0,1; титан 0,005-0,3; молибден 0,4-3,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении антизадирных свойств стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, титан, молибден, железо, дополнительно включает цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; ванадий 0,3-0,4; медь 2,4-3,0; никель 0,8-1,0; хром 2,6-3,0; фосфор 0,05-0.1; сера 0,01-0,02; бор 0,12-0,16; алюминий 0,11-0,15; титан 0,001-0,002; молибден 0,1-0,16; цирконий 0,4-0,6; железо- остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,9 | 0,7 | 0,5 |
| Кремний | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Марганец | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Ванадий | 0,4 | 0,35 | 0,3 |
| Медь | 2,4 | 2,7 | 3,0 |
| Никель | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
| Хром | 2,6 | 2,8 | 3,0 |
| Фосфор | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
| Сера | 0,01 | 0,01 | 0,02 |
| Бор | 0,16 | 0,14 | 0,12 |
| Алюминий | 0,15 | 0,13 | 0,11 |
| Титан | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
| Молибден | 0,16 | 0,13 | 0,1 |
| Цирконий | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Нагрузка образования задира на стали, кг | ~150 | ~150 | ~150 |
| Примечание: сухое трение при скорости скольжения до 20 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. Хром, бор стабилизируют карбиды, повышают твердость и износостойкость сплава. Никель улучшает металлическую основу сплава. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Сера и фосфор улучшают антифрикционные свойства стали. Ванадий и алюминий выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен, препятствует образованию задиров.
Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термообработку стали проводят по режиму: закалка при 850°С, отпуск при 650°С.
Источники информации
1. JP 2003-105485, С22С 38/00,2003.