сталь
Классы МПК: | C22C38/60 содержащие свинец, селен, теллур или сурьму или более 0,04% серы по массе |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-14 публикация патента:
27.03.2013 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,9-1,2, кремний 0,9-1,2, марганец 2,3-2,7, хром 4,0-4,6, никель 1,3-1,7, кальций 0,001-0,002, фосфор 0,26-0,32, сурьму 0,2-0,24, бор 0,26-0,32, теллур 0,0002-0,0003, самарий 0,1-0,14, железо - остальное. Сталь обладает повышенной износостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, фосфор, сурьму, бор, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно включает теллур и самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 0,9-1,2 |
кремний | 0,9-1,2 |
марганец | 2,3-2,7 |
хром | 4,0-4,6 |
никель | 1,3-1,7 |
кальций | 0,001-0,002 |
фосфор | 0,26-0,32 |
сурьма | 0,2-0,24 |
бор | 0,26-0,32 |
теллур | 0,0002-0,0003 |
самарий | 0,1-0,14 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретешь относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.
Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,35-1,2; кремний 0,1-3,0; марганец 0,1-2,0; хром <4,5; никель <4,5; кальций <0,05; фосфор <0,2; сурьма <0,15; бор <0,01; железо - остальное [1]. Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, фосфор, сурьму, бор, железо, дополнительно включает теллур и самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,2; кремний 0,9-1,2; марганец 2,3-2,7; хром 4,0-4,6; никель 1,3-1,7; кальций 0,001-0,002; фосфор 0,26-0,32; сурьма 0,2-0,24; бор 0,26-0,32; теллур 0,0002-0,0003; самарий 0,1-0,14; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,9 | 1,05 | l,2 |
Кремний | 0,9 | 1,05 | 1,2 |
Марганец | 2,7 | 2,5 | 2,3 |
Хром | 4,0 | 4,3 | 4,6 |
Никель | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
Кальций | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
Фосфор | 0,26 | 0,29 | 0,32 |
Сурьма | 0,24 | 0,22 | 0,2 |
Бор | 0,32 | 0,29 | 0,26 |
Теллур | 0,0002 | 0,00025 | 0,0003 |
Самарий | 0,1 | 0,12 | 0,14 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Износ, отн. ед. | ~0,9 | ~0,9 | ~0,9 |
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трений известной стали [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2 , скорости скольжения до 5,7 м/с, котртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром, никель, марганец, теллур и бор повышают твердость сплава. Хром и теллур стабилизируют карбиды. Кальций и самарий выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Кремний упрочняет границы зерен. Сурьма препятствует образованию заусениц.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. US 2004149360 А, С22С 38/60,2004.
Класс C22C38/60 содержащие свинец, селен, теллур или сурьму или более 0,04% серы по массе