конусный классификатор

Формула изобретения

1. Конусный классификатор, содержащий камеру с крышкой и плоскими решетами, с размерами ячеек, последовательно уменьшающимися от верхнего решета к нижнему, установленных одно под другим, отличающийся тем, что камера выполнена в виде установленного в каркасе с возможностью совершения инерционного колебательного движения усеченного конуса, имеющего овальное основание, в котором на креплении установлен груз, а крышка камеры выполнена из прозрачного материала, например пластмассы.

2. Конусный классификатор по п.1, отличающийся тем, что количество решет варьируется в зависимости от числа фракций, на которое разделяется обрабатываемый материал.

3. Конусный классификатор по п.1, отличающийся тем, что каркас выполнен с возможностью расположения горизонтальных элементов в вертикальной плоскости ниже или выше, меняя амплитуду инерционного колебательного движения корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения материалов, в частности семян, по размерному признаку на плоских решетах, и может быть использовано в химической, медицинской, фармацевтической, сельскохозяйственной и лесной отраслях при фракционном анализе и сортировании с одновременным повышением всхожести.

Известен вибрационный классификатор, состоящий из бункера с решетами, колосников и вибратора (а.с. № 971510, В07В 1/40, В07В 1/46, бюл. № 41).

Недостатками этого классификатора являются стационарность, сложная форма колосников, требующих точного монтажа; вибратор установлен асимметрично внизу лотка и равномерное распределение исходного материала по полотну лотка очень затруднительно.

Известные классификаторы представляют собой стационарные устройства, работающие от электропривода. Применение в этих конструкциях устройств для создания пульсирующей воздушной среды или специальных гребешков для уменьшения слоя просеиваемого материала сильно усложняет конструкцию классификатора и снижает производительность. К тому же практика использования подобных классификаторов показала эффективность их работы только при наличии больших объемов просеиваемого материала, что практически не приемлемо для лесного хозяйства.

В качестве прототипа выбран классификатор, включающий камеру с блоком сит, выполненную герметичной с деформируемой нижней частью и соединенной с приводом в виде электромагнита, крышка камеры выполнена в виде пластины из гибкого материала (А.с. СССР № 804007, В07В 1/46, В07В 4/08, В07В 7/12, 15.02.81, бюл. № 6).

Недостатками прототипа являются: использование электроэнергии, стационарность, сложность конструкции в целом, применение крышки и дна камеры из неизвестного гибкого материала, цена которого может значительно повышать стоимость всего классификатора.

Изобретение решит задачу упрощения конструкции, создания мобильности, полного отказа от электроэнергии, снижения себестоимости процесса фракционирования, а также повышения всхожести семян.

Это достигается тем, что в конусном классификаторе, содержащем камеру с крышкой и плоскими решетами, с размерами ячеек последовательно уменьшающимися от верхнего решета к нижнему, установленных одно под другим, согласно изобретению, камера выполнена в виде установленного в каркасе с возможностью совершения инерционного колебательного движения усеченного конуса, имеющего овальное основание, в котором на креплении установлен груз, а крышка камеры выполнена из прозрачного материала, например пластмассы. Количество решет варьируется в зависимости от числа фракций, на которое разделяется обрабатываемый материал. Каркас выполнен с возможностью расположения горизонтальных элементов в вертикальной плоскости ниже или выше, меняя амплитуду инерционного колебательного движения корпуса.

Конструктивная схема предлагаемого конусного классификатора изображена на чертеже: на фиг.1 - вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху без крышки.

Конусный классификатор включает камеру в виде усеченного конуса 1 с установленными решетами 2 в каркасе 3, в овальном основании конуса 4 установлен груз 5 на креплении 6, камера закрывается прозрачной пластмассовой крышкой 7.

Работает классификатор следующим образом.

Семена, подлежащие обработке с одновременным разделением на размерные фракции, загружаются на верхнее решето. При колебательном инерционном движении камеры в виде усеченного конуса 1 по поверхности решет 2 движутся семена с одновременным эффектом импакции (трение друг об друга) и просеиванием сквозь отверстия. Эффективность импакции от решета к решету не снижается благодаря тому, что последующее решето меньше предыдущего, чем также обусловлена конусная конструкция корпуса. При соударении поверхности усеченного конуса с горизонтальным элементом каркаса 3 происходит подбрасывание семян и движение их по траектории в виде знака бесконечности, что способствует разрыхлению материала и более полному фракционированию. Движение продолжается в течение требуемого времени. Амплитуду колебаний можно изменить, переставив горизонтальные элементы каркаса ниже или выше, для чего в вертикальных элементах каркаса есть соответствующие отверстия 8. Наличие прозрачной пластмассовой крышки 7 позволяет наблюдать за процессом фракционирования. Небольшие габариты классификатора, способствующие беспрепятственному переносу его с места на место, позволяют использовать его в любых условиях.

Предлагаемая конструкция конусного классификатора является ресурсосберегающей и экологической установкой, применение которой позволяет отказаться от электроэнергии, обеспечит высокий уровень фракционирования, снизит себестоимость данного процесса, а также будет способствовать повышению всхожести семян.