масса для получения эмалевого покрытия

Формула изобретения

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; циркон 15,0-20,0; криолит 2,0-3,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, вес.ч.: кварц 10,0; свинцовый сурик 20,0; мел 2,5; борная кислота кристаллическая 7,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости эмалевого покрытия.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, дополнительно содержит циркон и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; циркон 15,0-20,0; криолит 2,0-3,0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.

Таблица
Состав	Компоненты, вес.ч.
Кварц	Свинцовый сурик	Мел	Борная кислота кристаллическая	Циркон	Криолит
1	25,0	2,0	2,0	3,0	15,0	3,0
2	22,5	2.5	2,5	2,5	17,5	2,5
3	20,0	3,0	3,0	2,0	20,0	2,0

Водостойкость эмалевого покрытия (для всех составов, приведенных в таблице) не ниже I гидролитического класса.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1500-1550°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку № 0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 1150-1200°С.

Источник информации

1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.И.Губинскаго, 1911. - С. 29-30.