шихта для производства пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B14/10 глина C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины C04B38/06 полученные выжиганием добавок |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-14 публикация патента:
20.04.2013 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 93,0-95,0, доломит 3,0-5,0, криолит 0,5-1,0, кальцинированная сода 1,0-1,5. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит криолит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая | 93,0-95,0 |
доломит | 3,0-5,0 |
криолит | 0,5-1,0 |
кальцинированная сода | 1,0-1,5 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, доломит, дополнительно содержит криолит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 93,0-95,0; доломит 3,0-5,0; криолит 0,5-1,0; кальцинированная сода 1,0-1,5.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина монтмориллонитовая | 93,0 | 94,0 | 95,0 |
Доломит | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
Криолит | 0,5 | 0,75 | 1,0 |
Кальцинированная сода | 1,5 | 1,25 | 1,0 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах, размалывают и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 860-890°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок