линия для смешивания сыпучих смесей
Классы МПК: | B01F3/18 твердых веществ с твердыми веществами |
Автор(ы): | Федоренко Иван Ярославович (RU), Садов Виктор Викторович (RU), Мананников Дмитрий Юрьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федоренко Иван Ярославович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-07 публикация патента:
10.05.2013 |
Изобретение относится к области приготовления смесей сыпучих компонентов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности. Линия содержит установленные в ряд смесители периодического действия с выгрузным устройством и дозирующими заслонками, привод заслонок, вибровозбудители, транспортирующее устройство. Поперечное сечение выгрузных устройств смесителей выполнено квадратной формы, дозирующие заслонки жестко соединены друг с другом и содержат на своей поверхности по одному отверстию, аналогичному по форме и поперечному сечению соответствующим им выгрузным устройствам. Отверстия размещены на дозирующих заслонках на одной прямой линии по одной из диагоналей каждого отверстия. Заслонки соединены друг с другом с возможностью изменения межцентрового расстояния отверстий. Технический результат состоит в повышении эффективности смешивания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения
1. Линия для смешивания сыпучих смесей, содержащая смесители периодического действия с выгрузным устройством и дозирующими заслонками, привод заслонок, вибровозбудители, транспортирующее устройство, отличающаяся тем, что смесители установлены в ряд, поперечное сечение выгрузных устройств смесителей выполнено квадратной формы, дозирующие заслонки жестко соединены друг с другом и содержат на своей поверхности по одному отверстию, аналогичному по форме и поперечному сечению соответствующим им выгрузным устройствам, которые размещены на дозирующих заслонках так, что по одной из диагоналей каждого расположены на одной прямой линии.
2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что заслонки соединены друг с другом с возможностью изменения межцентрового расстояния отверстий.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области приготовления смесей сыпучих компонентов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство, предназначенное для смешивания сыпучих смесей, содержащее смеситель периодического действия с выгрузным устройство и дозирующими заслонками, вибровозбудитель, транспортирующее устройство (патент на полезную модель РФ № 20855, 10.12.2001).
Недостатком данного устройства является цикличность его действия.
Наиболее близким по своей технической сущности является смеситель содержащий смеситель периодического действия с выгрузным устройством и дозирующими заслонками, привод заслонок, вибровозбудителя, транспортирующее устройство (патент РФ № 2338584, 20.11.2008).
Недостатком данного устройства является неравномерность дозирования при изменении положения выгрузной заслонки за счет изменения формы выгрузного отверстия.
Технической сущностью настоящего изобретения является повышение качества дозирования и непрерывность процесса выдачи готового продукта.
Настоящая техническая сущность достигается тем, что в линии для смешивания сыпучих смесей, содержащей смесители периодического действия с выгрузным устройством и дозирующими заслонками, привод заслонок, вибровозбудители, транспортирующее устройство, смесители установлены в ряд, поперечное сечение их выгрузных устройств выполнено квадратной формы, дозирующие заслонки жестко соединены друг с другом и содержат на своей поверхности по одному отверстию, аналогичных по форме и поперечному сечению им выгрузных устройств, которые размещены на дозирующих заслонках так, что по одной из диагоналей каждого расположены на одной прямой линии. Заслонки соединены друг с другом с возможностью изменения межцентрового расстояния отверстий.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая линия (вид сбоку).
На фиг.2 - разрез А-А.
Линия для смешивания сыпучих смесей состоит из установленных в ряд двух смесителей 1 и 2, в которые засыпаются материалы 3, подлежащие смешиванию. Смесители 1 и 2 жестко закрепленные на раме 4, имеющие гибкие днища 5, которые кинематически соединены с вибровозбудителями 6 и 7, соединены с выгрузными устройствами 8 и 9, имеющими поперечное сечение квадратной формы, через гофрирующие элементы 10. Смесители 1 и 2 снабжены жестко соединенными между собой дозирующими заслонками 11 и 12 с отверстиями квадратного сечениям 13 и 14 и регулирующим устройством 15 для изменения межцентрового расстояния между этими отверстиями. Дозирующая заслонка приводится в действие при помощи привода 16, реверсивного редуктора 17 и винтового механизма 18. Линия содержит транспортирующее устройство 19. Заслонки 11 и 12 соединены друг с другом с возможностью изменения межцентрового расстояния отверстий 13 и 14, по одной диагонали которых размещены на одной общей линии.
Принцип действия линии следующий. Подлежащие смешиванию сыпучие материалы 3 загружаются в смеситель 1 при закрытой дозирующей заслонке 11 в выгрузном устройстве 8, в которой за счет вибровозбудителя 6 создается виброкипение материала и частицы перемешиваются. Через заданное время блок управления 20 при помощи привода 16, реверсивного редуктора 17 и винтового механизма 18 перемещает жестко соединенные между собой дозирующие заслонки 11 и 12 до совмещения отверстия квадратного сечения 13 с сечением отверстия выгрузного устройства 8. Смесь, дозируясь, попадается в транспортирующее устройство 19. В это время в смеситель 2 при закрытом положении дозирующей заслонки 12 происходит загрузка сыпучих материалов и смешивание компонентов за счет виброкипения, создаваемого вибровозбудителем 7. Через заданное время блок управления 20 с помощью привода 16, реверсивного редуктора 17 и винтового механизма 18 перемещает дозирующие заслонки 11 и 12 в противоположную сторону и перекрывает подачу материала из смесителя 1 и открывает в смесителе 2.
Предложенное устройство позволяет повысить эффективность смешивания и дозирования материала за счет того, что смешивание производится и во время всего процесса дозирования, которое осуществляется через отверстие квадратного сечения, а после выгрузки одного устройства в работу включается второе для обеспечения непрерывности процесса.
Класс B01F3/18 твердых веществ с твердыми веществами