суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза

Классы МПК:B22C1/02 с особыми добавками, например с индикаторами, с разрыхляющими добавками 
C25D1/12 способом электрофореза
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "КнАГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-08-15
публикация патента:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза. Суспензия содержит, мас.%: 0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы 26-31 и огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой в виде окалины - остальное, при этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь кварцевого песка, окалины и маршалита, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцевый песок 70, окалина 10-15, маршалит - остальное. Технический результат заключается в увеличении теплопроводности форм и повышении качества отливок. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза, содержащая огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой, а в качестве электролита - водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), отличающаяся тем, что она в качестве теплопроводящей добавки к огнеупорному наполнителю содержит окалину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

0,4 - 1%-ный водный раствор NаКМЦ 26-31
огнеупорный наполнитель с теплопроводящей добавкой остальное

2. Суспензия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь кварцевого песка, окалины и маршалита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

кварцевый песок70
окалина 10-15
маршалит остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза.

Известны составы форетических суспензий, содержащие в качестве огнеупорного наполнителя смесь маршалита и кварцевого песка (а.с. 329945 СССР, а.с. 459296 СССР, а.с. 488649 СССР, а.с. 564919 СССР и др.).

Недостатком известных изобретений является низкая теплопроводность изготавливаемых литейных форм, что не позволяет получать отливки с мелкозернистой структурой.

Заявляемое изобретение позволяет увеличить теплопроводность форм и повысить качество отливок. Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза, содержащая огнеупорный наполнитель, в качестве электролита - водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ), в качестве теплопроводящей добавки к огнеупорному наполнителю содержит окалину при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ)26-31
огнеупорный наполнитель остальное

При этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита, кварцевого песка и окалины при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

кварцевый песок70
окалина 10-15
маршалит остальное

Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в увеличении теплопроводности форм и повышении качества отливок.

Предлагаемую форетическую суспензию использовали при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:

0,4 - 1%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaКМЦ)26-31
огнеупорный наполнитель остальное

При этом в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита, кварцевого песка и окалины при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:

кварцевый песок70
окалина 10-15
маршалит остальное

Использование окалины менее 10% от массы наполнителя не приводит к заметному повышению теплопроводности форм, а ее содержание более 15% снижает седиментационную устойчивость суспензии.

Готовят форетическую суспензию следующим образом.

Отмеренное количество NaКМЦ заливают необходимым объемом воды при комнатной температуре и после перемешивания в течение 4-6 минут оставляют на несколько часов для лучшего ее растворения. После приготовления водного раствора NaКМЦ (например, 0,6%-ного водного раствора в количестве 28% от массы суспензии) готовят непосредственно саму форетическую суспензию. Для этого в емкость заливают необходимое количество водного раствора NaКМЦ (например, 28% от массы суспензии) и при перемешивании порциями вводят огнеупорный наполнитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют смесь маршалита, кварцевого песка и окалины (например, 12% от массы огнеупорного наполнителя).

Класс B22C1/02 с особыми добавками, например с индикаторами, с разрыхляющими добавками 

суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза -  патент 2488458 (27.07.2013)
суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза -  патент 2481917 (20.05.2013)
суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза -  патент 2443501 (27.02.2012)
суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза -  патент 2443500 (27.02.2012)
способ получения литейных стержней или форм -  патент 2442673 (20.02.2012)
формовочная смесь для отливок из стального и чугунного литья -  патент 2440866 (27.01.2012)
смесь для изготовления литейных форм и стержней -  патент 2425732 (10.08.2011)
смесь для литейных форм и стержней -  патент 2404878 (27.11.2010)
облицовочная смесь для литейных форм -  патент 2397839 (27.08.2010)
формовочный материал -  патент 2393938 (10.07.2010)

Класс C25D1/12 способом электрофореза

Наверх