масса для производства теплоизоляционных плит
Классы МПК: | C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-02-09 публикация патента:
20.05.2013 |
Изобретение касается производства строительных материалов. Технический результат - сокращение расхода вяжущего в массе для производства теплоизоляционных плит. Масса для производства теплоизоляционных плит включает, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 160-200; фосфогипс 50-60; мочевиноформальдегидная смола 3-4; крахмал 2-3; гидролизный лигнин 3-4; карбонатный песок 160-200. 1 табл.
Формула изобретения
Масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, отличающаяся тем, что дополнительно содержит гидролизный лигнин и карбонатный песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.:
вода | 340-360 |
макулатура | 160-200 |
фосфогипс | 50-60 |
мочевиноформальдегидная смола | 3-4 |
крахмал | 2-3 |
гидролизный лигнин | 3-4 |
карбонатный песок | 160-200 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается производства строительных материалов.
Известна масса для производства плит, включающая, мас. ч.: вода 700; макулатура 15; двуводный гипс или фосфогипс 85; мочевиноформальдегидная смола 5; крахмал 2,5 [1].
Задача изобретения состоит в сокращении расхода вяжущего в массе для производства теплоизоляционных плит.
Технический результат достигается тем, что масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, дополнительно содержит гидролизный лигнин и карбонатный песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. ч.: вода 340-360; макулатура 160-200; фосфогипс 50-60; мочевиноформальдегидная смола 3-4; крахмал 2-3; гидролизный лигнин 3-4; карбонатный песок 160-200.
В таблице приведены составы массы для производства теплоизоляционных плит.
Компоненты | Содержание, мас.ч., в составах | |
1 | 2 | |
Вода | 340 | 360 |
Макулатура | 160 | 200 |
Фосфогипс | 60 | 50 |
Мочевиноформальдегидная смола | 4 | 3 |
Крахмал | 3 | 2 |
Гидролизный лигнин | 3 | 4 |
Карбонатный песок | 200 | 160 |
Прочность при сжатии, МПа | 4-5 | 4-5 |
В процессе приготовления массы для производства плит используют гидропушитель, в который подают воду (с избытком) и макулатуру, предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см2. После распушивания макулатуры из образовавшейся массы удаляют излишнее количество воды, перекачивают ее в емкость, где массу перемешивают в течение 10-15 мин с мочевиноформальдегидной смолой, крахмалом. Затем добавляют карбонатный песок, гидролизный лигнин фосфогипс и осуществляют перемешивание еще в течение 1-3 мин. Из приготовленной массы формуют плиты, которые сушат до влажности не более 5%.
Источник информации
1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия: (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.176.
Класс C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию
Класс C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги