система охлаждения для торгового центра

Формула изобретения

1. Система охлаждения для коммерческих центров включает первый холодильный агрегат (10), соединенный с контуром охлаждения продуктов (4), а также второй холодильный агрегат (30), соединенный с контуром кондиционирования воздуха (6), который, в свою очередь, включает устройство накопления холода (56), которое соединяется с контуром охлаждения продуктов (4) и контуром кондиционирования воздуха (6), при этом каждое соединение управляется с помощью регулировочных клапанов (58, 60).

2. Система охлаждения по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит контур охлаждения (62) для охлаждения жидкого хладоносителя первого холодильного агрегата (10), а также второго холодильного агрегата (30).

3. Система охлаждения по п.2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит систему регенерации тепла, соединенную с контуром охлаждения.

4. Система охлаждения по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит газовые генераторные установки (90, 92), соединенные с системой регенерации тепла.

5. Система охлаждения по пп.1-4, отличающаяся тем, что каждый контур системы включает как минимум один насос и один регулировочный клапан.

6. Система охлаждения по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит регулировочный клапан, расположенный между устройством накопления холода (56), схемой распределения контура кондиционирования (6) и цепью обратной связи контура кондиционирования (6).

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается объединенной системы производства холода для кондиционирования и торгового холодоснабжения с рекуперацией тепла, предназначенной для торгового центра. Данная установка предусматривает процесс охлаждения продуктов и кондиционирования воздуха. Некоторые модели включают также отопление путем непосредственного нагрева и/или регенерации и, при необходимости, могут подсоединяться к энергосистеме одновременно.

Энергетические потребности зданий торговых центров очень высокие. И это понятно, так как речь идет о площадях, предназначенных для хранения скоропортящихся продуктов, что требует проектирования холодильной цепи. К торговым площадям, как правило, присоединяются торговые ряды, офисные помещения и склады. Одновременно необходимо обеспечить оптимальный отопительный режим здания с учетом проходимости, используемого оборудования и температуры воздуха снаружи.

В настоящее время производятся независимые тепловые установки такого рода, что вызывает увеличение потребления электроэнергии, резкое повышение производственных затрат и даже невозможность обеспечить потребности, а также трудности, связанные с регулированием различных систем и техническим обслуживанием оборудования.

В современных условиях борьбы с энергетическими потерями, а также с учетом роста стоимости энергии, в частности электроэнергии, такая ситуация является крайне неудовлетворительной.

Данное изобретение призвано улучшить ситуацию и решает задачу уменьшения потребления электроэнергии, уменьшения производственных затрат и упрощения технического обслуживания.

С этой целью, в качестве изобретения предлагается система охлаждения для торговых центров, включающая первый холодильный агрегат, подсоединенный к контуру охлаждения продуктов, и второй холодильный агрегат, соединенный с контуром кондиционирования воздуха, который предусматривает устройство накопления холода.

Установка включает также два соединения - с контуром охлаждения продуктов и контуром кондиционирования воздуха, каждый из которых управляется с помощью регулировочного клапана.

Прочие характеристики и преимущества установки более полно представлены в нижеследующем описании с примерами, приведенными исключительно с целью иллюстрации, а не ограничения, а также чертежами, на которых:

- Фиг.1 представляет первый способ выполнения системы охлаждения в соответствии с изобретением,

- Фиг 2-7 представляют различные режимы функционирования системы на фиг.1,

- Фиг.8 представляет второй способ выполнения системы охлаждения, в соответствии с изобретением, и

- Фиг.9 представляет третий способ выполнения системы охлаждения, в соответствии с изобретением.

Чертежи и описание, приведенные ниже, содержат, в основном, достоверную информацию, которая позволит не только лучше понять данное изобретение, но также, в случае необходимости, будет использована при его разработке.

Современные торговые центры потребляют большое количество энергии, как для освещения, так и для выработки тепла и холода. Особенностью торговых зданий является тот факт, что они испытывают потребность как в тепле, так и в холоде.

То же можно констатировать и в отношении только гипермаркетов или торговых центров без гипермаркетов. Термин торговый центр охватывает одновременно понятие торговый центр, включающий или нет гипермаркет, и только гипермаркет.

Тепловые установки для предприятий, сосуществующих в таких зданиях, традиционно эксплуатируются раздельно, по причине различий в комплектации холодильного, отопительного и климатического оборудования.

Кроме того, несмотря на схожесть деятельности, все же имеются отличия в функциях персонала. Так, технический персонал по холодильному, отопительному и климатическому оборудованию не всегда принимает одновременное участие в конструировании. Например, холодильное оборудование обслуживается, в основном, в последнюю очередь.

Данная концепция, хотя и относительно неэффективная, до настоящего времени не представляла большой проблемы, так как торговые центры с высокой потребностью в энергетических ресурсах располагались в развитых странах со стабильной стоимостью энергии и надежной энергетической системой.

В процессе глобализации торговые центры стали возникать во всех странах мира. Перед этими торговыми центрами встают сейчас такие проблемы, как обеспечение недорогой электроэнергией, а также предупреждение перегрузки электросети и/или выхода ее из строя.

Кроме того, после установки оборудования может обнаружиться элементарная нехватка технических знаний у местного персонала. Таким образом, стоимость технического обслуживания может резко возрасти, что негативным образом повлияет на ежедневную прибыль торгового центра. В настоящее время основной задачей является обеспечение гарантии качества энергообеспечения торговых центров путем централизованного технического управления оборудованием.

На фиг.1 представлен первый способ выполнения системы охлаждения для коммерческого центра, в соответствии с изобретением.

Система охлаждения 2 включает контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6. Функционирование контура охлаждения продуктов 4 заключается, главным образом, в поддержании нужной температуры жидкого хладоносителя в витринах для самообслуживания, витринах островного типа, а также других холодильных камерах, тогда как функционирование контура кондиционирования 6 заключается в регулировании температуры воздуха в торговом центре.

Контур охлаждения продуктов 4 включает первый холодильный агрегат 10, запорный клапан 12, насос 16, витрины самообслуживания, витрины островного типа и холодильные камеры 18, расширительный бак 20, клапан регулировки перепадов давления 22, а также насос 24.

Первый холодильный агрегат 10 охлаждает жидкий хладоноситель, питающий систему испарителя в «схеме распределения», где находится моторный запорный вентиль 12. При прохождении через схему распределения жидкий хладоноситель немного нагревается и по сравнению с холодной зоной его температура на 5°С выше, чем на выходе из первого холодильного агрегата 10.

Затем жидкий хладоноситель возвращается в первый холодильный агрегат 10 через «цепь обратной связи», включающую насос 24, который возвращает жидкий хладоноситель из цепи обратной связи в холодильный агрегат 10 для возобновления цикла.

Данный пример показывает, что запорный вентиль 12 является моторным и служит для остановки первого холодильного агрегата 10. Перед запорным вентилем 12 находится схема распределения с насосом 16, который имеет частотное регулирование накачки, в зависимости от давления. Регулирование зависит от измерений мембранного клапана перепадов давления 22, который находится после насоса 16 между схемой распределения и цепью обратной связи. Схема распределения, в конечном счете, соединяет насос 16 с витринами самообслуживания, витринами островного типа и холодильными камерами 18, откуда в них подается жидкий хладоноситель.

Контур кондиционирования воздуха 6 включает второй холодильный агрегат 30, запорный клапан 32, контур накопления холода 34, регулировочный клапан 36, насос 38, датчик 40, теплообменник 42, расширительный бак 44, запорный клапан 46, запорный клапан 48 и насос 50. Контур накопления холода 34 включает запорный клапан 52, датчик 54 и накопительное устройство 56.

Во второй холодильный агрегат 30 жидкий хладоноситель в слегка подогретом виде подается с помощью насоса 50 в «цепи обратной связи» системы испарителя второго холодильного агрегата 30, затем он охлаждается путем возврата в «схему распределения» системы испарителя второго холодильного агрегата 30 с клапаном 32.

На этом примере видно, что запорный клапан 32 с сервоприводом служит для остановки второго холодильного агрегата 30. С запорным клапаном 32 соединена схема распределения с контуром 34 накопления холода, подача которого регулируется с помощью запорного клапана 52. Запорный клапан имеет сервопривод. Функционирование контура накопления холода 34 будет описано ниже.

Схема распределения соединяется с регулировочным клапаном 36. Регулировочный клапан 36 представляет собой трехходовой моторный вентиль с двумя входами и одним выходом. Выходной канал соединен с насосом 38. Насос 38 с сервоприводом питает теплообменник 42 с помощью датчика 40. Один входной канал соединен внизу с контуром накопления холода 34, а второй входной канал регулировочного клапана 36 соединен с цепью обратной связи, что позволяет подавать жидкость в теплообменник 42.

Теплообменник 42 служит для охлаждения жидкости в контуре кондиционирования воздуха торгового центра. С помощью датчика 40 определяется потребность в холоде системы кондиционирования, а также осуществляется управление регулировочным клапаном 36.

Цепь обратной связи начинается ниже теплообменника 42. Она соединяет цепь обратной подачи, а также канал входа/выхода контура накопления холода 34.

В цепи обратной связи находятся расширительный бак 44 и запорный клапан 46 с сервоприводом, который, в свою очередь, соединен с входным каналом насоса 50, подающего подогретый жидкий хладоноситель во второй холодильный агрегат 30.

Система охлаждения 2 включает также клапан 58 и клапан 60. Клапан 58 соединяет цепь обратной связи системы испарителя первого холодильного агрегата 10 и цепь обратной связи системы испарителя второго холодильного агрегата 30 и находится между насосом 24 и насосом 50.

Клапан 60 соединяет схему распределения системы испарителя первого холодильного агрегата 10 со схемой распределения системы испарителя второго холодильного агрегата 30 и находится между насосом 16 и запорным клапаном 32.

Запорный клапан 48 внизу соединен с запорным клапаном 46, а обратный клапан, который здесь не представлен, расположен ниже, между запорным клапаном 60 и запорным клапаном 48 и обеспечивает циркуляцию жидкости из схемы распределения в цепь обратной связи системы испарителя второго холодильного агрегата 30.

На данном примере видно, что распределительные и запорные клапаны 58 и 60 позволяют соединить, или избирательно «объединить» контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6. Описание фиг.2-7 поможет лучше понять принцип действия этих клапанов.

Слева на фиг.2 представлен контур конденсации 62, служащий для охлаждения системы испарителя первого холодильного агрегата 10 и второго агрегата 30.

Охлаждающий контур 62 включает клапан 64, клапан 66, клапан 68, клапан 70, воздухоохладитель 72, расширительный бак 74 и насос 76. Выходные каналы клапанов 64 и 66 соединены в цепь, по которой циркулирует жидкий хладоноситель олаждающего контура 62 от клапана 64 к клапану 66.

Клапан 64 соединен со вторым холодильным агрегатом 30 и в данном случае является запорным клапаном с сервоприводом охлаждающего контура второго холодильного агрегата 30. Клапан 66 соединен с первым холодильным агрегатом 10 и в данном случае является запорным клапаном с сервоприводом охлаждающего контура первого холодильного агрегата 10.

Ниже клапана 66 параллельно расположены с одной стороны клапан 68, а с другой стороны клапан 70 и воздухоохладитель 72. В данном случае клапан 68 является регулировочным клапаном с сервоприводом воздухоохладителя, а клапан 70, запорным клапаном с сервоприводом. Совместная работа клапана 68 и клапана 70 регулирует количество жидкого хладоносителя, поступающего из первого холодильного агрегата 10 и второго холодильного агрегата 30 в воздухоохладитель 72. Функционирование клапанов 68 и 70 будет описано ниже.

Воздухоохладитель 72 охлаждает проходящий через него жидкий хладоноситель. Действительно, для производства холода в системах испарителя первого 10 и второго 30 холодильных агрегатов необходимо отвести тепло, аккумулированное в схемах распределения.

Контур охлаждения 62 включает расширительный бак 74, соединенный с насосом 76. В данном случае насосная группа 76 может включать два рабочих насоса и один резервный, на случай поломки.

Насос 76 питает как первый холодильный агрегат 10, так и второй холодильный агрегат 30, охлаждая жидкость в их системах испарителя.

На фиг.2-7 представлены различные способы работы системы 2. На каждой схеме жидкий хладоноситель, проходящий через системы испарителя, обозначен жирными штрихами, тогда как те части систем испарителя, где жидкость не циркулирует, обозначены тонкими штрихами. Стрелками указано направление циркуляции жидкости.

На фиг.2 показан способ функционирования, при котором контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6 работают независимо, в ночном режиме.

В ночное время потребности в охлаждении витрин и холодильных камер 18 составляют порядка 30-40% от потребностей в дневное время.

В этом случае задействован первый холодильный агрегат 10, запорный клапан 12 открыт, работают насосы 16 и 24. Так как контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6 работают раздельно, запорные клапаны 58 и 60 закрыты.

В ночное время суток необходимость кондиционирования воздуха отсутствует и теплообменник 42 не работает. Регулировочный клапан 12 закрыт, насос 38 не задействован. Весь жидкий хладоноситель циркулирует в направлении запорного клапана 52 контура накопления холода34, клапан при этом открыт. При таком способе функционирования температурный показатель на выходе из второго холодильного агрегата 30 составляет -7,8°С.

Второй холодильный агрегат 30 работает на полную мощность для того, чтобы обеспечить холодом устройство накопления 56, а жидкий хладоноситель возвращается в цепь обратной связи системы испарителя второго холодильного агрегата 30 к расширительному баку 44.

При этом задействован насос 50, запорные клапаны 32 и 46 открыты, а запорный клапан 48 закрыт.

Контур охлаждения 62 выводит образовавшееся тепло путем производства холода в систему испарителя первого холодильного агрегата 10 и второго холодильного агрегата 30.

Поэтому, когда жидкость контура охлаждения 62 достигнет температуры 40°С, плюс минус 2°С, регулировочный клапан 68 закрывается, тогда, как запорный клапан 70 открыт. В противном случа, клапан 68 открыт, а запорный клапан 70 закрыт.

Когда клапан 68 закрыт, а клапан 70 открыт, жидкость проходит через воздухоохладитель 72, где срабатывают вентиляторы для охлаждения жидкого хладоносителя атмосферным воздухом. Клапан 68 при закрытии и открытии регулируется для контроля температуры жидкости контура охлаждения, которая не должна быть ниже 25°С. Воздухоохладитель 72 работает по типу «клапана», что позволяет удалить излишек тепла.

Способ функционирования на фиг.2 представляет собой начало цикла. При запуске температура жидкого хладоносителя выше в контуре кондиционирования воздуха 6 и достигает порядка 8°С, чем в контуре охлаждения продуктов, где температура составляет -2°С.

Так как контуры работают раздельно, температура жидкого хладоносителя в контуре кондиционирования воздуха 6 постепенно понижается, тогда как температура жидкого хладоносителя в контуре охлаждения продуктов 4 остается неизменной. Как только температура жидкого хладоносителя в контуре кондиционирования воздуха достигает -2°С, контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6 готовы к совместному функционированию.

На фиг.3 представлен способ функционирования, при котором контур охлаждения продуктов 4 и контур кондиционирования воздуха 6 работают слитно.

Из описания фиг.2 видно, что в ночное время первый холодильный агрегат 10 задействован только на 30-40% своей мощности. Следовательно, целесообразно будет открыть клапаны 58 и 60 с целью использования остаточной мощности первого холодильного агрегата 10 для функционирования устройства накопления холода 56.

В начале цикла температура в системе испарителя второго холодильного агрегата 30 постепенно доходит до -2°С. Этот показатель соответствует температуре жидкого хладоносителя контура охлаждения продуктов 4.

Когда температура достигает этого значения, клапаны 58 и 60 открываются. Первый холодильный агрегат 10 и второй холодильный агрегат 30 начинают работать совместно для зарядки устройства накопления холода 56. Происходит слияние контуров охлаждения продуктов 4 и кондиционирования воздуха 6.

Такой монтаж, при постоянной электрической мощности, позволяет быстрее зарядить устройство накопления холода 56. Таким образом, в зависимости от потребностей здания может быть увеличена мощность устройства накопления холода 34 примерно на 50-60%, что соответствует резервной мощности первого холодильного агрегата 10.

Это увеличение позволит впоследствии полностью удовлетворить потребности в кондиционировании воздуха в дневное время, практически без нагрузки на второй холодильный агрегат 30. Вторым преимуществом является возможность максимального извлечения и использования тепловой энергии в системе охлаждения 2, см. фиг.8.

Когда температура в цепи обратной связи второго холодильного агрегата 30 достигнет -5°С, устройство накопления холода 56 будет заряжено, и второй холодильный агрегат 30 остановлен. Контуры охлаждения продуктов 4 и кондиционирования воздуха 6 снова будут работать раздельно, при этом клапаны 58 и 60 закрываются.

Данный способ функционирования показан на фиг.4. Насос 16 контура охлаждения продуктов 4 работает на уровне 30-40% своей обычной мощности для охлаждения витрин и холодильных камер 18, тогда как контур кондиционирования воздуха 6 не функционирует. Поэтому запорные клапаны 32 и 52 закрыты, а насос 50 остановлен.

На фиг.5 представлен способ функционирования, сменивший в свое время способ функционирования, представленный на фиг.4.

Способ функционирования на фиг.5 соответствует эксплуатации системы 2 в начале дня. В утренние часы потребности в кондиционировании воздуха невысоки, поэтому нет необходимости использовать устройство накопления холода 56.

Контур охлаждения продуктов 4 функционирует в этом случае подобно тому, как было представлено на фиг.2-4, при этом мощность насоса 16 регулируется в зависимости от потребностей в холоде для охлаждения витрин и холодильных камер 18.

Тогда контур кондиционирования воздуха 6 функционирует обычным способом, без необходимости использования системы накопления холода 34. При данном способе функционирования задействованы насосы 38 и 50, запорные клапаны 32, 46 и 48 открыты, а с помощью клапана 12 регулируется температура жидкости на входе в теплообменник 42. Второй холодильный агрегат 30 и клапан 36 используются для получения температуры 4°С на входе теплообменника 42.

В течение дня температура повышается, и вместе с тем увеличивается посещаемость торгового центра.

Постепенно растет потребность в кондиционировании воздуха, и появляется необходимость в выборе оптимальной стратегии производства холода с учетом тарифов на электроэнергию, а также имеющихся мощностей:

- либо система регулирования потребностей кондиционирования определяет, что работа устройства накопления холода 56 недостаточна для удовлетворения этих потребностей в течение дня, и тогда задействуется система охлаждения 2, как показано на фиг.6,

- либо система регулирования потребностей кондиционирования определяет, что работа устройства накопления холода 56 достаточна для удовлетворения этих потребностей в течение дня, и тогда задействуется система охлаждения 2, как показано на фиг.7.

При способе функционирования, представленном на фиг.6, клапан 48 закрыт для того, чтобы разделить систему распределения и систему обратной связи, тогда как устройство накопления холода 56 работает. Таким образом, на выходе из теплообменника 42 жидкость из цепи обратной связи частично проходит в устройство накопления холода 56, где она охлаждается и с помощью регулировочного клапана 36 перемешивается для достижения температуры 4°С на входе в теплообменник 42. Функционирование контура охлаждения продуктов 4 остается неизменным, а насос 16 работает, как правило, на 60-70% своей мощности.

При способе функционирования, представленном на фиг.7, второй холодильный агрегат 30 и насос 50 остановлены, а запорные клапаны 32, 46 и 48 закрыты. Задействовано устройство накопления холода 56, а регулировочный клапан 36 обеспечивает поддержание необходимой температуры на входе в теплообменник 42.

Функционирование контура охлаждения продуктов 4 не изменяется, а рабочая мощность насоса 16, как правило, зависит от потребностей в охлаждении продуктов.

Данный способ функционирования является очень выгодным, так как позволяет оптимизировать потребление электричества в пиковый период времени. Благодаря этому сокращаются расходы на электричество, а также риск перегрузки сети, к которой подключен торговый центр.

Кроме того, этот способ выгоден еще и потому, что слияние контура охлаждения продуктов 4 и контура кондиционирования воздуха 6 позволяет использовать более мощное устройство накопления холода 56.

Способ функционирования, представленный на фиг.7, также может быть использован в любое время, например в пиковый период потребления, или во избежание перенасыщения имеющихся мощностей в ходе эксплуатации торгового центра, включая кондиционирование воздуха. В этом случае второй холодильный агрегат 30 не работает, а его заменяет устройство накопления холода 56, которое охлаждает жидкость на входе в теплообменник 42.

Помимо способов функционирования, представленных на фиг.2-7, преимуществом является также возможность использования системы охлаждения 2 в качестве резервного замещения в случае неисправности первого холодильного агрегата 4 или второго холодильного агрегата 30.

Действительно, в обычной установке, где системы работают независимо друг от друга, предполагаемое резервное оборудование должно быть предусмотрено для каждой системы в отдельности. Такое мероприятие является дорогостоящим и малоэффективным.

Система охлаждения 2 позволяет с помощью клапанов 58 и 60 решить эту проблему, так существует возможность объединить контуры охлаждения продуктов 4 и кондиционирования воздуха 6 в случае неисправности первого холодильного агрегата 10 или второго холодильного агрегата 30. Холодильные агрегаты 10 и 30 имеют почти одинаковую мощность, а также, минимум, два компрессора каждый, а также независимые системы.

В данном случае приоритетным является поддержание нужной температуры в витринах и холодильных камерах 18, т.е. насосы 38 и 50 контура кондиционирования 6 будут регулироваться в соответствии с потребностями насосов 16 и 24 контура охлаждения продуктов 4.

В этом случае использование устройства накопления холода 56, вероятно, является необходимым для работы теплообменника 42 контура кондиционирования.

Кроме того, когда задействован первый 10 или второй 30 холодильный агрегат, также включается и контур охлаждения 62, охлаждающий их жидкий хладоноситель. Хотя и было отмечено в качестве преимущества, что контур охлаждения общий как для первого 10, так и для второго холодильного агрегата 30, возможен вариант установки контура охлаждения 62 для каждого холодильного агрегата в отдельности.

На фиг.8 представлен второй способ выполнения системы 2, при котором она включает систему регенерации тепла.

На фиг.8 представлена упрощенная схема, представляющая только новые элементы системы 2, а также их комплектующие.

Как видно на этом рисунке, элементы регенерации соединены с контуром охлаждения 62 через так называемую «схему распределения», которая забирает подогретую жидкость из контура охлаждения 62 на выходе соединения клапанов 64 и 66.

Затем через «цепь обратной связи», где происходит регенерация тепла, эта охлажденная жидкость возвращается к расширительному баку 74.

Регенерация тепла в контуре охлаждения 62 может быть частичной или полной, это зависит от потребностей здания и температуры окружающей среды (лето/зима).

Максимальная регенерация тепла обеспечивается открытием клапана 68 и закрытием клапана 70.

В случае полной регенерации регенерированная тепловая мощность равна производительности холода плюс производительность компрессоров первого 10 и второго 30 холодильных агрегатов. Эта регенерация составляет примерно 130% от производительности холода. В зимний период этот показатель должен покрыть большую часть потребностей в тепле во многих странах мира.

Схема распределения разделяется на две подсистемы, каждая из которых имеет запорный клапан 78 и, соответственно, 80. В данном случае запорные клапаны 78 и 80 имеют сервопривод.

Подсистема, включающая запорный клапан 78, направлена к элементу обработки воздуха 82. Действие элемента 82 направлено на регенерацию тепла из жидкости для производства теплого воздуха, а также на возврат охлажденной жидкости в цепь обратной связи.

Подсистема, включающая запорный клапан 80, идет в систему промывочной воды 84. Система промывочной воды 84 включает теплообменник (не представлен), где происходит регенерация тепла жидкости для производства горячей воды и откуда охлажденная жидкость поступает в систему обратной связи.

В основном, режимы функционирования системы охлаждения 2, представленные на фиг.2-7, остаются такими же, как и на фиг.8. Единственное изменение заключается в использовании контура охлаждения 62, где тепло систем испарителя выводится, в первую очередь, с помощью элемента 82 и системы 84 и где клапаны 68 и 70, а также воздухоохладитель используются исключительно с целью удаления избыточного тепла, с помощью элемента 82 и системы 84.

На фиг.9 представлен третий способ выполнения системы охлаждения 2, характеризующийся еще большими преимуществами. При данном способе реализации, система включает не только элементы регенерации тепла (фиг.8), но также резервные элементы, как функциональные, так и структурные.

Таким образом, каждый насос 16, 24, 38, 50 и 76 продублирован, как минимум, одним насосом, расположенным параллельно, помимо предполагаемого резервного насоса для насоса 76.

Кроме того, установка включает два газовых генераторных агрегата 90 и 92 для совместного функционирования. Тепло, производимое генераторными агрегатами, используется для отопления здания и производства горячей воды для технических нужд. С этой целью генераторные агрегаты 90, 92 соединены с теплообменниками 94 и 96.

Теплообменник 94 использует тепло, производимое генераторными агрегатами 90 и 92, которое затем поступает в элемент 82. Теплообменник 96 использует тепло, производимое генераторными агрегатами 90 и 92, которое поступает в систему 84. С помощью регулировочного клапана 98 осуществляется контроль температуры в теплообменнике 94, а с помощью регулировочного клапана 100 - контроль температуры в теплообменнике 96. Предусмотрен также и воздухоохладитель 102 для вывода избыточного тепла из теплообменников 94 и 96. Контроль воздухоохладителя осуществляется с помощью клапана 104, в случае низкой потребности в тепле. Таким образом, избыток тепла выводится через воздухоохладитель 102.

Данная система является одновременно абсолютно надежной и экономичной.