сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
| Классы МПК: | C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-02-22 публикация патента:
10.06.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: дробленка, полученная из отходов обработки сосны, ели, измельченная до размера частиц не более 5 мм, 79,0-83,0, фенолформальдегидная смола 5,0-7,0, гидролизный лигнин 12,0-14,0. Технический результат - снижение содержания токсичного компонента в составе смеси при сохранении прочностных показателей. 1 табл. 1 пр.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отличающаяся тем, что содержит в качестве древесного заполнителя дробленку, полученную из отходов обработки сосны, ели, измельченную до размера частиц не более 5 мм, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| указанная дробленка | 79,0-83,0 |
| фенолформальдегидная смола | 5,0-7,0 |
| гидролизный лигнин | 12,0-14,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, перегородок.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: древесный заполнитель 58,9-77,2; фенолформальдегидная смола 12,7-23,6; гидролизный лигнин 2,9-9,1; отходы ткацкого производства 7,2-13,2 [1].
Задачей изобретения является снижение содержания в составе сырьевой смеси токсичного компонента - фенолформальдегидной смолы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, содержит в качестве древесного заполнителя дробленку, полученную из отходов обработки сосны, ели, измельченную до размера частиц не более 5 мм, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: указанная дробленка 79,0-83,0; фенолформальдегидная смола 5,0-7,0; гидролизный лигнин 12,0-14,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Дробленка, полученная из отходов обработки сосны, ели, измельченная до размера частиц не более 5 мм | 83,0 | 81,0 | 79,0 |
| Фенолформальдегидная смола | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
| Гидролизный лигнин | 12,0 | 13,0 | 14,0 |
Ниже приведен пример получения теплоизоляционных изделий из предложенной сырьевой смеси.
Компоненты дозируют в требуемых количествах.
Отходы обработки сосны, ели измельчают до размера частиц не более 5 мм. Полученную дробленку, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин смешивают. Из полученной смеси формуют изделия требуемой конфигурации, которые затем отверждают. Изделия отличаются сниженным содержанием фенолформальдегидной смолы, при сохранении прочностных показателей.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР № 1131856, 1984.
Класс C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов