шихта для производства пористого заполнителя
| Классы МПК: | C04B14/12 вспученная глина |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-03-07 публикация патента:
27.06.2013 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение прочности. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0; древесные опилки 2,0-3,0. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сульфитно-дрожжевую бражку и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глина монтмориллонитовая | 92,0-93,0 |
| уголь | 2,0-3,0 |
| сульфитно-дрожжевая бражка | 2,0-3,0 |
| древесные опилки | 2,0-3,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит сульфитно-дрожжевую бражку и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0; древесные опилки 2,0-3,0.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина монтмориллонитовая | 93,0 | 92,5 | 92,0 |
| Уголь | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Сульфитно-дрожжевая бражка | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Древесные опилки | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~3 | ~3 | ~3 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь размалывают до получения порошка и просеивают через сетку № 008. Древесные опилки просеивают через сетку № 5. Все компоненты смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1100-1150°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
Класс C04B14/12 вспученная глина