сырьевая смесь для получения искусственной породы
Классы МПК: | C04B28/02 содержащие гидравлические цементы, кроме сульфата кальция B44F9/04 поверхности камня, например под мрамор C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-05-22 публикация патента:
10.08.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 32-35; песок на основе карбоната кальция 10-12; вода 24-26; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотые до полного прохождения через сетку № 008 отходы обработки малахита 26-32,6. Технический результат - повышение морозостойкости. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая портландцемент, песок на основе карбоната кальция, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3 и молотые до полного прохождения через сетку № 008 отходы обработки малахита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент | 32-35 |
песок на основе карбоната кальция | 10-12 |
вода | 24-26 |
суперпластификатор С-3 | 1,0-1,4 |
молотые до полного прохождения через сетку | |
№ 008 отходы обработки малахита | 26-32,6 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидрооксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12, силикаты кальция 2-3; силикаты углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фтор-силикаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости искусственной породы, полученной из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая портландцемент, песок на основе карбоната кальция, воду, дополнительно содержит суперпластификатор С-3 и молотые до полного прохождения через сетку № 008 отходы обработки малахита при следующем соотношении компонентов, мас.% портландцемент 32-35; песок на основе карбонита кальция 10-12; вода 24-26; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотые до полного прохождения через сетку № 008 отходы обработки малахита 26-32,6.
Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в таблице.
Таблица | ||
Компоненты | Состав, мас.% | |
1 | 2 | |
Портландцемент | 32 | 35 |
Песок на основе карбоната кальция | 10 | 12 |
Вода | 24 | 26 |
Суперпластификатор С-3 | 1,4 | 1 |
Молотые отходы обработки малахита | 32,6 | 26 |
Морозостойкость, циклы | 100-110 | 100-110 |
Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Портландцемент смешивают с песком на основе карбоната кальция, молотыми до полного прохождения через сетку № 008 отходами обработки малахита, добавляют воду, суперпластификатор С-3 (продукт конденсации нафталиносульфокислоты) и готовят смесь. Приготовленной смесью заполняют металлические формы, выдерживают смесь в формах в течение 12 ч при температуре 20-25°С, а затем заготовки извлекают из форм. Заготовки разрезают на изделия требуемых габаритов. Поверхности готовых изделий (плит, блоков) шлифуют.
Источники информации
1. Патент № 268011 ПНР, С04В, 1990.
Класс C04B28/02 содержащие гидравлические цементы, кроме сульфата кальция
Класс B44F9/04 поверхности камня, например под мрамор
Класс C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор