сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень
| Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы B44F9/04 поверхности камня, например под мрамор C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-06-14 публикация патента:
10.08.2013 |
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включает, мас.%: угольная пыль 12,0-16,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 12,0-16,0; вода 20,0-24,0; портландцемент 20,0-24,0; суперпластификатор С-3 0,6-1,0; просеянные через сетку № 5 отходы алмазообогащения 23,4-31,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая угольную пыль и измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает воду, портландцемент, суперпластификатор С-3, отходы алмазообогащения при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| угольная пыль | 12,0-16,0 |
| измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда | 12,0-16,0 |
| вода | 20,0-24,0 |
| портландцемент | 20,0-24,0 |
| суперпластификатор С-3 | 0,6-1,0 |
| просеянные через сетку № 5 отходы алмазообогащения | 23,4-31,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.
Известна сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая, мас.%: угольная пыль 23,0-27,0; измельченная слюда 23,0-27,0; измельченный доменный шлак 23,0-27,0; жидкое стекло 23,0-27,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости материала, имитирующего природный камень.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая угольную пыль и измельченную слюду, дополнительно включает воду, портландцемент, суперпластификатор С-3, отходы алмазообогащения при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная пыль 12,0-16,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 12,0-16,0; вода 20,0-24,0; портландцемент 20,0-24,0; суперпластификатор С-3 0,6-1,0; просеянные через сетку № 5 отходы алмазообогащения 23,4-31,0.
В таблице приведены составы смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Угольная пыль | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| Измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| Вода | 24,0 | 22,0 | 20,0 |
| Портландцемент (М 400) | 20,0 | 22,0 | 24,0 |
| Суперпластификатор С-3 (продукт конденсации нафталиносульфокислоты) | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
| Просеянные через сетку № 5 отходы алмазообогащения | 31,0 | 27,2 | 23,4 |
Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.
Слюду и отходы алмазообогащения предварительно просеивают через сетку № 5, компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют материал (изделие), имитирующий природный камень желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Материал, имитирующий природный камень, водостоек (коэффициент размягчения - 0,9).
Источник информации
1. RU 2440944 С1, 2012.
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс B44F9/04 поверхности камня, например под мрамор
Класс C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы
Класс C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор