сырьевая смесь
| Классы МПК: | C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-04-06 публикация патента:
10.08.2013 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: лесс 73,8-79,8; бентонит 2,0-4,0; стеклобой 2,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0; кварцевый песок 10,0-14,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,4. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу, кварцевый песок, жидкое калиевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лесс 73,8-79,8; бентонит 2,0-4,0; стеклобой 2,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0; кварцевый песок 10,0-14,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,4.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает костяную золу, кварцевый песок, жидкое калиевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лесс 73,8-79,8; бентонит 2,0-4,0; стеклобой 2,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0; кварцевый песок 10,0-14,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,4.
В составе сырьевой смеси могут быть использованы лессы и бентониты любых месторождений; может быть использован бой любого силикатного стекла: тарного, листового, сортового, медицинского и др.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | ||||||
| Состав № | Компоненты, мас.% | |||||
| лесс | бентонит | стеклобой | костяная зола | кварцевый песок | жидкое калиевое стекло | |
| 1 | 79,8 | 2,0 | 2,0 | 6,0 | 10,0 | 0,2 |
| 2 | 76,6 | 3,0 | 3,0 | 5,0 | 12,0 | 0,4 |
| 3 | 73,8 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 14,0 | 0,2 |
Морозостойкость изделий из сырьевой смеси составит не менее 100 циклов.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стеклобой, кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см2 /г. Бентонит и лесс сушат и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Подготовленные компоненты смешивают и готовят сырьевую смесь с влажностью 9-13%. Из полученной смеси полусухим способом формуют изделия, которые обжигают при температуре 1000-1050°С. Возможно нанесение на поверхность изделий до их обжига слоя глушеной глазури.
Источники информации
1. SU 1564145, С04В 33/00, 1990.
Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания