шихта для изготовления глазури

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-24
публикация патента:

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Шихта для изготовления глазури включает, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига. Компоненты шихты смешивают и приготавливают суспензию, которую наносят на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 890-930°С. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает бой листового стекла, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна шихта для изготовления глазури, включающая, вес.ч.: свинец двукремниевый 26; буровая фритта 7; комовая глина 6; каолин 4; оксид олова 3; бентонит 1 [1]. Температура обжига глазури, изготовленной из такой шихты, составляет 1080-1120°C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, изготовленной из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, дополнительно включает бой листового стекла причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5.

В таблице приведены составы шихты для изготовления глазури.

Таблица
КомпонентыСодержание, вес.ч. в составах:
1 2
Каолин 21,5
Оксид олова21,5,
Бентонит2 1,5
Бой листового стекла4445,5

Компоненты дозируют и размалывают мокрым способом до остатка 0,5-1% на сетке № 008, добавляют воду и подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий и обжигают при температуре 890-930°С.

Источник информации:

1. Эткин Д. Керамика для начинающих. - М.: Арт-Родник, 2006. - С.120.

Наверх