глазурь
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-04-06 публикация патента:
10.08.2013 |
Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры фриттования и обжига глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 1,5-2,5; полевой шпат 65,5-66,5; кварцевый песок 14,0-18,0; мел 1,5-2,5; углекислый барий 10,0-14,0; сернокислый кобальт 1,5-2,5. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, включающая каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, углекислый барин, серно-кислый кобальт, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: каолин 1,5-2,5; полевой шпат 65.5-66,5; кварцевый песок 14,0-18,0; мел 1,5-2,5; углекислый 10,0-14,0; серно-кислый кобальт 1,5-2,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительный материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, содеражащая, мас.%: глина и каолин 3,8-8,0; полевой шпат 40,0-48,0; кварцевый песок 20,0-30,0; мел 7,0-17,0; окись олова, окись цинка, углекислый барий, сернокислый кобальт 3,0-7,0 каждого [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры фриттования ибжига глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая каолин, полевой шпат, кварцевый песок, мел, углекислый барий, сернокислый кобальт, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 1,5-2,5; полевой шпат 65,5-66,5; кварцевый песок 14,0-18,0; мел 1,5-2,5; углекислый барий 10,0-14,0; сернокислый кобальт 1,5-2,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Каолин | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Полевой шпат | 66,5 | 66,0 | 65,5 |
Кварцевый песок | 18,0 | 16,0 | 14,0 |
Мел | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Углекислый барий | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
Сернокислый кобальт | 2,5 | 2,0 | 1,5 |
Компоненты измельчают и сплавляют при температуре 1450-1480°С. Расплав гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 1100-1150°С.
Источник информации
1. Горохова Е.В. Материаловедение и технология керамики. - Мн.: Высш. шк., 2009 - С.74.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |