петельный прижимной механизм и платина плосковязальных машин

Формула изобретения

1. Петельный прижимной механизм плосковязальных машин, включающий ложе иглы, основание, на котором установлен ряд платин и вязальных игл, разделенных проставками, держатель кулачка, который расположен над платиной и на котором установлен кулачок, имеющий направляющую канавку, по которой перемещаются платины в результате поступательного движения, причем каждая платина включает элемент прижима пряжи для ее прижима и формирования петли, поворотного выступа, который перемещается по направляющей канавке, и выемки вращения для соединения с опорной осью, при этом через нижнюю часть проставок в вертикальной плоскости проходит опорная ось.

2. Петельный прижимной механизм по п.1, в котором выемка вращения включает зону соединения оси с опорной осью и шейку, расположенную на входе в зону соединения оси, сформированную на меньшем расстоянии, чем диаметр опорной оси.

3. Петельный прижимной механизм по п.1, в котором через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении проходит стопорный стержень, каждая платина имеет первый удерживающий выступ ограниченный опорной поверхностью при вращении и качании вниз, и второй удерживающий выступ, ограниченный во время вращения и качания вверх стопорным стержнем.

4. Петельный прижимной механизм по п.2, в котором стопорный стержень установлен в верхней части проставок в вертикальном направлении, а каждая платина имеет первый удерживающий выступ, ограниченный во время вращения и качания вниз опорной поверхностью, и второй удерживающий выступ, ограниченный во время вращения и качания вверх стопорным стержнем.

5. Петельный прижимной механизм по п.1, в котором через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении установлен направляющий стержень, а каждая платина имеет направляющую бороздку с направляющей поверхностью, которая определяет направление движения и ограничивает вращение и качание платины.

6. Петельный прижимной механизм по п.2, в котором через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении установлен направляющий стержень, а каждая платина имеет направляющую бороздку с направляющей поверхностью, которая определяет направление движения и ограничивает вращение и качание платины.

7. Петельный прижимной механизм по п.4, в котором через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении установлен направляющий стержень, а каждая платина имеет направляющую бороздку с направляющей поверхностью, которая определяет направление движения и ограничивает вращение и качание платины.

8. Петельный прижимной механизм по п.1, в котором каждая платина имеет прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

9. Петельный прижимной механизм по п.6, в котором каждая платина имеет прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

10. Петельный прижимной механизм по п.7, в котором каждая платина имеет прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

11. Платина для плосковязальных машин, содержащая выемку вращения в нижней части, поворотный выступ, который простирается вперед в верхней части платины, и элемент прижима пряжи, выступающий за линию соединения поворотного выступа и выемки вращения, чтобы прижимать пряжу и формировать петли.

12. Платина по п.11, в которой выемка вращения включает участок соединения оси и шейки, расположенной на входе в зону соединения оси, расстояние до которой немногим меньше, чем максимальный размер зоны соединения с осью.

13. Платина по п.11, включающая первый удерживающий выступ, расположенный между выемкой вращения и зоной прижима пряжи.

14. Платина по п.12, включающая первый удерживающий выступ, расположенный между выемкой вращения и зоной прижима пряжи.

15. Платина по п.11, включающая направляющую бороздку с противоположной стороны за линией соединения поворотного выступа и выемки вращения, направляющую бороздку, поверхность которой имеет форму дуги с нижней стороны, направляющую бороздку и поворотный выступ, между которыми расположен второй удерживающий выступ.

16. Платина по п.12, включающая направляющую бороздку с противоположной стороны за линией соединения поворотного выступа и выемки вращения, направляющую бороздку, поверхность которой имеет форму дуги с нижней стороны, направляющую бороздку и поворотный выступ, между которыми расположен второй удерживающий выступ.

17. Платина по п.14, включающая направляющую бороздку с противоположной стороны за линией соединения поворотного выступа и выемки вращения, направляющую бороздку, поверхность которой имеет форму дуги с нижней стороны, направляющую бороздку и поворотный выступ, между которыми расположен второй удерживающий выступ.

18. Платина по п.11, включающая прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

19. Платина по п.16, включающая прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

20. Платина по п.17, включающая прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок, сформированный между прорезью и выемкой вращения.

Описание изобретения к патенту

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к механизму плосковязальной машины и ее компонентам и, в частности, к прижимным механизмам для формирования петель, а также к платинам плосковязальных машин.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При вязке трикотажа с выступающим рисунком (т.е. жаккардовая ткань) с помощью стандартной плосковязальной машины, платины поворачиваются вокруг штифта и прижимают пряжу для образования петель, в результате чего вывязывается трикотаж с выступающим рисунком.

Например, в патенте № 338440 Китайской Республики под названием «Улучшенная платина для плосковязальных машин» раскрывается платина 10, в которой для достижения поворачивания используется штифт 22. В процессе производства и сборки вязальной машины платины 10 скрепляются по одной с помощью штифта 22. Более того, во время ремонта или технического обслуживания платины 10 необходимо снять по одной и заменить, если потребуется, а затем снова установить по одной. Этот процесс является достаточно сложным, трудоемким и долгим.

В патенте № 1274796 Китайской Республики под названием «Платины для плосковязальных машин для прижима петель» раскрывается платина 1 с отверстием 19, через которое протянут свободный конец пряжи 45, из которой сформирована петля, как показано на фиг.1. Через каждую платину 1 протягивается свободный конец пряжи 45 для формирования петли, который извлекается из каждой платины по очереди для замены сломавшейся платины в процессе ремонта или технического обслуживания. После установки новой платины 1 свободный конец пряжи 45, из которой сформирована петля, необходимо снова протянуть через все платины 1. Это сложный и долгий процесс.

Таким образом, хотя вышеозначенные стандартные технологии сохраняют функцию поворачивания стопорного штифта, они имеют недостатки, а именно:

1. Во время производства и сборки прижимных механизмов для петель для стандартной плосковязальной машины сборка платин представляет собой сложный и долгий процесс.

2. Во время ремонта и технического обслуживания прижимных механизмов для петель для стандартных плосковязальных машин замена платин также представляет собой сложный и трудоемкий процесс.

3. Сложность и продолжительность сборки платин в прижимных механизмах для петель для стандартных плосковязальных машин является причиной увеличения стоимости работ, в результате чего повышается стоимость продукции, и продукция не может соответствовать требованиям рынка.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Основной задачей настоящего изобретения является устранение описанных выше недостатков за счет создания более простой и надежной конструкции платины и облегчения и ускорения процесса производства, сборки, ремонта, технического обслуживания и замены, снижения затрат на рабочую силу и материалы, а также снижения стоимости продукции в соответствии с требованиями рынка.

Для решения поставленных задач настоящее изобретение имеет прижимной петельный механизм плосковязальных машин, в котором имеется ложе для иглы, состоящее из несущей поверхности, на которой устанавливается несколько платин, и вязальных игл в верхней части, которые отделены проставками, а также держатель кулачка, расположенного над платинами, на котором установлен кулачок. На кулачке имеется направляющая канавка, которая используется при повороте платины. Через нижнюю часть проставок в вертикальном направлении проходит опорная ось. На каждой платине имеется элемент прижима пряжи для формирования петли, поворотный выступ, который перемещается по направляющей канавке, и выемка вращения, в которую устанавливается опорная ось.

В одном аспекте, выемка вращения имеет соединительную зону, в которой происходит соединение с опорной осью, и шейку, расположенную на входе в зону соединения с осью расстояние до которой меньше, чем диаметр опорной оси.

В еще одном аспекте через верхнюю часть проставок в вертикальном направлении проходит стопорный стержень, а платина включает первый удерживающий выступ, ограниченный опорной поверхностью в процессе вращения и прижима платины, и второй удерживающий выступ, вращение и подъем которого ограничен стопорным стержнем.

В еще одном аспекте через проставки в вертикальном направлении установлен направляющий стержень, а у платин есть направляющая бороздка, направляющая поверхность которой используется для задания направления, а также ограничения вращения и установки позиций перемещения платины.

В еще одном аспекте, платина имеет прорезь возле выемки вращения и гибкий язычок между прорезью и выемкой вращения.

Для решения вышеуказанной задачи изобретение также использует платину для плосковязальных машин, в которой выемка вращения находится в нижней части, направляющий элемент для создания выпуклого узора за счет перемещения вперед-назад - в верхней части, а элемент прижима пряжи выступает с одной стороны за линию соединения выступа с выемкой вращения, который используется для прижима пряжи и формирования петли.

В одном аспекте в выемка вращения имеет зону соединения оси и шейки, расположенной на входе в зону соединения с осью, расстояние до которой "немногим меньше, чем максимальный размер зоны соединения с осью.

В еще одном аспекте первый удерживающий выступ платины расположен между выемкой вращения и зоной прижима пряжи.

В еще одном аспекте на платине имеется направляющая бороздка с другой стороны, выходящая за линию соединения направляющего элемента движения и выемки вращения, нижняя направляющая поверхность которой имеет форму дуги. Второй удерживающий выступ находится между направляющей бороздкой и зоной направляющего элемента движения.

В другом аспекте на платине имеется прорезь рядом с выемкой вращения и эластичный язычок между прорезью и выемкой вращения.

За счет использования вышесказанного настоящее изобретение имеет ряд преимуществ перед стандартными технологиями, а именно:

1. Во время производства и сборки прижимных механизмов для петель, сборка платин механизма для прижима петель может осуществляться в результате прямой вставки, что значительно облегчает и ускоряет процесс.

2. Во время ремонта и технического обслуживания механизма для прижима петель старые платины можно непосредственно снимать с механизма для прижима петель и заменять на новые, что значительно облегчает и ускоряет процесс.

3. За счет упрощения и ускорения процесса сборки платин снижается стоимость работ и стоимость продукции соответственно требованиям рынка.

4. Изобретение предусматривает использование интегрированной платины, в результате чего упрощаются дизайн и структура, снижаются затраты на материалы и снижается стоимость продукции соответственно требованиям рынка.

Вышеозначенные преимущества, а также задачи, характеристики и преимущества изобретения станут более понятными после представленного далее подробного описания, которое следует рассматривать вместе со ссылками на сопровождающие чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - вид в плане варианта осуществления изобретения до сборки.

Фиг.2 - схематическое изображение изобретения по фиг.1, в сборке.

Фиг.3 - схематическое изображение по фиг.2 в другом положении сборки.

Фиг.4 - увеличенный вид в плане варианта осуществления платины по изобретению.

Фиг.5 - схематическое изображение платины по варианту осуществления изобретения в процессе использования.

Фиг.6 - схематическое изображение в другом положении в процессе использовании по фиг.5.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ

Настоящее изобретение проиллюстрировано на фиг.1, 2 и 3 и относится к производству прижимных петельных механизмов, используемых в плосковязальных машинах. Прижимной петельный механизм 1 включает ложе иглы 10 с опорной поверхностью 11 для удержания ряда(множества) платин 7 и вязальные иглы 8, которые разделены проставками 3. Как известно из стандартных технологий производства, платины 7, проставки 3 и вязальные иглы 8 последовательно устанавливаются в горизонтальной плоскости над опорной поверхностью 11 в ряд в необходимом количестве, и каждая вязальная игла 8 перемещается в рамках пространства, образованного двумя платинами 7, и платины 7 также перемещаются в ограниченном пространстве. Над платинами 7 расположен держатель кулачка 2 для удержания этого кулачка 20. Кулачок 20 имеет направляющую канавку 21, по которой перемещаются платины 7 во время движения вперед-назад. Направляющая канавка 21, по которой перемещаются платины 7 во время движения имеет не прямую конфигурацию, а криволинейную, в зависимости от свойств трикотажного полотна. Данная технология известна в рамках отрасли. Через вертикально расположенные проставки 3 проходит опорная (крепежная) ось 4. На каждой платине 7 имеется прижимная часть 75 для прижима пряжи при формировании петли; поворотный выступ 70 движущийся по направляющей канавке 21, имеющей криволинейную форму; и выемка (вырез, канавка) вращения 73, взаимодействующая с опорной осью 4. Элемент прижима пряжи 75 с одной стороны выступает за соединительную линию между поворотным выступом 70 платины 7 и выемкой вращения 73 опорной оси 4, и совпадает с участком захвата пряжи вязальной иглы 8, для обеспечения прижима пряжи и формирования петли. Выемка вращения 73 имеет зону сцепления 732 с опорной осью 4 и шейку 731, расположенную на входе в зону соединения 732 с осью 4, расстояние до которой немногим меньше диаметра опорной оси 4. Через верхнюю часть проставок 3 в вертикальном направлении установлен стопорный стержень 5. Платина 7 включает первый удерживающий выступ 71, вращение и качание вниз которого ограничено основанием 11, и второго удерживающего выступа 72, вращение и качание вверх которого ограничено стопорным стержнем 5. Через проставки 3 в вертикальном направлении установлен направляющий стержень 6. Платина 7 имеет направляющую бороздку 74, направляющая поверхность 741 которой используется для задания направления, а также ограничения вращения и качания платины 7. Направляющая поверхность 741 предпочтительно имеет дугообразную поверхность. И, наконец, платина 7 имеет прорезь 76 рядом с выемкой вращения 73 и эластичный язычок 77 между прорезью 76 и канавкой вращения 73. Как показано на фиг.1, 2 и 3 во время производства, сборки, ремонта и технического обслуживания сборка и замена платины 7 производится очень быстро, что снижает затраты на рабочую силу и материалы, в результате чего снижается стоимость продукции соответственно требованиям рынка.

Кроме того, согласно фиг.4 настоящее изобретение также предоставляет платину для плосковязальных машин. В нижней части платины 7 имеется выемка вращения 73, изогнутый поворотный выступ 70, который является продолжением верхней части, и элемент 75 прижима пряжи, который выступает с одной стороны за линию соединения выступа 70 и выемки вращения 73, используемых для прижима пряжи и формирования петли. Выемка вращения 73 включает зону соединения 732 с осью и шейку 731, расположенную на входе в зону 732 соединения с осью, сформированную на незначительно меньшем расстоянии, чем максимальный интервал зоны 732 соединения с осью. Первый удерживающий выступ 71 расположен между выемкой вращения 73 и участком 75 прижима пряжи. С другой стороны платины 7 также имеется направляющая бороздка 74 между линией соединения поворотного выступа 70 и выемкой вращения 73. С нижней стороны направляющей бороздки 74 имеется направляющая поверхность 741 в виде дуги. Кроме того, имеется второй удерживающий выступ 72 между направляющей бороздкой 74 и поворотным выступом 70. Платина 7 также имеет прорезь 76 рядом с выемкой вращения 73 и эластичный язычок 77 между прорезью 76 и выемкой вращения 73. Платина 7, сформированная таким образом, может быть интегрированной, в результате чего упрощаются дизайн и структура, снижаются затраты на материалы и стоимость продукции соответственно требованиям рынка.

Изобретение используется следующим образом, как показано на фиг.5 и 6. При использовании механизма для прижима петли 1 (фиг.5) держатель кулачка 2 перемещает кулачок 20 в горизонтальной плоскости. Так как поворотный выступ 70 платины 7 удерживается в направляющей канавке 21, платина 7 перемещается по кривой по форме направляющей канавки 21. Как только выемка вращения 73 сцепляется с опорной осью 4, платина 7 совершает поступательные движения вокруг опорной оси 4, как показано на фиг.6; в это же время, второй удерживающий выступ 72 соприкасается со стопорным стержнем 5, и движение платины 7 прекращается. В процессе эксплуатации механизма прижима петли 1, держатель кулачка 2 постоянно перемещает кулачок 20 в горизонтальной плоскости, а поворотный выступ 70 продолжает перемещаться по кривой по форме направляющей канавки 21 в обратном направлении, как показано на фиг.5; в то же время, когда первый удерживающий выступ 71 соприкасается с основанием 11 ложа иглы 10, движение платины 7 прекращается. Таким образом, прижимной механизм 1 может непрерывно функционировать, в то время как кулачок 20 перемещается в горизонтальной плоскости и приводит в движение все платины 7 и на ложе игл 10, и в результате колебательных движений и прижимного усилия формируются петли.

Несмотря на то что предпочтительные варианты осуществления изобретения были представлены в описании, модификации описанных вариантов осуществления изобретения, равно как и другие варианты осуществления, могут быть выполнены специалистами в данной области. Соответственно, прилагаемая формула изобретения включает в себя все варианты осуществления, которые не имеют существенных отличий по характеру и области применения данного изобретения.