режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)

Формула изобретения

1. Режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, отличающаяся тем, что на боковых поверхностях, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с его опорной стенкой.

2. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, отличающийся тем, что он снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

3. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса, отличающийся тем, что он снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную режущую кромку, и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением сменных многогранных пластин, в частности резцам, фрезам и сверлам.

Известна режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента (см. пат. РФ 2304037, В23С 5/06, 2007), /1/.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента (см. /1/).

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара -образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса (см. пат. США 2949662, В23В 27/16, 1960), /2/.

Для различных конструкций режущих пластин (с отверстием, например /1/, и без отверстия, например /2/) при их различном расположении в гнезде корпуса режущего инструмента (по передней поверхности, например /2/, или по задней поверхности, например /1/) и различных зажимных механизмах режущих пластин в гнезде корпуса с использованием крепежного винта с конической головкой (например /1/, /2/) характерно, что с уменьшением размера режущей пластины (для многогранников - с уменьшением вписанного диаметра) уменьшается диаметр крепежного винта, как следствие уменьшается его прочность и соответственно снижается надежность крепления режущей пластины.

Задача изобретения состоит в повышении производительности обработки режущим инструментом с механическим креплением режущий пластин относительно малых размеров (например, для многогранников со вписанным диаметром 12,7 мм и менее) за счет повышения надежности их крепления в гнезде режущего инструмента.

Поставленная задача решается тем, что в режущей пластине для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющей противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, согласно изобретения на боковых поверхностях, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70°-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с опорной стенкой гнезда.

Приведенный диапазон угла расположения наклонных поверхностей обусловлен тем, что при меньших и больших углах не достигается необходимого сочетания длины наклонной поверхности и глубины углового паза.

Следует также отметить, что понятия «верхняя поверхность» и «нижняя поверхность» являются условными, поскольку они являются идентичными: при установке в гнезде одна из главных режущих кромок верхней поверхности является рабочей; при износе режущих кромок на верхней поверхности режущая пластина поворачивается и рабочей становится одна из режущих кромок нижней поверхности.

Поставленная задача решается также тем, что сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, согласно изобретению снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, при этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

Поставленная задача решается также тем, что сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса, согласно изобретению снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную режущую кромку, и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, при этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

Предложенные режущая пластина и варианты сборного режущего инструмента представлены на фиг.1-8, на которых:

на фиг.1 представлена режущая пластина для установки по задней поверхности в гнезде корпуса инструмента;

на фиг.2 представлен вид А на фи.1;

на фиг.3 представлена режущая пластина для установки по передней поверхности в гнезде корпуса инструмента;

на фиг.4 представлен вид Б на фиг.3;

на фиг.5 представлен вид сверху на гнездо корпуса режущего инструмента с установленной в нем по задней поверхности режущей пластиной;

на фиг.6 представлено сечение В-В на фиг.5;

на фиг.7 представлен вид сверху на гнездо корпуса режущего инструмента с установленной в нем по передней поверхности режущей пластиной;

на фиг.8 представлено сечение Г-Г на фиг.5 и 6.

Режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента имеет противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. Упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента.

На боковых поверхностях, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5 для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70°-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с его опорной стенкой.

Сборный режущий инструмент (см. фиг.1, 2, 5, 6 и 8) содержит корпус 6 с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта 7 с конической головкой режущая пластина 8 (см. фиг.1, 2), имеющая противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней 1 и нижней 2 поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. Упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой 9 гнезда корпуса режущего инструмента. Поочередного в данном случае означает, что при повороте режущей пластины, связанном с износом одной из режущих кромок, сначала одна, а затем другая из указанных боковых опорных поверхностей взаимодействует с боковой опорой стенкой гнезда корпуса.

Режущий инструмент снабжен клиньями 10, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней 2 поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой 11, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта 7.

На боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5. При этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы 12, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями 5. При этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна 13 наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа 12.

Сборный режущий инструмент (см. фиг.3, 4, 7 и 8) содержит корпус 14 с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта 7 с конической головкой режущая пластина 15, имеющая противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней 1 и нижней 2 поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. При этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой 16 гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя 2 поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса (на фиг. не показана).

Режущий инструмент снабжен клиньями 17, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную 3 режущую кромку, и клиновой стенкой 18, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта 7.

На боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5. При этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы 12, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями 5, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность 13 предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

При установке в гнезде корпуса 6, 14 режущая пластина 8, 15 закрепляется с помощью клина 10, 17, перемещаемого крепежным винтом 7. При этом режущая пластина поджимается к угловым опорным стенкам угловых выступов 12, причем в каждом угловом пазу режущей пластины с угловой опорной стенкой соответствующего выступа 12 взаимодействует одна наклонная поверхность 13. Это позволяет надежно закрепить режущую пластину в гнезде с базированием на указанные угловые опорные поверхности и боковую опорную стенку и избежать уменьшения диаметра крепежного винта при уменьшении размера режущей пластины.