устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, содержащее корпус, закрепленные на его концах переднюю и заднюю крышки, электродвигатель и стопорное кольцо, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, смонтированную на задней крышке, шарик, смонтированный на передней крышке, и фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки с одной стороны соединены с электродвигателем шлицевым соединением и зафиксированы с помощью стопорного кольца, а с другой стороны вставлены в перегородку, причем регулятор частоты вращения электродвигателя соединен с электродвигателем и кнопкой пуска, а электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, перегородка и аккумулятор смонтированы на корпусе, который соединен с крышками.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при пластической деформации микронеровностей поверхности с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки с помощью установки для безабразивной ультразвуковой финишной обработки и может быть использовано как устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Уровень техники

Известно устройство, содержащее сопло для подачи СОЖ в зону обработки инструментом заготовки, кожух, в которой закреплена мембрана, трубопровод, соединенный с соплом, клапан и насос низкого давления для подачи СОЖ. Отсек камеры посредством трубопровода связан с насосом высокого давления, а посредством другого трубопровода через клапан с резервуаром, в котором находится рабочая жидкость. В отсеке камеры расположен датчик давления, (см. патент RU № 2049654, кл. B24B 55/02, опубл. 10.12.1995 г).

К недостаткам следует отнести низкую надежность и долговечность насоса высокого давления.

Известно также устройство, для подвода СОЖ, содержащее клиновидное сопло для подачи водной СОЖ-А в зону обработки поливом или другим способом, и дополнительное сопло для подачи небольшого количества масляной СОЖ-Б к обрабатываемой поверхности заготовки, что позволяет подавать СОЖ поэтапным способом и полностью реализовать на одной операции шлифования технологический потенциал двух различных по составу СОЖ, при этом обеспечивается такая же производительность шлифования и качество поверхности деталей, что и при подаче масляной СОЖ поливом в течение всего цикла шлифования, а расход масляной СОЖ ничтожен, что снимает препятствия санитарно-гигиенического и экономического плана, возникающие при шлифовании с подачей масляных СОЖ поливом, (см. патент № RU 874322, МПК8 МПК3 B23Q 11/10, B24B 55/02, опубл. 23.10.81 г)

Техническим недостатком устройства является, сложность эффективной подачи СОЖ в зону резания, вызванное тем, что воздушные потоки, генерируемые ШК, препятствуют попаданию СОЖ на его рабочую поверхность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является, устройство для подачи СОЖ, которое содержит полый цилиндрический корпус, закрепленные на его концах крышки, стержень, установленный в отверстиях крышек, накидную гайку, с внутренним выступом, установленная в конце стержня. Устройство содержит так же поршень с обратным клапаном, пружину, один конец которой связан с поршнем, а второй с дном, плунжер с перепускным клапаном, связанный со вторым концом поршня. На плунжере закреплено стопорное кольцо, (см. А.с. RU № 1399070, кл. B23Q 11/10, опубл. 30.05.1988 г.).

Недостатком этой установки является перерасход из-за распыла, подаваемого СОЖ, что приведет к перерасходу СОЖ и сложность конструкции.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, которая позволяет уменьшить стоимость устройства, уменьшить габариты и упростить конструкцию.

Технический результат, который может быть, достигнут с помощью, предлагаемого изобретения сводится к уменьшению стоимости установки, уменьшению габаритов и упрощению конструкции.

Технический результат достигается с помощью устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке содержащее корпус, закрепленные на его концах крышки, электродвигатель, стопорное кольцо при этом оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, шарик, фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки соединены с электродвигателем шлицевым соединением с одной стороны и вставлены в перегородку с другой стороны, которые фиксируются с помощью стопорного кольца, при этом электродвигатель соединен с регуляторам частоты вращения, а регулятор частоты вращения соединен с кнопкой пуска с помощью проводов, при этом электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения, перегородка, аккумулятор смонтированы на корпусе, а корпус соединен с крышками, при этом кнопка пуска смонтирована на задней крышке, а шарик смонтирован на передней крышке.

Краткое описание чертежей

На чертеже - устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке.

Осуществление изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке состоит из корпуса 1, закрепленных на его концах задней и передней крышек 2 и 3, соответственно, на корпусе 1, так же установлены электродвигатель 4, который соединен с регулятором частоты вращения 5. Регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения от 1 до 50 об/мин который получает питание от аккумулятора 6. Кнопка 7, пуска, которая установлена снаружи на задней крышке 2, обеспечивает включение и выключение электродвигателя 4. Электродвигатель 4, с помощью шлицевого соединения соединен с лопатками 8, и зафиксирован стопорным кольцом 9, а другой конец лопаток 8, вставлен в отверстие перегородки 10. В передней крышке 3, расположен шарик 11, на который через фитиль 12 подается СОЖ. В корпусе 1, также имеется заливное отверстие 13 для заливки СОЖ.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающую жидкость заливают в отверстие 13, и через фитиль 12, она поступает к шарику 11. Далее СОЖ с шарика 11, поступает на поверхность обрабатываемой детали (на чертеже не показана). Фитиль 12, позволяет подавать СОЖ в зону обработки детали дозировано и непрерывно, с помощью которого также регулировать объем подаваемой СОЖ. В зависимости от размера корпуса 1, регулирует вместимость СОЖ, то есть корпус 5 литров соответственно вместимость 5 литров. В процесс подачи СОЖ все время перемешивается с помощью лопаток 8, для подержания однородности. Один конец лопаток, вставлен в отверстие перегородки 10, а другой зафиксирован стопорным кольцом 9. Лопатки 8, приводятся в движение с помощью электродвигателя 4. Для пуска электродвигателя 4, необходимо нажать на кнопку 7, пуска, после чего электродвигатель 4, получает питание от аккумулятора 6. Управление электродвигателя 4, осуществляется с помощью регулятора частоты вращения 5. В зависимости от необходимой интенсивности перемешивания регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения в диапазоне от 1 до 50 об/мин. Крышка задняя 2, закрывает электродвигатель 4, регулятор частоты вращения 5, аккумулятор 6, которые закрепленные на задней части корпуса 1, на ней так же смонтирована кнопка 7, пуска. Передняя крышка 3, закрывает фитиль 12, и перегородку 10, которые закрепленные на передней части корпуса 1, а также на ней смонтирован шарик 11.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации, позволяет подвести СОЖ к режущему инструменту дозировано без утечек в магистрали подвода и может быть использовано с различными инструментами и приводами последних. При использовании предлагаемого устройства улучшаются санитарно-гигиенические условия благодаря уменьшению разбрызгивания используемой СОЖ.

Для установок с роликовым наконечником возможно изготовление устройства для подачи СОЖ с роликом.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- позволяет снизить затраты на изготовление,

- позволяет дозировано подавать СОЖ,

- позволяет постоянно перемешивать СОЖ,

- улучшаются санитарно-гигиенические условия.