шихта для изготовления глазури

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-24
публикация патента:

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: каолин - 1,5-2; оксид олова - 1,5-2; бентонит - 1,5-2; костяная зола - 16-17; поташ - 1,5-2; кварцевый песок - 26-27. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу, поташ и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; костяная зола 16-17; поташ 1,5-2; кварцевый песок 26-27.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна шихта для изготовления глазури, включающая, вес.ч.: свинец двукремниевый 26; буровая фритта 7; комовая глина 6; каолин 4; оксид олова 3; бентонит 1 [1]. Температура обжига глазури, изготовленной из такой шихты, составляет 1080-1120°C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, изготовленной из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, дополнительно включает костяную золу, поташ и кварцевый песок причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; костяная зола 16-17; поташ 1,5-2; кварцевый песок 26-27.

В таблице приведены составы шихты для изготовления глазури.

Таблица
КомпонентыСодержание, вес.ч. в составах:
1 2
Каолин 1,52
Оксид олова21,5
Бентонит2 1,5
Костяная зола1617
Поташ1,5 2
Кварцевый песок2726

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,5-1% на сетке № 008, добавляют воду и подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий и обжигают при температуре 1000°C.

Источник информации:

1. Эткин. Д. Керамика для начинающих. - М.: Арт-Родник, 2006. - С.120.

Наверх