дозатор сыпучих материалов
Классы МПК: | A01K5/02 автоматические устройства |
Автор(ы): | Сараев Иван Федорович (RU), Коняев Николай Васильевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-21 публикация патента:
27.08.2013 |
Дозатор включает бункер, под которым размещена тарелка, выполненная с возможностью совершать вращательные движения, и привод. Новшество изобретения в том, что бункер разделен вертикальными перегородками на несколько секций, каждая из которых имеет регулируемую щель для выпуска дозируемого материала на тарелку. На корпусе бункера закреплены на границе соседних секций скребки для удаления дозируемого материала. На корпусе бункера установлен электровибратор. Техническим результатом изобретения является упрощение получения комбикорма. 2 ил.
Формула изобретения
Дозатор сыпучих материалов, включающий бункер, под которым размещена тарелка, выполненная с возможностью совершать вращательные движения, привод, отличающийся тем, что бункер разделен вертикальными перегородками на несколько секций, каждая из которых имеет регулируемую щель для выпуска дозируемого материала на тарелку, причем на корпусе бункера закреплены на границе соседних секций скребки для удаления дозируемого материала, и на корпусе бункера установлен электровибратор.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к техническим средствам для получения различных смесей из сыпучих материалов и может быть применимо в технологических линиях для получения комбикорма.
Наиболее близким по технической сущности является дозатор ДДТ трудносыпучих материалов / Галицкий P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. - М.: Колос, 1982-288 с./, включающий бункер под которым находится вращающаяся тарель, а между ним и тарелью размещена подвижная манжета с механизмом подъема ее относительно плоскости тарели, что регулирует подачу дозатора. У места выгрузки компонента над тарелью находится скребок, а для предотвращения зависания компонента по центру тарели закреплен ворошитель. Недостатком прототипа является то, что он может дозировать один материал.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в расширении технологических возможностей известного дозатора.
Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении числа машин в линии получения комбикорма и снижения энергоемкости его производства.
Технический результат достигается тем, что дозатор сыпучих материалов содержит бункер, разделенный вертикальными перегородками на несколько секций, имеющих регулируемые щели для выпуска дозируемого материала на вращающуюся под ними тарелку, удаление которых происходит установленными над тарелкой на границе соседних секции бункера скребками, закрепленными на корпусе бункера, а для улучшения истечения трудносыпучих компонентов на корпусе закреплен электровибратор.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведена конструктивно-технологическая схема дозатора, на фиг.2 сечение (Д-Д) его корпуса. Дозатор сыпучих материалов имеет бункер 5 разделенный вертикальными перегородками 6 на четыре (А, Б, В и Г) секции для приема отдельных компонентов комбикорма. Под бункером 5 находится вращающаяся от привода 1 тарелка 2. Каждая секция снабжена регулятором подачи на тарелку 2, находящегося в ней компонента комбикорма. Регулятором является заслонка 3 с механизмом 4 изменения ее расположения относительно тарелки 2. Для удаления с тарелки 2 компонентов над ней установлены скребки 8. При необходимости улучшения истечения компонента(ов) из секции(ий) на корпусе бункера 5 закреплен электровибратор 7.
Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом. Из наддозаторного бункера (на схеме не показан), разделенного также на четыре секции (А, Б, В и Г) компоненты попадают в соответствующие секции бункера 5. Регулирующая заслонка 3 в каждой секции механизмом 4 приподнимается на определенную высоту относительно плоскости тарелки 2. Между тарелкой 2 и заслонкой 3 образуются щели, через которые на вращающуюся тарелку 2 вытекают из секций компоненты (А, Б, В и Г) в пропорциях, соответствующих заданному рецепту комбикорма. С тарелки 2 компоненты удаляют скребками 8 для дальнейшей обработки.
Класс A01K5/02 автоматические устройства